/7
182 , 8
I I I
//
,5 J 7
/1
сд
со
Is5 bO
оо
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки труб | 1987 |
|
SU1516179A1 |
Способ контроля процесса осадки контактной стыковой сварки оплавлением | 1987 |
|
SU1558606A1 |
Валковый калибр для формовки трубной заготовки из листовых труднодеформируемых металлов и сплавов | 1987 |
|
SU1518043A1 |
Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки | 1980 |
|
SU904941A1 |
Способ изготовления спиральношовных труб | 1987 |
|
SU1518046A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1988 |
|
SU1523282A2 |
Способ производства прямошовных электросварных труб | 1984 |
|
SU1252002A1 |
Способ непрерывного изготовления прямошовных труб | 1986 |
|
SU1324702A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1990 |
|
SU1794003A3 |
Способ регулирования процесса кон-ТАКТНОй СТыКОВОй СВАРКи | 1979 |
|
SU812469A1 |
Изобретение относится к оборудованию для стыковой контактной сварки оплавлением и может быть использовано при изготовлении различных емкостей большого диаметра (свыше 2000 мм) из пластичных материалов при толщинах стенки δ≤20 мм. Цель изобретения - повышение качества центрирования, упрощение конструкции оборудования и расширение его технологических возможностей. Внутри внешнего цилиндрического корпуса 1 концентрично размещены два калибра 2, 3. Один из них выполнен разъемным по крайней мере из двух частей, а другой имеет возможность перемещения при сварке на опорах качения. В обоих калибрах выполнен базовый диаметр D, к которому прижимаются изнутри свариваемые заготовки 18, 19. Разъемный калибр имеет приводы перемещения (раскрытия) каждой из его частей. Между калибром 3 и корпусом размещена опорная обечайка 7, посредством привода перемещаемая за зону разъемного калибра. При центрировании свариваемые заготовки базируются по диаметру D, что обеспечивает точное совмещение свариваемых кромок и позволяет сваривать кольцевые стыки трубных заготовок большого диаметра из пластичных материалов при малых толщинах стенки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
(риг. 1
Инооротение относится к оборулонанию для стыковой контактной сварки и может быть исио,1ьзовано . итя сварки кольцсыях стыков тонкостенных заготовок больикио диаметра.
Це.ть изобретения раси1ирение lexHO логических возможностей сварочного ()бо;-л- дования,новышение качества цеитровкитруп и у11р()И1е1И1е конструкцни.
На (f)Hi, 1 схемагичио илображс на пред лагаемая ман1ина для стыковой контакт ной сварки; на фи1. 2 разрез Л Л на фиг. 1.
Машина содержит неподвижны) ци. 1ннд рический корпус 1, внугри KOTopoio коннент ричн.) )азме1цены калибры 2 и ii uu.Hii .i рическо формы. Калибр 2 имеет возмож- ность нродольного перемещения птиосиге. 1Ь- но корпуса 1, базируясь на онорах 4 ка чения, размени нных равномерно но нернмег ру. 11еремен1ение калибра 2 происходи о: воздействия цилиндров Г) онлавлення и осадки, закрен.теиных на корпусе 1. Калибр : разъемный и состоит, как минимчм, из двух по.товин (фпг. 2). С. (| HO. IOBIIHOII сое динен 1ПТОК цилиндра (. .ежду внутренней п()ве1)хностьк) части корпус; 1 и калибром 3 распо.тожена оиорная обечайка 7, которая имеет пазы 8 в ione нн- линдров В и соеднненная про нипами с ни.тиндрамн 9.
На корпусе 1 и калибре 2 разметены механизмы цент рирования и зажагия свариваемых заготовок. Л ехан1 змы зажа ия идентичны н состоя нз нрпводно1о пи/шнд- ра, 1НТОК 10 которого возде1и;твует на Л1стему с ломаюнтнмнся рыча| амн 1 1. а кор пус 12на систему с ,1омак)Н1имиси
рычагами 13. Pi i4arii И и 13 сое.чииеи) cooTBCTCTBeiuio с новоротными рычагач .и 11 и 15. П1а|1нирно закренлеппыми соотве i тнен- но на корпусе ка. 1иб|)а 2 и неподвижном корнуее 1. На )асноложенной по оси опорной части корпуса 1 зак 1енлены исючпики 16 питания. которых подключены к соот- ветствующнм бан1макам на piiinai ax 15. В зоне стыка на рыча:ах 14 и 15 и ка- ,1ибрах 2 и 3 )азмеи1ен1)1 ножи и руюшие ycrpoiicTBa, оГ;есиечивак пл е сть1ко- вук) ева|1ку с форми 1ованием и среи | рата в конце осадки. На торц()ВоГ1 час1и корпуса I размещен) ни. 1инд1)ы 17, штоки. KOTOptjix проходят через отверстия в TopnoBoi i части ка,чибра 2 и имеют возможность кои- такта с торио1И)й iioBepxHociiiK) сва|)иваем(П1 заготовки 11S. llouiiuieit 19 обозначена вторая заготовка.
Л ап1ина работае 1 сл.едующим обраюм.
аготовка подается в машину д() уно- ра в калибра 2 (по етрелке на ijini. 1 ). Вторая (ai oToBKa И) подается с iToi i /кс с юроиы , размещаясь внутри, ка. шбра 3 с 1 ti- КИМ расче том, чтобь свариваем1)1И стык ра - мее-тп.1ся посередиие расс-)яння между ка
0
5
0
5
0
5
0
5
.ю систем с . юма- 12 каждая за- в соответсдт ую- иб1ч)в на 1нирилибрами. Раб()то11 ци,1индров 6 по. швины ка- либ(1а i сводятся к neirTpy до упора друг в друга но осн изде,тия (линия I 1 на фиг. 2). Затем 11КЛН)чак)1 в работу ци.тиндры 9, кото- ,1ь;е iiepeMeiHa юг 7 li рабочее подс)- жение, .,;)по. и-1яя шчо) между ка,тиб()амн ii и виутренне поверхност1 К) корнуса 1 (фн1. 1). В то время свариваемые заготовки 18 и И1 Moiyr рас1Н)лагаться на приемных ;одпру жиненных ро,1иках (не ноказа- ), :и1кренленн1 1ч на ка.;1нбрах 2 и 3.
. iaroTOBOK 18 и 19 на иози- иик) ciia|iKn может нрпи .водиться и пгк ле сведения ir;i. ювин ка.1иб)а .3 до упора дру1 в .rpyia. 1-1нутренний диамет); П ка,1ибров 2 1 . яв.1яется базой при зажатии н выби- индся нз | асче 1а неко-то)ч-;| незначите.ть- ) :ревьннения максимад1)Но возмож110 о (Ч-о диамс ра KI готовок с учетом п;:к)- t oiioi o допуска на диаметр и толнгину стен- ,|. 11ослд сч едения и |})иксации но,товин Ka.r,6j ia 3 и (агру- гчи за1 отоиок (;11зводят их за/кагие. нодавая гндрожпдк(;с1Т в ци- .1 ин.тр1;1 i;:/T,a гиЯ. (. HOMOI ю-.пнмися рычага П1 1 I 1 м-|1 вк:1 бу.н т ирижа|а тих месI а i те. 1 к; не зажимных oaiiiMaKoii по диаметру 1)(уси- 1ие пп.1иидров з; /кагия |1ассч11гьп ается на HOv ть незначн гельнш дефо рмации ia- ;( при помощи cHcieM с ломак)Н1ими- ся башмаками oi мнии тально, о диа Mt тра до диамсд ра 1)) Ра.5Жатие Ti iy6 до л.иаметра D ii |)ои tiu) тгл ся в основном | ;:|)( делах vnpy- loi i де()ырмапип для а. 1юми ниево-м а i пиевых 1-руб (обесаечивае тся cooi lu-1 м в mniei i юч- i:.- .i отов..енпя iani юнок ). Д.1Я laro- товок Hi 4ej) кда, ..и)В за/т.;а:ие моЖ1 Т ароизноднться с :iciiai. 4ip iiia и,:; м зон ажа- 1ИЯ до , I), ра V , Мее, J4. ес.И 4то доп скас 1 ся копе ; |) кииеГ и /а ; i ав.1 iiBae%;oro |р бонровода или еч кос ти. Пос. н (ажа тия -lai oi oHOK, сце1ггрН11ованШ)1х в ione но , П, ароиз1«)ДИ/1Ч Я их oH.iaB.ie- ниг и oca.iKa. Усн/ин осадки, передавае- М(Н на - .аиионку Ih может восприиимать- cVi SHopov. в I e юреп ка.|пб1)а 2. возможен Ba uiair механиша за.а тия то.ть ко с одной парой ломающихся рыча1ов Д.1Я ueiri рпрова ння п юкоировода в зоне сваркн. В конце осадки ножа на токоведу- Huix н калибрах I ljiopMiipy к)|- стык и сре/к об|)азовавпли1С51 ijiai. атем i- В0.1И1СЯ |1азжим сварсчпплх .-saroTOBoK, оп)од )ры 7 вправо Ml 1он ка,;и )|1а ii носредс - вом дилширов 9 и ра .жим по.ювин калибра о аи.111пдра ;| Н. (. ) ни- Л|Индров 17 сваренная .а: i;. кшка В1)1та. 1кн- вается. и-; машнн. l1aзвeд(, но. ювнпы ка- ,нбра 5 свободно |.р...аю i ciiapcHHyK) lai o гозкх даже е неьо июс ью ч,а.1енным об- ,(Н- М н сн. .енпем с I l.iKa .
При. К обходпмос 131 калиГ)) 3 может ео- С10ЯТГ. .1 i трех и бо ее часк : чгооь: обее
J
Фи.г
Установка для контактной стыковой сварки труб | 1970 |
|
SU351423A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-03-31—Подача