Устройство для раскатки тестовых заготовок Советский патент 1989 года по МПК A21C3/02 

Описание патента на изобретение SU1530160A1

ел

со

О)

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано, в частности, при раскатке тестовых заготовок национальных сор- тов хлеба типа лаваш.

ЦельЛ изобретения является повышение качества раскатки.

Выполнение ленты конвейера эластичной и размещение роликов конвейе- ра на штоках силового цилиндра, выполнение роликового механизма в виде попарно установленных роликов, один из которых смонтирован эксцентрично, позволяет раскатьгоать лист теста по всей его поверхности и равномерно растягивать его.

На фиг. 1 изображено устройство для раскатки теста, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит ленточный конвейер 1, лента 2 которого выполнена эластичной. Ролики 3 и 4 конпейера установлены на штоках 5 и 6 силового цилиндра 7. Между ленточным конвейером 1 и отводящим конвейером 8 установлен фрикционный валок 9.

Над ленточным конвейером 1 установлен роликовый механизм, включающий попарно расположенные ролики 10 и 11, установленные с возможностью поступательного горизонтального перемещения. Один из роликов каждой пары установлен эксцентрично. Ролики 3 и 4 перемещаются по направляющим 12 и 13, ус- тановлены на штоках 14 и связаны че-. рез пневмоцилиндры 15 и электрокла- , паны 16 с пневмосистемой. На штоках |установлены ролики 17 и 18, перемеща|ющиеся по направляющим 19 и связан- ные с шатуном 20 и приводны диском 21.

Над фрикционным валком 9 установле ,на вибрирующая пластина 22. Силовой цилиндр имеет электроклапаны 23 и 24. У роликов смонтированы мукопосыпате- ли 25.

Устройство работает следующим образом.

В начале процесса раскатки теста клапан 24 соединяет полость силового, в частности, пневмоцилиндра 7 с атмосферой и ролики 3 и 4 под действием упругих сил ленты 2-находятся на

близком расстоянии друг от друга. При ,

перемещении роликов 10 и 11 по ленте 2 она посыпается мукой. После двух- трех возвратно-поступательных циклов по подсыпке муки диск 21 останав

Q

Q

5

ливается. Исходное положение - ролики 10 и 11 в крайнем внешнем положении. На середину ленты 2 укладывается лепешка из теста, включается диск 21, открывается клапан 16 и под поршень пневмои,илиндра 15 подается сжатый воздух давлением 0,2-0,25 МПа. Под действием газовых сил ролики.10 и 11 поднимаются над эластичной лентой 2 на 60-65 мм. При вращении дисков 21 ролики 17 и 18 с помощью шатунов 20 перемещаются к середине ленты 2. При этом наладка произведена таким образом, что левая пара роликов 10 и 11 несколько раныие пересекает середину ленты 2, чем правая пара. При достижении крайнего положения роликами 17 и 18 сжатый воздух, заключенный под поршнем цилиндра 15, отравливается в атмосфере и ролики 10 и 11 под дей- стимем пружины опускаются на заготовку теста и начинают передвигаться к внешнему контуру, производя раскатывание заготовки теста.

Раскатка теста роликами 10 и 11 происходит следующим образом. Передний ролик 11 имеет эксцентричное вращение, благодаря чему на поверхности заготовки образуется волнистая поверхность, а второй ролик 10 производит сглаживание выступов на поверхности заготовки. Эксцентричное движение первого ролика 11 передает вибрацию на мукопосыпатель 25 и происходит подсыпка муки на ролик.

Таким образом происходит удлинение и утоньшение заготовки теста.

После того, как левая пара роликов 10 и 11 доходит до внешнего крайнего положения, подается сжатый воздух в цилиндр 15, ролики 10 и 11 приподнимаются, возвращаются к середине заготовки и рабочий процесс раскатки повторяется. Правая пара роликов 10 и 11 работает аналогичным способом, но с некоторым запаздьшанием по фазе, что позволяет обеспечить |пересечение траекторий их движения на средней части заготовки.

Кроме того, взаимно-противоположное движение двух пар роликов в рабочем режиме ускоряет процесс раскат- ки, обеспечивая равномерное распределение напряжения по всему объему заготовки.

Одновременно с работой раскатывающего устройства подается сжатый воздух в силовой цилиндр 7 через клапан

Похожие патенты SU1530160A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической смазки хлебопекарных форм 1987
  • Дарбинян Роберт Врамшабович
  • Казумян Зорайр Багратович
  • Арустамова Эмма Даниловна
  • Вартанова Гретта Аваковна
  • Гарунц Феликс Григорьевич
SU1482637A1
Устройство для термической обработки изделий из теста в печах 1988
  • Дарбинян Роберт Врамшабович
  • Арустамова Эмма Даниловна
  • Вартанова Гретта Аваковна
  • Казумян Зорайр Багратович
SU1556617A1
Поточная линия для выработки мучных слоеных кондитерских изделий 1983
  • Унанян Роберт Степанович
  • Казумян Зорайр Багратович
  • Арустамова Эмма Даниловна
  • Егиазарян Сурен Рафаэлович
SU1173966A1
Установка для формования тестовых заготовок тонкого армянского лаваша 1984
  • Казумян Зурай Багратович
  • Арустамова Эмма Даниловна
  • Арустамов Валерий Данилович
  • Степанян Михаил Мовсесович
  • Бабурян Аветик Акопович
SU1172516A1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Гуревич Лев Израилевич
  • Гунченко Леонид Иванович
RU2433592C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
SU262786A1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Виноградов Владимир Николаевич
  • Шинаков Владимир Геннадьевич
  • Лялин Алексей Владимирович
  • Шинаков Игорь Владимирович
RU2391822C2
Способ производства сдобных булочных изделий 1979
  • Мелкумян Роза Михайловна
  • Казумян Зорайр Багратович
  • Арустамова Эмма Даниловна
  • Тутхалян Сероб Сетракович
SU900835A1
Машина для раскатки тестовых заготовок 1975
  • Тульский Николай Васильевич
  • Степанов Альберт Константинович
  • Фомин Виталий Тимофеевич
  • Казумян Зураб Багратович
  • Бадалян Григорий Арашакович
SU549128A1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА 2003
  • Шинаков Владимир Геннадьевич
  • Лялин Алексей Владимирович
  • Травников Евгений Петрович
  • Виноградов Константин Владимирович
RU2289247C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 530 160 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для раскатки тестовых заготовок

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности. Целью изобретения является повышение качества раскатки. Эластичная лента 2 конвейера огибает ролики 3 и 4, установленные на штоках 5 и 6 силового цилиндра 7. Ролики 10 и 11 роликового механизма установлены с возможностью перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 530 160 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1530160A1

Устройство для раскатки тестовых заготовок 1981
  • Квеладзе Карло Владимирович
  • Ноников Александр Константинович
  • Раздольский Семен Моисеевич
SU1033107A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для непрерывной растяжки полосы теста 1984
  • Торахико Хаяси
SU1336940A3
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1

SU 1 530 160 A1

Авторы

Дарбинян Роберт Врамшабович

Арустамова Эмма Даниловна

Вартанова Гретта Аваковна

Казумян Зорайр Багратович

Даты

1989-12-23Публикация

1988-02-22Подача