Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в приводах, где необходима корректировка погрешности перемещения путем изменения рабочего диаметра барабана.
Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации.
На фиг.1 изображен барабан, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1 .
Барабан содержит корпус 1, на котором закреплены секторы 2, каждый из которых имеет внутреннюю коническую поверхность, взаимодействующую с ко- нусной гайкой 3..Каждый из секторов 2 снабжен на одном из торцов фланцем с радиально расположенным на нем направляющим пазом 4, взаимодействующим с направляющей планкой 5 корпу- са 1. Второй торец секторов 2 выполнен сферическим и взаимодействует с конусной шайбой 6, установленной с возможностью поджима гайкой 7, установленной на наружной резьбовой по- верхности конусной гайки 3, сектора 2 соединены с корпусом 1 с помощью винтов 8 и кольца 9, Корпус 1 закреплен на валу двигателя 10 с помощью зажима 11. Каретка 12 кинематически связана с барабаном посредством гибкого тягового органа 13.
Барабан работает следующим образом.
При вращении вала двигателя 10
вращаются сектора 2, образующие рабочий диаметр барабана. При этом одна из ветвей тягового органа 13 сматывается, а вторая наматывается на ба- рабан, перемещая каретки 12. Если перемещение каретки меньше заданного, производится коррекция путем увеличения рабочего диаметра барабана.
Для этого отпускают винты 8 и гайку 7. Затем выворачивают конусную гайку 3 на незначительную величину. При этом секторы 2 с помощью конических поверхностей раздвигаются, увеличивая рабочий диаметр барабана. Направляющие пазы 4 и планки 5 обеспечивают радиальное перемещение секторов 2 с заданной точностью. Если перемещение каретки 12 больше задан- ного, то коррекцию производят путем уменьшения рабочего диаметра барабана аналогичным образом, вворачивая конусную гайку 3 на необходимую для коррекции величину. По окончании регулировки секторов 2 винты 8 затягивают и гайку 7 поджимают.
Формула изобретения
1.Барабан для гибкого тягового органа, содержащий корпус с осью, на которой выполнена резьба, клиновидный элемент, установленный на оси с возможностью перемещения вдоль нее, опорные элементы тягового органа, установленные на корпусе с возможностью радиального перемещения, внутренняя поверхность которых сопряжена с внешней поверхностью клиновидного элемента, о т л и ч ающийс я тем, что с целью повышения удобства в эксплуатации, он снабжен поджимной гайкой, установленной на оси с вотможностью взаимодействия с клиновидным элементом, при этом опорные элементы тягового органа соединены с корпусом посредством крепежных элементов, установленных в выполненных в, опорных элементах овальных отверстиях.
2.Барабан по п. 1, отличающийся тем, что клинодидньй элемент жестко связан с поджимной гайкой и выполнен по форме конуса, а каждый из опорных элементов снабжен фланцем, выполненным с радиальным пазом, причем на корпусе выполнены радиальные выступы с вотможностыл их сопряжения с укатанными пазами.
3.Барабан по п. 1, отличающий с я тем, что клиновидный элемент выполнен по форме усеченной пирамиды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАЛОГАБАРИТНЫЙ СКАНИРУЮЩИЙ ЗОНДОВЫЙ МИКРОСКОП | 2004 |
|
RU2258901C1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 1994 |
|
RU2091652C1 |
Устройство для сборки многослойных браслетов покрышек пневматических шин | 1974 |
|
SU596477A1 |
Координатное устройство для графопостроителя | 1980 |
|
SU861946A1 |
Двухкоординатное чертежное устройство | 1981 |
|
SU989322A1 |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
Подвесное устройство для перемещения груза | 1989 |
|
SU1691233A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ БЕЗ МОДЕЛИ ОТЛИВКИ И СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛУФОРМЫ | 2011 |
|
RU2510729C2 |
МНОГОКРАТНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН МАГАЗИННОГО ТИПА | 2005 |
|
RU2278756C1 |
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в приводах, где необходима корректировка погрешности перемещения путем изменения рабочего диаметра барабана. Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации. Барабан содержит корпус 1, на котором закреплены секторы 2, каждый из которых имеет внутреннюю коническую поверхность, взаимодействующую с конусной поверхностью, взаимодействующую с конусной гайкой 3. Каждый из секторов 2 снабжен на одном из торцов фланцем с радиально расположенным на нем направляющим пазом 4, взаимодействующим с направляющей планкой 5 корпуса 1. Другой торец секторов 2 выполнен сферическим и взаимодействует с конусной шайбой 6, установленной с возможностью поджима гайкой 7, установленной на наружной резьбовой поверхности конусной гайки 3. 2 ил.
фиг.1
Барабан для гибкого тягового органа | 1985 |
|
SU1293097A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1988-01-11—Подача