Механизм подпрессовки и выталкивания стеклоизделий Советский патент 1990 года по МПК C03B11/02 

Изобретение относится к оборудованию стекольных заводов и может быть использовано в установках для прессования конусов электронно-лучевых трубок. Цель изобретения - повышение КПД пресса. Механизм состоит из гидроцилиндра 1, гидропанели 2, бачка 3, пневмогидравлического преобразователя 4 и управляющего золотника 5. Гидроцилиндр соединен со штоком 8, контактирующим с толкателем 9 матрицы 7. Изобретение позволит использовать энергию сжатого воздуха для обеспечения работы функционально-совмещенного механизма для подпрессовки и выталкивания стеклоизделий. 1 ил.

ДГ.Г

it

Сжатый 6o3dt/t

31534015

зобретение относится к строительэтко со ег ни 14 пе ро те ля де но

ной промышленности, в частности к установкам для прессования стеклоизде- лий электронно-лучевых трубок.

Цель изобретения - повышение КПД пресса.

На чертеже представлена принципиальная схема механизма подпрессовки и выталкивания стеклоизделий0

Механизм состоит из гидроцилиндра 1, гидропанели 2, бачка 3, пневмо- гидравлического преобразователя 4 и управляющего золотника 5. Гидроцилиндр 1 предназначен для подпрессовки стеклоизделия 6 при его формировании и для выталкивания готового стеклоизделия из матрицы 7 при его съеме. Для этого шток 8 контактирует с толкателем 9 матрицы 7„

Гидропанель 2 предназначена для обеспечения функционирования гидроцилиндра 1 в заданном технологическом режиме. Она состоит из гидродросселя 10 с обратным клапаном 11, предохранительного гидроклапана 12 постоянного давления и двух обратных гидроклапанов 13 и 14. Бачок 3 предназначен для перераспределения гидравлической жидкости при осуществлении функцио- нальных режимов механизма и для выполнения потерь, связанных с утечками гидравлической жидкости.

Пневмогидравлический преобразователь 4 предназначен для преобразования давления сжатого воздуха в давление гидравлической жидкости. Он состоит из цилиндра 15 с двумя поршнями 16 и 17. и двух гидродросселей 18 и 19 с обратными клапанами 20 и 21„

Управляющий золотник 5 предназначен для изменения направления потока сжатого воздуха, поступающего на пневмогидравлический преобразователь А, посредством включения и выключения электромагнитного клапана 22.

Механизм подпрессовки и выталкивания стеклоизделий работает следующим образом.

После окончания прессования стек- лоиэделия толкатель 9 и шток 8 находятся в нижнем положении. Электромагнитный клапан 22 выключен, и сжатый воздух подается в штоковую пневмопо- лость 23 цилиндра 15, при этом давление в гидравлической полости 24 отсутствует. После охлаждения стекло изделия подается команда на включение электромагнитного клапана 22, пр

0

5

0

5

0

35

40

50

55

этом сжатый воздух подается в бесшто- ковую пневмополость 25 цилиндра 15, создавая соответствующее давление в его гидравлической полости. Это давление закрывает обратный гидроклапан 14 и через обратный гидроклапан 13 передается в бесштоковую полость гидроцилиндра 1, поднимая шток 8 и толкатель 9 в верхнее положение, осуществляя тем самым выталкивание стеклоизделия (отделение от рабочей поверх- , ности матрицы) перед его съемом.

Скорость подъема штока 8 гидроцилиндра 1 регулируется гидродросселем 10, через который жидкость из штоко- вой полости гидроцилиндра 1 вытесняется в бачок 3. После подъема штока в крайнее верхнее положение подается команда на выключение электромагнитного клапана 22.-При этом сжатый воздух поступает в штоковую пневмополость 23 цилиндра 15,создавая разрежение в его гидравлической полости, в которую при закрытом клапане 13 через клапан 14 засасывается жидкость из бачка 3 После съема изделия 6 матрица 7 получает очередную порцию стекломассы, и происходит процесс прессования стеклоизделия. При этом давление стекла через толкатель 9 и шток 8 передается на жидкость, находящуюся в бесштоковой магистрали гидроцилиндра 1. Предохранительный гидроклапан 12 постоянного давления настраивается на соответствующее давление подпора и выдерживает это давление постоянным в течение всего процесса прессования, при этом шток 8 постепенно опускается в нижнее положение, вытесняя жидкость из бесштоковой магистрали гидроцилиндра 1 в его штоковую магистраль через предохранительный гидроклапан I2 постоянного давления и гидродроссель 10 с обратным клапаном,, Разное давление подпора позволяет получать разные длины колпачков стеклоиэделий.

Предлагаемый механизм позволяет использовать энергию сжатого воздуха для обеспечения работы функционально-совмещенного механизма для подпрес- совки и выталкивания стеклоизделий, не требующего холостого перемещения штока гидроцилиндра в крайнее нижнее положение. При этом достигается исключение гидростанции из состава прессовой установки и повышение ее КПД.

Формула изобретения

Механизм подпрессовки и выталкивания стеклоизделий, содержащий установленный под матрицей пресса гидроцилиндр со штоком, гидропанель с предохранительным гидроклапаном и гидродросселем с обратным клапаном, связывающую гидроцилиндр с управляющим золотником, отличающийся тем,

что, с целью повышения КПД пресса, он снабжен связанным с гидропанелью гидравлическим бачком и установленным между золотником и гидропанелью пневмогидравлическим преобразователем, а гидропанель снабжена двумя обратными клапанами, установленными в штоковой и бесштоковой магистралях гидроцилиндра.