Штамп для гибки П-образных изделий из листовых штучных заготовок Советский патент 1987 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU1318324A1

113

Изобретение относится к обработке г еталлов давлением и может быть использовано для гибки листового сортового, профильного материала.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения возможности автоматизации удаления из штампа П-образных изделий.

На фиг.1 изображен предложенный штамп в конечный момент гибки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 - клиновой элемент, вид сверху; на фиг.4 - пуансон в верхнем положении ползуна пресса; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - вид на 1саинрву10 пружину клинового элемента. Штамп для изготовления П-образных изделий из листовых штучных заготовок содержит основание 1, на котором крепится гибочная матрица 2, и подвижную njniTy с закрепленным на ней пуансоном 3. В направляющих пуансона 3 установлена вставка 4 с возмолсностью перемещения под действием толкателей 5, связанная с пуансоном 3 посредством пружин 6 растяжения. На торцах пуансона установлены крючковые съемники, каждый из которых выполнен в виде клинового элемента 7 с двумя рабочими поверхностями, связанного с направляющими 8 жестко закрепленного на торцах вставки 4 кронштейна 9 и имеющего клиновую поверхность 10, вьшолненную с возможностью взаимодействия с клином 11, а также клиновую поверхность 12, выполненнзпо с возможностью взаимодействия со скосом 13, выполненным на основании 1. На подвижном клиновом элементе 7 установлена тормозная прулшна 14, постоянно прижимающая его к направляющим 8 кронштейна 9..

Клиновой элемент 7 образует с нижним торцом пуансона зазор, величина которого превьшгает величины возмолшого прогиба заготовки под пуансоном и толщины штампуемого материала .

Перемещение элемента 7 относительно пуансона 3 и клина 11 ограничено клиновой поверхностью 10 с одной стороны и выступом 15 с другой, а с противоположной стороны клиновой поверхности клина 11 выполнено освобождение 16 под выступ 15.

Под крючковые съемники в плите 1 выполнено освобождение 17.

42

Штамп работает следующим образом.

При верхнем положении ползуна пресса вставка 4 пуансона 3 находится в раздвинутом состоянии, элемент 7 находится вне рабочей зоны.

При ходе ползуна пресса вниз вставка 4 под действием пружины 5 растяжения прижимается к пуансону 3.

Вместе с вставкой 4 пуансон 3 опу- скается на заготовку, и происходит гибка ее в деталь 18. При этом элемент 7 перемещается под заготовку под действием скоса 13 основания 1 на клиновую поверхность 12,

При ходе ползуна пресса вверх поддерживаемая крючковыми съемникми деталь 18 подымается вместе с пуансоном 3 и вставкой 4 под матрицей 2, образуя пространство, достаточное для размещения элемента устройства удаления.

В конце хода ползуна пресса вверх Iвставка 4 под действием толкателей 5, связанных с траверсой прессаj сдвигается по наклонной плоскости пуансона 3, образуя зазор с деталью 18. При этом элемент 7 под действием клина 11 и клиновой поверхности 10 выходит из зацепления с деталью 18, которая па- дает на элемент устройства удаления и удаляется средствами механизации.

В начале последующего рабочего хода ползуна пресса пружина 6 растяжения возвращает вставку 4 в исход- ное положение, а элемент 7 остается вне рабочей зоны.

Формула изобретения

Штамп для гибки П-образных изделий из листовых штучных заготовок, содержащий размещенную на основании матрицу, закрепленный на подвижной плите пуансон, связанные с траверсой

пресса толкатели, расположенные в отверстии пуансона, и крючковые съемники, установленные на нерабочих торцах пуансона, отличающийся тем, что, с целью повышепия производительности за счет обеспечения возможности автоматизации процесса гибки, он снабжен подпр.ужиненной вставкой, установленной в пуансоне с возможностью перемещения под углом к оси

штампа, кронштейнами с направляющими, закрепленными на вертикальных нерабочих торцах вставки, а крючковые съемники вьтолнены в виде подвижных клиновых элементов с двумя рабочими

313183244

поверхностями, размещенных в направ- ньгх с возможностью поочередного вза- ляюнщх кронштейнов, н неподвижных имодействия с соответствующими рабо- - односторонних клиньев, закрепленных чими поверхностями подвижных клиновых на пуансоне и основании, установлен- элементов.

2 ;

ФигЛ

Похожие патенты SU1318324A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок 1980
  • Скалкин Михаил Иванович
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Николаев Виктор Петрович
  • Григоренко Валерий Алексеевич
SU940950A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1984
  • Слугин Иван Егорович
SU1205968A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
Штамп автомат для двухпереходной гибки штучных заготовок 1982
  • Емельянов Николай Федорович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Кузнецов Валентин Федорович
  • Орлов Юрий Васильевич
SU1038006A1
Штамп для вырубки деталей из ленты или полосы 1982
  • Вдовин Сергей Иванович
  • Шибко Иван Васильевич
  • Щупляк Григорий Иванович
SU1031579A1
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ 2004
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чиннов А.В.
RU2262406C1
Штамп для гибки деталей из штучных листовых заготовок 1983
  • Дульба Евгений Агафонович
  • Пархомчук Анатолий Васильевич
  • Вознюк Николай Николаевич
SU1144744A1
Штамп для листовой штамповки штучных заготовок 1986
  • Петров Владимир Васильевич
  • Костицын Владимир Михайлович
  • Антонова Тамара Ивановна
  • Гальперин Виктор Моисеевич
  • Яковлев Юрий Васильевич
SU1382538A1
Универсальный блок для изготовления деталей из штучных заготовок 1988
  • Белов Виктор Васильевич
  • Васильев Сергей Алексеевич
  • Зверев Александр Владимирович
  • Рогов Александр Владимирович
SU1532159A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 318 324 A1

Реферат патента 1987 года Штамп для гибки П-образных изделий из листовых штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и обеспечивает повышение производительности за счет автоматизации гибки П-образных изделий из листовых штучных заготовок. Штамп содержит основание, пуансон, матрицу (М), толкатели, связанные с траверсой пресса, и крючковые съемники с закрепленными на подпружиненной вставке кронштейнами с направляющими. Крючковые съемники выполнены в виде двухсторонних клиновых элементов, поочередно взаимодей- ствукяцих своими рабочими поверхностями с неподвижными клиньями, размещенными на основании и пуансоне. При гибке обеспечивается съем изделия с М, подъем его на определенную высоту над зеркалом М и сбрасывание с помощью подпружиненной вставки, чем создаются благоприятные условия для работы устройства в автоматическом режиме. 6 ил. & б (Л

Формула изобретения SU 1 318 324 A1

/1-Д

Фиг.З

Фиг. 5

Составитель А.Гузь Редактор И.Николайчук Техред МоХоданич Корректор С.Шекмар

2456/8

Тираж 732Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318324A1

Емельянов М.Ф
Механизация штамповочных работ.- М.: Машгиз, 1959, с.124-125, ФИГ.102Б.

SU 1 318 324 A1

Авторы

Иващук Валентин Александрович

Войтович Валерий Николаевич

Даты

1987-06-23Публикация

1985-08-13Подача