Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий Советский патент 1991 года по МПК B21D37/12 

/

СО

С

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретнее-к устройствам для торцовой раскатки заготовок. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение надежности. Устройство содержит смонтированные на станине 1 головку 2 с приводом 3 вращения, полым шпинделем (Ш) 6, размещенными в нем, матрицей 13 и выталкивателем 7. а также головку с холостым раскатным валков 23. Головка 2 подвижна в осевом направлении. Выталкиватель 7 выполнен в виде подпружиненного штока, проходящего внутри полого Ш 6 и взаимодействующего с одной стороны с заготовкой 9, а с другой - с подвижным упором 10. Устройство снабжено муфтой 14 трения и тормозом 20, установленными на полом Ш 6. Последний подпружинен и подвижен в осевом направлении. Деталь 9, подлежащая раскатке, устанавливается в матрицу 13 и головкой 2 поднимается к раскатному валку 23. 1 ил.

22

К15 6 5 /J 7 И//// / /

О

Јь

о о VI

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для торцовой раскатки осесимметричных изделий.

Цель изобретения - увеличение производительности и повышение надежности.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий содержит станину 1, на которой размещена головка 2 с приводом 3 вращения, имеющая возможность перемещения в осевом направлении от привода 4.

В корпусе головки 2 на роликовых радиальных подшипниках 5 установлен полый шпиндель 6, внутри которого размещен выталкиватель 7, подпружиненный пружиной 8 и взаимодействующий с одной стороны с обрабатываемой деталью 9, а с другой стороны с упором 10. Последний может перемещаться в направляющих 11 от пневмо- цилиндра 12. Для установки обрабатываемой детали на торце полого шпинделя 6 имеется матрица 13.

Для передачи вращения от привода 3 к шпинделю 6 служит муфта трения, которая состоит из втулки 14, соединенной через шпонку 15 с полым шпинделем 6, зубчатого колеса 16, свободно установленного на втулке 14, на торцах которого закреплены фрикционные накладки 17 упорного кольца 18, соединенного с полым шпинделем 6 шпонкой 15, пружин 19, взаимодействующих одним торцом с втулкой 14, а другим с упорным кольцом 18.

Для остановки вращения шпинделя 6 на нем установлен тормоз, состоящий из тормозного диска 20, жестко закрепленного на полом шпинделе 6, и тормозного фланца 21, установленного с зазором относительно тормозного диска 20 и жестко закрепленного на корпусе головки 2. На станине 1 размещена также головка 22 с холостым раскатным валком 23.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 9, подлежащая раскатке, вставляется в матрицу 13, закрепленную в полом шпинделе 6. Включается привод перемещения головки 2 и она, перемещаясь вправо, поднимает деталь 9 к раскатному валку 23. Усилие раскатки, действующее на обрабатываемую деталь 9, передается на полый шпиндель 6 и смещает его влево по роликам радиальных подшипников 5, при этом полый шпиндель 6 своим буртом прижимает постоянно вращающееся зубчатое колесо 16с фрикционными накладками 17 к упорному кольцу 18, соединенному шпонкой 15

с полым шпинделем 6. Таким образом, вращение от привода 3 передается шпинделю 6 и обрабатываемой детали 9.

Одновременги с этим тормозной диск

20 отходит от тормозного фланца 21 и шпиндель 6 растормаживается. Происходит раскатка, причем чем больше усилие раскатки, тем больше передаваемый крутящий момент.

После окончания раскатки головка 2 с обрабатываемой деталью 9 перемещается влево, отводится от раскатного валка 23, усилие раскатки исчезает, пружины 19 через втулку 14 смещают шпиндель 6 вправо, освобождая зубчатое колесо 16, передача вращения шпинделю 6 прекращается, одновременно вращающийся вместе с шпинделем 6 тормозной диск 20 прижимается к неподвижному тормозному фланцу 21 и вращение шпинделя 6 мгновенно прекращается.

Головка 2 продолжает двигаться влево, при этом находящийся внутри полого шпинделя 6 выталкиватель 7, упираясь в упор 10,

останавливается и, сжимая пружину 8. выталкивает готовую деталь из матрицы 13, продолжающей перемещаться вместе с головкой 2. Затем головка 2 останавливается, включается пневмоцилиндр 12 и упор 10,

двигаясь по направляющим 11 вниз, освобождает выталкиватель 7. Последний под действием пружины 8 перемещается влево, освобождая место в матрице для установки следующей детали, подлежащей раскатке.

Цикл работы завершается.

Формула изобретения

Устройство для торцовой раскатки осесимметричных изделий, содержащее смонтированную на станине головку с полым шпинделем и размещенными в нем матрицей и выталкивателем, привод вращения шпинделя, а также раскатной валок, установленный под углом к оси головки с возможностью свободного вращения относительно своей оси, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности, оно снабже0 но приводом осевого перемещения головки, подвижным упором, муфтой трения и тормозом, при этом головка установлена с возможностью перемещения в осевом направлении, шпиндель и выталкиватель подпру5 жинены, подвижный упор установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным выталкивателем, а муфта трения и тормоз смонтированы с возможностью взаимодействия с подпружиненным шпинделем.