Установка газоразрядки Советский патент 1989 года по МПК F17C5/06 F15B3/00 

Изобретение относится к газовой технике и предназначено для наполнения резервуаров сжатым газом, особенно при среднем и высоком давлениях, например для зарядки азотом пневмогидравлических аккумуляторов.

Цель изобретения - повышение давления зарядки при одновременном упрощении конструкции и обслуживании установки.

На фиг. 1 и 2 соответственно показаны схемы установки газозарядки с пружинным и пневматическим возвратом поршня мультипликатора.

Установка содержит дозатор рабочего газа в виде пневмомультипликатора 1 со ступенчатым поршнем 2, образующим полости низкого 3 и высокого 4 давления и штоковую полость 5. Поршень снабжен возвратной пружиной 6 и подвижным упором 7, взаимодействующим с концевыми выключателями 8 и 9. Пневмомультипликатор соединен посредством трубопровода 10 и дросселя 11 с электропневмоклапаном 12. Источник вытесняющего газа (не показан) подключен к электропневмоклапану трубопроводом 13. Полость 4 высокого давления через обратный клапан 14, трубопровод 15 и вентиль 16 связана с сосудом 17, а через обратный клапан 18 и трубопровод 19 - с источником рабочего газа (не показан). С сосудом соб- щен датчик 20 с задатчиком давления.

сл

со

N3 1

Обратные клапаны встроены в корпус полости высокого давления пневмомульти- п икатора.

| Типоразмеры дросселей, трубопроводов и электропневмоклапанов зависят от произ- водительности установки. В данном случае применены дроссели 08-I и пневмоклапан Г1Р31 1202К- ПО для пружинного возврата поршня, а также пневмоклапан ПР241222- НО для возврата поршня вытесняющим газом, дополнительно подключенный к што ковой полости пневмомультипликатора.

Конкретные размеры пневмомультиплика- -выбираются в зависимости от давления в заряжаемом сосуде, причем чем Н1же давление в источнике рабочего газа, тем больше должно быть отношение площадей ступенчатого поршня пневмомультипли- крторз, т е. его степень мультипликации.

Например, при давлении рабочего га- sk 5 эти давлении вытесняющего газа (сжатый воздух заводской сети) также 5J эти, а при диаметрах поршня 25 и 180 мм отношении площадей, равном 50) давление в1 заряженном сосуде составит эти.

I Выбором хода и частоты срабатывания пневмомультипликатора достигается опти- м|альная производительность при отсутствии нагрева рабочего газа Например, при ходе 50 мм и частоте срабатывания 1 Г и производительность составит 1, 5 л/мин.

Установка газозарядки работает следую- и|им образом

В исходном положении на датчике с зйдатчиком давления устанавливают необходимое давление, к трубопроводу 19 подключают источник рабочего газа, например азотный баллон, к трубопроводу 13 - источник вытесняющего газа, например сжа- Нш воздух из заводской магистрали, а к вентилю - заряжаемый сосуд, например пневмогидравлический аккумулятор. Элек- тЬопневмоклапан находится в положении «Закрыто, а поршень пневмомультипликатора - в крайнем левом положении. Азот и& баллона - источника рабочего газа через обратный клапан и вентиль поступает в сосуд. Начинается автоматическая работа пневмомультипликатора, т. е. элек- тропневмоклапан переключается в положение «Открыто и сжатый воздух, проходя через электропневмоклапан и дроссель, поступает в полость низкого давления пневмомультипликатора. При этом поршень, пе- редвигаясь в крайнее правое положение, сжимает находящийся в полости высокого давления азот и через обратный клапан и вентиль подает его в сосуд.

Жестко связанный с поршнем подвижный упор, воздействуя на концевой выключатель 9, переключает электропневмоклапан в исходное положение, подача сжатого воздуха прекращается, и пружина возвращает пор

20

25

5

15

35 ,„ 5 0

30

5

шень в исходное положение В полости высокого давления образуется пониженное давление, в результате чего сюда поступает порция азота. Тем временем подвижный упор, воздействуя на концевой выключатель 8, переключает электропневмоклапан в положение «Открыто, и цикл повторяется При достижении в сосуде заданного давления датчик с задатчиком давления отключает электропневмоклапан и зарядка прекращается.

В случае пружинного возврата поршня пневмомультипликатора достаточно 3-ходо- вого электропневмоклапана с одним электромагнитом, так как здесь нужно лишь периодически включать подачу вытесняющего газа через единственный отходящий от электропневмоклапана трубопровод. Штоко- вая полость пневмомультипликатора здесь всегда открыта в атмосферу.

В случае пневмовозврата поршня при отсечке подачи вытесняющего газа в полость низкого давления пневмомультипликатора необходим одновременно подать этот газ в штоковую полость Для этого применен 4-ходовой электропневмоклапан с электромагнитами В обоих при отсечке подачи вытесняющего газа в камю-либо полость электропневмоклапан соединяет эт полость с атмосферой

Таким образом, предложенная установка создает высокое давление в сосуде при использовании источников низкого давления как рабочего, так и вытесняющего газов, а также позволяет упростить конструкцию и автоматизировать процесс зарядки Установка не требует системы охлаждения, безопасна.

Формула изобретения

. Установка газозарядки, содержащая источники рабочего и вытесняющего газов соответственно с обратным клапаном и пневмоклапаном, соединенный с ними дозатор рабочего газа, подключенный к сосуду, датчик с задатчиком давления, а также второй обратный клапан, отличающаяся тем, что. с целью повышения давления зарядки при одновременном упрощении конструкции и обслуживания установки, дозатор выполнен в виде пневмомультипликатора со ступенчатым поршнем, образующим полости низкого и высокого давления и штоковую полость, второй обратный клапан установлен межд полостью высокого давления пневмомультипликатора и сосудом, а пневмоклапан снабжен электроприводом и концевыми выключателями, взаимодействующими с поршнем пневмомультипликатора

2 Установка по п 1, отличающаяся тем, что поршень пневмомультипликатора снабжен возвратной пружиной

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что штоксвая полость пневмомульти- пликатора связана посредством пневмокла- пана с источником вытесняющего газа.

4. Установка по п. I, отличающаяся тем, что обратные клапаны встроены в корпус полости высокого давления пневмо- мультипликатора.

Изобретение относится к газовой технике и предназначено для наполнения резервуаров сжатым газом, например для зарядки азотом пневмогидравлических аккумуляторов. Цель изобретения - повышение давления зарядки при одновременном упрощении конструкции и обслуживания установки. Установка газозарядки содержит источник рабочего и вытесняющего газов соответственно с обратным клапаном и пневмоклапаном, соединенный с ними дозатор рабочего газа, подключенный к сосуду датчик с задатчиком давления, а также второй обратный клапан. Дозатор выполнен в виде пневмомультипликатора со ступенчатым поршнем, образующим полость низкого и высокого давления и штоковую полость, второй обратный клапан установлен между полостью высокого давления пневмомультипликатора и сосудом, а пневмоклапан снабжен электроприводом и концевыми выключателями, взаимодействующими с поршнем пневмомультипликатора. В одном исполнении поршень пневмомультипликатора снабжен возвратной пружиной, в другом - штоковая полость пневмомультипликатора связана посредством пневмоклапана с источником вытесняющего газа. Обратные клапаны встроены в корпус полости высокого давления пневмомультипликатора. Пневмомультипликатор установки работает как усилитель: давление зарядки рабочего газа равно произведению давления рабочего газа на степень мультипликации /отношение площадей ступенчатого поршня/, 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

w -

Т-;

11

Фиг.1