Огнеупорная масса преимущественно для покрытия клапана горячего дутья Советский патент 1989 года по МПК C04B35/18 C04B33/22 C04B28/26 

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для покрытия клапана горячего дутья в доменном производстве и может быть использовано в черной металлургии.

Цель изобретения - снижение теплопроводности и повышение термостойкости при обеспечении объемопостоянства.

Пример. В скоростной мешалке перемешивают необходимое количество жидкого стекла (плотность 1,15- 1,17 г/см) с каолиновым волокном в течение 7 мин, добавляют четвертую часть дистенсиллиманитового концентрата и перемешивают еще 4 мин. В другой мешалке 2 мин перемегпивают каолиновый шамот, огнеупорную глину и оставшийся дистенсиллиманит, затем вводят из скоростной мешалки половину приготовленной жидкоподвижной смеси и перемешивают еще 2 мин. После чего вводят шламовые отходы электрокорунда, феррохромовый шлак, оставшуюся 1часть жидкоподвижной смеси, перемешивают 3 мин, Nfaccy выгружают и готовят изделия. Термообработку изделий осуществляют в электрической печи по режиму: за 3 ч подъем температуры до 200 и, вьщержка 1 ч и быстрый подъем до 600 С с вьщержкой 3 ч.

Составы огнеупорных масс и физико- технические свойства приведены в 1:. .. 1 И 2 соответственно.

сл to

00

Од

ел

При сравнении с известном массой предлагаемая обладает более низкой теплопроводностью на 1,47-1,64 Вт/М К; высокой термостойкостью на 22-27 теп- с лосмен и высокой температурой начала деформаций под нагрузкой па 150-170 С:,

Формула изобретения

Огнеупорная масса преимущественно для покрытия клапана горячего дутья, включающая каолиновый шамот с содержанием 38-45% фракции 0,1-4 мм.

наполнитель - дистенсиллиманит, жидкое стекло и феррохромовый шлак, о т- личающаяся тем, что, с целью снижения теплопроводности и повышения термостойкости при обеспечении объемопостоянства, наполнитель дополнительно содержит шпамовые отходы производства электрокорунда при соотношении между , каолиновым шамотом и наполнителем 1:(1-2,5), а огнеупорная масса дополнительно содержит каолиновое волокно и огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Каолиновый шамот с содержанием А1.,0з 38-43% Шламопые отходы электрокорунда Жидкое стекло Феррохромовый шлак Каолиновое волокно Огнеупорная глина Дистенсиллиманит

17,0-34,0

25,0-28,5 19-21,0 2,0-3,0 8,0-12,5 3,0-4,0

Остальное

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для покрытия клапанов горячего дутья в доменном производстве. Цель изобретения - снижение теплопроводности и повышение термостойкости при обеспечении объемопостоянства. Огнеупорная масса включает (мас.%) шламовые отходы электрокорунда 25,0 - 28,5

каолиновое волокно 8,0 - 12,5

дистенсиллиманит 9,0 - 14,0

огнеупорную глину 3,0 - 4,0

феррохромовый шлак 2,0 - 3,0

жидкое стекло 19,0 - 21,0

каолиновый шамот остальное, причем соотношение между шамотом и дистенсиллиманитом и шламовыми отходами 1 : (1 - 2,5). Предлагаемая огнеупорная масса по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: выше термостойкость на 22 - 27 теплосмен

ниже теплопроводность на 1,47 - 1,64 Вт/м.К

выше температура начала деформаций под нагрузкой на 150 - 170°С. 2 табл.

т

-

19,0 20,0 21,0

34,0

25,5

17,0

1 ,0: :1,0

1,0: 1.5

1,0: :2,5

Таблица 1

16,3

25,5

17,0

36,2

27,1 0,4

1,0: 1.5

1,0: :2,5

Таблица 2