(Л
.д
СП
00
ю
Изобрегение относится к обработке металлов даьлением и может быть использовано в машинах для раскатки осесимметричных из- дел и и.
Цель изобретения -- повышение производительности за счет сокращения времени переналадки.
На чертеже представлена схема устрой ства.
Устройство содер/ .ит смонтированн ю в корпусе станины 1 стакан 2 с вращающимся в нодииишиковых опорах 3 ШIIИHдeлe 1 4 и закрепленным па нем зубчатым колесом 5. находящимся в зацеплении с шестерней 6 привода вращения 7. Матрица 8 установлена в 1нги1нделе 4 и закреплена с помощью по меньшей мере трех рыча1 ов 9, которые усга новлены в пазах ншинделя 4 на сх:ях 1((. Вы по.чненные в виде saхватов верхние плечи рычасов 9 взаимодействуют с буртом на матрице 8. а подпружиненные ролики 11. расположенные на нижних плечах, взаимодейсг вуют с втулкой 12, иричем втулка 12 кипе матически связана с выта.чкивателем 13 и его фиводом 14 посредством подп1ипникс- вых опор 15 и связана с торцовым 1ппинде- лем 4 через скользящую шпонку 16
Раскатной ва.ток 17, закрепленный в шпинделе 18 и формуюпшй ролик 19, имеет возможность носгупате. ьного переме1пенпя в вертикальной и горизонтальной плоскостях соответствепно д,:ы (})ормирова1ии jaro тонки 20 в п(),1ости матрицы 8.
ycTpoiiciBo работает с.медуюшим i;6p;jИсходную заюкшку 20 усганав,тивакгг и нолость матрицы 8, подводят формующий ролик 19. включают привод вращения 7 торцового 1П1тнделя 4 и производят раскатку, поступательно перемещая валок 17. В момент раскагки втулка 12 вращается совместно с торцовым ш1П1Нде.тем 4 в подгпиппико вых опо)ах 15 (.)тносите.тьно выталкивателя 13 и уде)живаег рычаги 9 через подпружиненные ролики 1 1 в положении закреп.тения матрицы 8. При выирессовке втулка 12, не ремещаясь вве), С(1вместно с выталкиваге лем 13, своей цилиндрическое поверхностью взаимодействует с роликами 11 рычагов 9 и удерживает матрицу 8 от ноступательного неремещения. Пос.те вын)ессовки выгалки- ватель совместно с втулкой 12 отводится в нромежуточное положение.
Д. 1я замены матрицы 8 включают привод 14, который перемещает выталкиватель 13 совместно с втулкой 12 в крайнее нижнее положение до выхода втулки 12 из контак- та с подпружиненными роликами II рычагов 9 Верхние плечи рычагов 9 расходятся, раскрепляя матрицу 8.
Заменив матрицу на другой типоразмер включают привод 14 и перемещают вытал киватель 13 с втулкой 12 в положение закреп- матрицы 8, при профиль втулки 12 взаимодействует с роликами рычагов 9.
Форм/./ла инобр . тени.я
1 . IРОЙСТВО д.тя раскатки осесимметрмч
ных изде.тий, содер ка1цее установленные а станине связанньп1 с приводом по.тый шпин дель с закрепленной на нем матрицей, раз менк-нный в полости ппшнделя и матрицы
выталкиватель с приводом возвратно-посту- пагельно1о перемещения, пшиндель раскат- ног(1 на,тка и боковой формуюп.ий ролик, смонтированные с возможностью их посту- пате. перемещепия. отличающееся тем, что. с целью повып ения производительности за счет сокращения времени на переналадки, оно снабжено механизмом фиксации матрицы мри вьгга;1кивании, выпо.тненным в виде по м(. еГ1 мере, трех ранномерйо располо жеиных по окружносги и смонтированных па
внутренней поверхности полого щпинде.-:я лвуп.течих )ыча1ов, на одном плече каждого из которых выполнен .захват, а на другом ,тожен подпружиненный ролик, и вту.т ка. KniiCM .ттическп связан1К)й с полым пп1ин- делсм и )азмещепной на выталкивателе с
возможностью вращения относительного него и lOBMccrHoro осевого перемещения, при этом pijinain установ,1ены с воз.можностыо взаимодействия роликов с на)ужной поверх- I .ocTbK) «гулки и фиксац11и (ахватов на мат
2 cтpoйcтвo по п. 1. от т.ичаю1цс. сч тч-м, что oH(j снабже.ио 11од ниппик( оьор;- ми. смонтированньгм и между ьгулкой и вг, талкивате., 1см.
iv Устройство 110 II, I. отлича/ощеегя гсу. что кинематг1ческая CBH.UI с ;1о„тыу
пшинделем вьпюлнен; в виде напрчвляющои ппюнки, закрепленн(1Й на аемой поверхности одной из упомянутых дет;1, 1ей, j на обращенной в ней (ч и другой д тали ныполне лродотьныи паз для переме
тения
)НКИ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий | 1989 |
|
SU1646647A1 |
Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1291260A1 |
Устройство для раскатки осесимметричных изделий | 1986 |
|
SU1402397A2 |
Устройство для изготовления осесимметричных полых ступенчатых деталей | 1990 |
|
SU1790463A3 |
Устройство для раскатки осесимметричных изделий | 1980 |
|
SU860929A1 |
Раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1989 |
|
SU1787750A1 |
Раскатной станок | 1982 |
|
SU1098640A1 |
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
Транспортный ротор | 1990 |
|
SU1738735A1 |
Устройство для гидромеханической вытяжки | 1981 |
|
SU1015972A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для раскатки. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на переналадки. В устройстве для раскатки осесимметричных изделий 20 с приводным шпинделем (ПШ) 4, матрицей (М) 8 и выталкивателем (В) 13 установлен механизм фиксации М 8 при выталкивании готового изделия 20. Механизм фиксации выполнен в виде трех двуплечих рычагов 9, установленных в радиальных пазах ПШ 4 так, что выполненные на одном его плече захваты взаимодействуют с буртом на М 8. Ролики 11, расположенные на другом плече, контактируют с втулкой 12, кинематически связанной с В 13 через подшипниковую опору 15 и соединенной с ПШ 4 посредством подвижной шпонки 16. При выпрессовке В 13 через втулку 12 взаимодействует с роликом 11 и захваты другого плеча рычага 9 фиксирует М 8 на месте. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для раскатки осесимметричных изделий | 1980 |
|
SU860929A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-03-31—Подача