/7
S
сл
У1
ю
X)
15
Фи)1
низм перемещения Н 7 со средством для зацепления со смазываемой тяговой цепью (ТЦ) 13. Рама выполнена в виде поворотного двуплечего рычага (Р) 3 с подпружиненным относительно него телескопическим Н 5 с ограничителем поворота Н 7, прикрепленным к И 5. Механизм перемещения Н 7 выполнен в виде кулачка 10, кинематически свя- занного со средством зацепления со смазываемой ТЦ 13 и установленного
на основании с возможностью взаимодействия с вторым концом Р 3. Ось 2 поворота Р 3 расположена параллельно оси.8 поворота Н 7. При перемещении ТЦ 13 на шаг кулачок 10 воздействует на конец Р 3, который, поворачиваясь, прижимает Н 7 к шарниру ТЦ 13. Во время подачи смазки Н 7 движется совместно с ТЦ 13, что обеспечивается телескопическим Н 5, Р 3 и шарниром с осью 8. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ смазки шарниров тяговых цепей конвейеров и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1084209A1 |
НАКОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1991 |
|
RU2018472C1 |
Накопительный конвейер штучных грузов | 1989 |
|
SU1676958A1 |
Устройство для смазки шарниров тяговых цепей в конвейерах | 1988 |
|
SU1595763A1 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1986 |
|
SU1364565A1 |
Устройство для смазки шарниров цепей конвейера | 1987 |
|
SU1523487A1 |
Устройство для смазки звеньев тяговой цепи | 1976 |
|
SU589176A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1983 |
|
SU1181968A1 |
Тележечный конвейер | 1980 |
|
SU981136A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ШАРНИРОВ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ | 1951 |
|
SU110626A1 |
Изобретение относится к пром. транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства. Устройство содержит основание 1 с подвижно установленной на нем рамой, подпружиненный смазочный наконечник (Н) 7, шарнирно закрепленный на раме и сообщенный с источником смазки, и механизм перемещения Н 7 со средством для зацепления со смазываемой тяговой цепью (ТЦ) 13. Рама выполнена в виде поворотного двуплечего рычага (Р) 3 с подпружиненным относительно него телескопическим Н 5 с ограничителем поворота Н 7, прикрепленным к Н 5. Механизм перемещения Н 7 выполнен в виде кулачка 10, кинематически связанного со средством зацепления со смазываемой ТЦ 13 и установленного на основании с возможностью взаимодействия со вторым концом Р 3. Ось 2 поворота Р 3 расположена параллельно оси 8 поворота Н 7. При перемещении ТЦ 13 на шаг кулачок 10 воздействует на конец Р 3, который, поворачиваясь, прижимает Н 7 к шарниру ТЦ 13. Во время подачи смазки Н 7 движется совместно с ТЦ 13, что обеспечивается телескопическим Н 5, Р 3 и шарниром с осью 8. 3 ил.
Изобретение,относится к промьшлен- ному транспорту, а именно к устройствам для смазки тяговой цепи конвейера.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг.1 схематично изображено устройство, общий ВИД; на фиг.2 - то же, исходное положение; на фиг.З то же, во время подачи смазки.
На основании 1 подвижно посредством оси 2 установлена рама, выполненная в виде поворотного двуплечего рычага 3 с подпружиненным относитель- но него посредством пружины k теле скопическим наконечником 5. Подпружиненный посредством пружины 6 сма- / ючный наконечник 7 прикреплен к телескопическому наконечнику 5 шарнир- но посредством оси 8 с возможностью 1 ограниченного перемещения, величина которого задается ограничителем по-, ворота в виде винта 9, закрепленного на телескопическом наконечнике 5.
Механизм перемещения подпружиненного смазочного наконечника 7 выполнен в виде торцового кулачка 10, установленного на основании 1 с возможностью взаимодействия с вторым концо поворотного двуплечего рычага чере подшипник 11. Ось 2 поворотнрго двуплечего рычага параллельна оси 8 подпружиненного смазочного наконечника 7. Механизм перем ещения подпру- жиненного наконечника 7 кинематически связан цепной передачей 12 со средством для зацепления с тяговой цепью, выполненным в виде зацепленно с тяговой цепью 13 звездочки .
Источником смазки служит электронасос 15, смещенный шлангом 1б с подпружиненным смазочным наконечником 7 и управляемый электроконечником 17.
При перемещении тяговой цепи 13 на шаг цепная передача 12, передаточное число которой равно числу зубьев звездочки И, обеспечивает поворот торцового кулачка 10 на один оборот. Кулачок 10 через подшипник 11 поворачивает по часовой стрелке поворотный двуплечий рычаг Ц, кпторый прижимает подпружиненный смазочный наконечник 7 к масленке тяговой цепи 13. Электронасос 15, включенный электроконечником 17, нагнетает масло через шланг
16и полый шток смазочного наконечника 7 в масленку k оси тяговой цепи 13. Пружина 6, пружина k телескопического соединения и ось 8 с ограничителями обеспечивают достаточную свободу подпружиненному смазочному наконечнику 7 (по горизонтали, вертикали и поворот) для следования за. тяговой цепью 13 несколько миллиметров для смазки. После чего торцовый кулачок 10 освобождает подшипник 11 и электроконечник
17отключает электронасос I . Поворотный двуплечий рычаг возвращается в исходное положение.
Формула изобретения
Устройство для смазки тягобой цепи конвейера, включающее подпружиненный смазочный наконечник, установленный с возможностью поворота на подвижной относительно основания раме и сообщенный с источником смазки под давлением, и механизм перемещения подпружиненного смазочного наконечника, ., имеющий средство для зацепления со смазываемой тяговой цепью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, рама выполнена в виде поворотного двуплечего рычага с подпружиненным относительно него телескопическим наконечником, смонтированным на одном конце двуплечего рычага, причем подпружиненный телескопический наконечник выполнен с ограничителем поворота подпружиненного смазочного наконечника и соединен с ним, а механизм перемещения подпружиненного смазочного наконечника выполнен в виде кулачка, кинематически связанного со средством для зацепления со смазываемой цепью и установленного на осно вании с возможностью взаимодействия с вторым концом двуплечего рычага, ось поворота которого расположена Параллельно оси поворота подпружиненного смазочного наконечника.
фиг.З
Авторы
Даты
1989-12-15—Публикация
1987-12-16—Подача