Способ образования анкерных головок и рабочий орган устройства для образования анкерных головок Советский патент 1989 года по МПК E04G21/12 

Изобретение относится к промыпшен- ности сборного железобетона и может быть использовано в оборудовании для производства арматурных работ на заводах железобетонных изделий.

Цель изобретения - повышение прочности высаживаемой головки.

Согласно способу образования анкерных головок путем центровки и фикса- цин конца стержня зажатия и нагревания стержня на участке, удаленном от его конца, с последующей высадкой и охлаждением, фиксируют участок, равный 2,5dj.-h д( от конца стержня, а нагревание и высадку головки производят на участке стержня, ограниченном зажимным и фиксируюощм элементами.

На фиг.1 представлен рабочий орган устройства для образования анкерных головок при установке стержня, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - рабочий орган устройства, общий вид , на фиг.4 - то же, после установки нагревательного элемента (индуктора) и направляющей с подпружиненным пуансоном в рабочее положение} на фиг.З - то же, в процессе высадки анкерной головки.

Способ реализуется посредством оа- бочего органа устройства для образования анкерных головок, включающего зажимные губки 1, в которых выполнены каналы 2, заканчивающиеся сопловыми отверстиями 3, выходящими в зону подголовка, упор 4, направляющую 5, внутри которой с возможностью перемещения установлен подпружиненный пуансон 6, пружину 7 и нагревательный элемент 8.

Способ образования анкерных головок осуществляется следующим образом

Стержень 9 зажимают зажимными губками 1 и включают привод механизма перемещения пуансона 6 и нагрева- тельного элемента 8, при этом пуансон 6 посредством пружины 7 взаимодействует с направляющей 5, проталкивая ее вперед в направлении зажимных губок 1 до упора 4. Нагреватель- ный элемент В и направляющая 5 устанавливаются в рабочее положение, при котором внутри направляющей 5 фиксируется участок стержня 9, равный 2, от его конца. Начинается нагрев стержня 9 на участке, ограниченном зажимными губками 1 и направляющей 5, а пуансон 6, деформируя пружину 7, перемещается внутри над5

0 5

о

5

0

правляющей 5 до соприкосновения с торцом стержня 9, после чего начинается высадка анкерной головки 10.

В процессе высадки пуансон 6 выталкивает из направляющей 5 в зону нагрева все новые холодные участки стержня 9, деформируя разогретый до температуры высадки (850-950°С) металл. Происходит высадка симметричной относительно оси стержня 9 анкерной головки 11.

По окончании высадки в каналы 2 зажимных губок 1 подается водовоз- душная смесь для охлаждения высаженной головки 11, которая распыляется через сопловые отверстия 3.

Анкерная головка 11 и прилегающие участки стержня 9 охлаждаются до 400- 450 С, после чего подача водовоздуш- ной смеси прекращается, направляющая 5 с подпружиненным пуансоном 6, нагревательный элемент 8 и зажимные губки 1 приводятся в исходное состояние, а стержень с высаженной головкой извлекают из рабочего органа устройства.

В связи с тем, что нагрев и высадку анкерной головки 11 производят на ограниченном участке стержня между зажимными губками 1 и направляющей 5, близком по длине к диаметру стержня 9, а также вследствие фиксации значительного участка стержня в направляющей 5, потери устойчивости стержнем в зоне нагрева не происходит. В результате высаживается симметричная относительно оси стержня 9 анкерная головка 11.

Формула изобретения

1 . Способ образования анкерных головок, включающий центровку и фиксацию конца стержня, зажим Тн нагревание стержня на участке, удаленном от его конца, с последующей высадкой головки и охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности высаживаемой головки, фиксируют участок стержня, равный 2, от конца стержня, а нагревание и высадку головки производят на участке стержня, ограниченном зажимным и фиксирукщим элементами, где dj-T - диаметр стержня, re высота анкерной головки.

2. Рабочий орган устройства для образования анкерных головок, содержапщй зажимные губки с каналами и сопловыми отверстиями, пуансон и на гревательный элемент, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повышения прочности высаживаемой головки, он снабжен упором и направляю530720

.щей, установленными с вoз foжнocтью взаимодействия друг с другом, при - этом пуансон подпружинен и размещен с возможностью перемещения внутри направляющей, а нагревательный элемент выполнен в виде индуктора,

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и может быть использовано в оборудовании для производства арматурных работ на заводах железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение прочности высаживаемой головки. В способе образования анкерных головок путем центровки и фиксации конца стержня, зажатия и нагревания стержня на участке, удаленном от его конца, с последующей высадкой и охлаждением фиксируют участок, равный 2,5D_ст - H_гол от конца стержня, ограниченном зажимным и фиксирующим элементами, где D_ст - диаметр стержня

H_гол - высота анкерной головки. Рабочий орган устройства для высадки анкерных головок включает зажимные губки 1 с каналами 2 и сопловыми отверстиями 3, упор 4, направляющую 5 с подпружиненным пуансоном 6, пружину 7 и нагревательный элемент 8. Нагрев стержня 9 начинается на участке, ограниченном зажимными губками 1 и направляющей 5, а пуансон 6, деформируя пружину 7, перемещается внутри направляющей 5 до соприкосновения с торцом стержня 9, после чего начинается высадка анкерной головки. В процессе высадки пуансон 6 выталкивает из направляющей 5 в зону нагрева все новые холодные участки стержня 9, деформируя разогретый до температуры высадки (850-950°С) металл. Происходит высадка симметричной относительно оси стержня 9 анкерной головки, обладающей высоким качеством и прочностью. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.

Y///////// /////////A

У7777 Г777 // // //

OS Z TTZITS

W//)

Фие.1

//////////

/ //////////

фцг.З

ООООГЧУ

ffffff ///////УА

///////.

8 Фиг4

Т

J

fff€fff f ( ( L//XX//X/

ё

уууууух ;

///////////

5 7

////////////

///////////

в