Механизм подпрессовки и выталкивания стеклоизделий Советский патент 1990 года по МПК C03B11/02 

Описание патента на изобретение SU1534015A1

Похожие патенты SU1534015A1

название год авторы номер документа
Пневмогидравлический цифровой позиционный привод 1980
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Грачев Владимир Владимирович
  • Корф Яков Ошерович
  • Мацкевич Владимир Иванович
  • Южаков Олег Анисимович
SU906664A1
Система синхронизации скорости поршней силовых цилиндров 1979
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Гаврилов Анатолий Николаевич
  • Борздыко Виктор Георгиевич
  • Житников Виктор Петрович
  • Бирюков Петр Васильевич
SU770741A1
Пневмогидравлический цифровой позиционный привод 1980
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Грачев Владимир Владимирович
  • Корф Яков Ошерович
  • Мацкевич Владимир Иванович
  • Сокольский Михаил Львович
SU906665A1
Установка для деформирования трубчатых заготовок 1982
  • Семенов Валентин Петрович
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Грачев Владимир Владимирович
  • Гаврилов Анатолий Николаевич
  • Ильин Геннадий Иванович
  • Пушкарев Михаил Семенович
SU1065061A1
ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ 1966
  • Баканов Н.И.
  • Кондаков Г.И.
  • Овчинников А.И.
SU216467A1
Устройство для изготовления трубок с гофрами 1977
  • Аношко Владимир Александрович
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Гаврилов Анатолий Николаевич
  • Зверьков Гарик Егорович
  • Мацкевич Владимир Иванович
  • Чепурин Валентин Максимович
  • Семенов Валентин Петрович
  • Грачев Владимир Владимирович
SU867466A1
Манипулятор 1980
  • Воинов Сергей Александрович
  • Марков Михаил Моисеевич
SU872251A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТАБЛЕТОК 1969
  • Е. А. Медведский, Г. С. Выржиковский, Я. Е. Славин, А. П. Плющев,
  • И. В. Морозова, И. Л. Косовский, Б. Е. Рабкин, В. Я. Слюсарев,
  • В. Д. Васильев А. В. Иванов
SU238130A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК 1994
  • Кузнецов Н.К.
RU2105653C1
Скрепер с газовой смазкой ковша 1986
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1481336A1

Реферат патента 1990 года Механизм подпрессовки и выталкивания стеклоизделий

Изобретение относится к оборудованию стекольных заводов и может быть использовано в установках для прессования конусов электронно-лучевых трубок. Цель изобретения - повышение КПД пресса. Механизм состоит из гидроцилиндра 1, гидропанели 2, бачка 3, пневмогидравлического преобразователя 4 и управляющего золотника 5. Гидроцилиндр соединен со штоком 8, контактирующим с толкателем 9 матрицы 7. Изобретение позволит использовать энергию сжатого воздуха для обеспечения работы функционально-совмещенного механизма для подпрессовки и выталкивания стеклоизделий. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 534 015 A1

ДГ.Г

it

Сжатый 6o3dt/t

31534015

зобретение относится к строительэтко со ег ни 14 пе ро те ля де но

ной промышленности, в частности к установкам для прессования стеклоизде- лий электронно-лучевых трубок.

Цель изобретения - повышение КПД пресса.

На чертеже представлена принципиальная схема механизма подпрессовки и выталкивания стеклоизделий0

Механизм состоит из гидроцилиндра 1, гидропанели 2, бачка 3, пневмо- гидравлического преобразователя 4 и управляющего золотника 5. Гидроцилиндр 1 предназначен для подпрессовки стеклоизделия 6 при его формировании и для выталкивания готового стеклоизделия из матрицы 7 при его съеме. Для этого шток 8 контактирует с толкателем 9 матрицы 7„

Гидропанель 2 предназначена для обеспечения функционирования гидроцилиндра 1 в заданном технологическом режиме. Она состоит из гидродросселя 10 с обратным клапаном 11, предохранительного гидроклапана 12 постоянного давления и двух обратных гидроклапанов 13 и 14. Бачок 3 предназначен для перераспределения гидравлической жидкости при осуществлении функцио- нальных режимов механизма и для выполнения потерь, связанных с утечками гидравлической жидкости.

Пневмогидравлический преобразователь 4 предназначен для преобразования давления сжатого воздуха в давление гидравлической жидкости. Он состоит из цилиндра 15 с двумя поршнями 16 и 17. и двух гидродросселей 18 и 19 с обратными клапанами 20 и 21„

Управляющий золотник 5 предназначен для изменения направления потока сжатого воздуха, поступающего на пневмогидравлический преобразователь А, посредством включения и выключения электромагнитного клапана 22.

Механизм подпрессовки и выталкивания стеклоизделий работает следующим образом.

После окончания прессования стек- лоиэделия толкатель 9 и шток 8 находятся в нижнем положении. Электромагнитный клапан 22 выключен, и сжатый воздух подается в штоковую пневмопо- лость 23 цилиндра 15, при этом давление в гидравлической полости 24 отсутствует. После охлаждения стекло изделия подается команда на включение электромагнитного клапана 22, пр

0

5

0

5

0

35

40

50

55

этом сжатый воздух подается в бесшто- ковую пневмополость 25 цилиндра 15, создавая соответствующее давление в его гидравлической полости. Это давление закрывает обратный гидроклапан 14 и через обратный гидроклапан 13 передается в бесштоковую полость гидроцилиндра 1, поднимая шток 8 и толкатель 9 в верхнее положение, осуществляя тем самым выталкивание стеклоизделия (отделение от рабочей поверх- , ности матрицы) перед его съемом.

Скорость подъема штока 8 гидроцилиндра 1 регулируется гидродросселем 10, через который жидкость из штоко- вой полости гидроцилиндра 1 вытесняется в бачок 3. После подъема штока в крайнее верхнее положение подается команда на выключение электромагнитного клапана 22.-При этом сжатый воздух поступает в штоковую пневмополость 23 цилиндра 15,создавая разрежение в его гидравлической полости, в которую при закрытом клапане 13 через клапан 14 засасывается жидкость из бачка 3 После съема изделия 6 матрица 7 получает очередную порцию стекломассы, и происходит процесс прессования стеклоизделия. При этом давление стекла через толкатель 9 и шток 8 передается на жидкость, находящуюся в бесштоковой магистрали гидроцилиндра 1. Предохранительный гидроклапан 12 постоянного давления настраивается на соответствующее давление подпора и выдерживает это давление постоянным в течение всего процесса прессования, при этом шток 8 постепенно опускается в нижнее положение, вытесняя жидкость из бесштоковой магистрали гидроцилиндра 1 в его штоковую магистраль через предохранительный гидроклапан I2 постоянного давления и гидродроссель 10 с обратным клапаном,, Разное давление подпора позволяет получать разные длины колпачков стеклоиэделий.

Предлагаемый механизм позволяет использовать энергию сжатого воздуха для обеспечения работы функционально-совмещенного механизма для подпрес- совки и выталкивания стеклоизделий, не требующего холостого перемещения штока гидроцилиндра в крайнее нижнее положение. При этом достигается исключение гидростанции из состава прессовой установки и повышение ее КПД.

Формула изобретения

Механизм подпрессовки и выталкивания стеклоизделий, содержащий установленный под матрицей пресса гидроцилиндр со штоком, гидропанель с предохранительным гидроклапаном и гидродросселем с обратным клапаном, связывающую гидроцилиндр с управляющим золотником, отличающийся тем,

что, с целью повышения КПД пресса, он снабжен связанным с гидропанелью гидравлическим бачком и установленным между золотником и гидропанелью пневмогидравлическим преобразователем, а гидропанель снабжена двумя обратными клапанами, установленными в штоковой и бесштоковой магистралях гидроцилиндра.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1534015A1

Автоматическая установка для прессования стеклоизделий 1986
  • Закиров Равил Гарифович
SU1426953A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Специальная установка прессования конусов
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Г «-ik

SU 1 534 015 A1

Авторы

Закиров Равил Гарифович

Даты

1990-01-07Публикация

1988-03-25Подача