Наматывающее устройство для мелкосортного проката Советский патент 1989 года по МПК B21C47/04 

13 ft 11

If

Изобретение относится к машнно- строешпо, в частности к конструкции адьюстажного оборудования.

Цель изобретения - повышение надежности.

На чертеже показано наматывающее устройство, общий вид.

Устройство содержит основание 1, приемную чашу. 2, смонтированную над чашей 2 обечайку 3, установленный со- осно чаще 2 и обечайке 3 горизонтальный подъемный стол 4, укладчик проката 5, шарнирно сочлененные с чашей 2 и пропущенные сквозь подъемный стол 4 пальцы 6, датчик контроля 7 наличия проката в укладчике 5, элементы захвата проката, а также исполнительный механизм перемещения упомянутых элементов захвата, связанный с датчиком контроля 7.

Каждьй из элементов захвата проката выполнен в виде двуплечего рычага 8 с грузом 9 на одном из плеч. В горизонтальном подъемном столе 4 вы- полнены радиальные прорези 10 для прохода соответствукяцих плеч рычагов 8,

Исполнительный механизм выполнен в виде шарнирно сочлененных с основанием 1 поворотных упоров 11 по числу рычагов 8 и управляемого толкателя 12, который установлен на корпусе 13. Основание 1 и приемная чаша 2 закреплены на валу 14. В обечайке 3 вьшол- нен паз 15 для прохода проката.

Наматывающее устройство работает следующим образом.

В исходном положении двуплечие рычаги расположены ниже уровня подъем- ного стола 4, причем нижние концы рычагов 8 занимают вертикальное положение под действием грузов 9.

После начала вращения вала 14, т.е. начала намотки, прокат поступает через уклаДчик 5 сквозь паз 15 внутрь обечайки 3. Датчик 7 подает команду на выдвижение толкателя 12, который последовательно взаимодействует с движущимися по окружности поворотными

упорами 11. Последние освобождают нижние концы рычагов 8 и под действием центробежных сил происходит их поворот таким образом, что их верхние концы, проходя через радиальные прорези 10, поднимаются над уровнем подъемного стола 4 и сдвигают прокат

в сторону пальцев 6. При повороте вала 14 на ЗбО после подачи проката заканчивается формирование первого витка бунта. После этого толкатель 1 возвращается в исходное положение.

Второй и последующие витки бунта располагаются с внешней стороны рычагов 8 и равномерно распределяются по высоте обечайки 3 при помощи укладчика 5. По окончании намотки вал 14 останавливается, при этом действие центробежных сил на рычаги 8 прекращается и последние не прижимают первый виток бунта, а пальцы 6 наклоняются к оси обечайки 3, освобождая бунт.

При подъеме стола 4 происходит снтие бунта с пальцев 6. Одновременно под действием грузов 5 рычаги 8 возвращаются в исходное положение. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом повьш1е- нием надежности.

Формула изобретения

Наматывающее устройство для мелкосортного проката, содержащее основание, приемную чашу, смонтированную над чащей обечайку, установленный со- осно чаше и обечайке горизонтальный подъемный стол, укладчик проката, шарнирно сочлененные с чашей и пропущенные сквозь подъемный стол пальцы, датчик контроля наличия проката в укладчике, элементы захвата проката, а также исполнительный механизм перемещения упомянутых элементов захвата, связанный с датчиком контроля наличия проката, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, каждый из элементов захвата проката выполнен в виде двуплечего рычага с грузом на одном из плеч, в подъемном столе и чаше выполнены радиальные прорези для прохода соответствующих плеч рычагов, исполнительный механизм выполнен в виде шарнирно сочлененных с основанием поворотных упоров по числу упомянутых рычагов и управляемого толкателя, при этом каждый из упоров смонтирова с возможностью взаимодействия с толкателем и грузом соответствующего рычага.

Изобретение относится к адюстажному оборудованию, в частности к конструкции наматывающих устройств для мелкосортного проката. Цель изобретения - повышение надежности. В исходном положении двуплечие рычаги расположены ниже уровня подъемного стола 4. Нижние концы рычагов занимают вертикальное положение под действием грузов 9. После начала вращения вала 14 прокат поступает через укладчик 5 внутрь обечайки 3. Датчик 7 подает команду на выдвижение толкателя 12, который последовательно взаимодействует с поворотными упорами 11. Последние освобождают нижние концы рычагов 8 и под действием центробежных сил происходит их поворот таким образом, что их верхние концы проходят через прорези 10, поднимаются над уровнем стола 4 и сдвигают прокат в сторону пальцев 6. При повороте вала 14 на 360° после подачи проката заканчивается формирование первого витка. Второй и последующие витки бунта располагаются с внешней стороны рычагов 8 и равномерно распределяются по высоте обечайки 3. По окончании намотки бунта и его снятия со стола 4 происходит возврат рычагов 8 под действием грузов 9 в исходное положение. 1 ил.