Устройство для сборки коллекторного пакета Советский патент 1990 года по МПК H01R43/06 

и втулки. Оправка k снабжена подпружиненной шпонкой 6 с возможностью входа внутрь оправки Ц на глубину выступающей части с прорезью для вхо- да толкателя поворота, причем толкатель во время проворота пакета совершает горизонтально-вертикальные перемещения, а во время запрессовки последней пары медной и изоляционной прокладок выходит из гнезда сборки пакета. 4 ил.

Изобретение относится к технологии производства коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и исключение перекоса коллекторных пластин и изоляционных прокладок. Устройство содержит наборник 1 пакета, выполненный в виде гнезда 2, корпуса, подпружиненной оправки 4 и втулки. Оправка 4 снабжена подпружиненной шпонкой 6 с возможностью входа внутрь оправки 4 на глубину выступающей части с прорезью для входа толкателя 12 поворота, причем толкатель 12 во время поворота пакета совершает горизонтально-вертикальные перемещения, а во время запрессовки последней пары медной и изоляционной прокладок выходит из гнезда сборки пакета. 4 ил.

Изобретение относится к технологии произеодства коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и исключение перекоса коллекторных пластин и изоляционных прокладок.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1 при работе толкателя поворота пакета коллекторных пластин; на фиг.4- сечение А-А на фиг.1 с набранным пакетом, находящимся в гнезде наборника пакета.

Устройство для сборки коллекторных пластин в технологическое кольцо содержит наборник 1 пакета пластин, выполненный в виде гнезда 2, внутренний диаметр которого равен диаметру собираемого пакета, которое образовано корпусом 3, оправкой 4 и втулкой 5. Подпружиненная оправка 4 на одном конце выполнена с конической поверхностью и снабжена подпружиненной шпонкой 6 с возможностью входа внутрь оправки k на глубину выступающей ее части, а на противоположном конце оправки А закреплен упор 7Втулка 5 установлена в корпусе 3 с возможностью поворота вокруг своей оси и продольного перемещения посредством сепаратора 8 и соединена со штоком 9 пневмоцилиндра (не указано) через пружину 10 растяжения для обеспечения возвратного хода.

В корпусе 3 расположено сквозное окно 11 (фиг.2) для входа толкателя 12 поворота, закрепленного на возврат- но-поступательном механизме 13 со сферическим шарниром и рычаге 14.

Толкатель 12 поворота связан с упором 15 посредством пружины 16, что дает возможность толкателю 12 поворота совершать колебательные перемещения вокруг оси возвратно-поступательного механизма 13 со сферическим шарниром.

5

0

5

30

JQ

35

40

45

55

На станине (не указанной) со стороны расположения сквозного окна 11 корпуса 3 размещен механизм 17 подачи коллекторных пластин 18 и изоляционных прокладок 19 (фиг.2). Механизм 17 подачи содержит установленные с возможностью возвратно-поступательного движения параллельно размещенные толкатели 20 и 21, разделенные между собой стенкой 22 (фиг.2), лоток 23 для подачи коллекторных пластин 18 и магазин 24 для подачи изоляционных прокладок 19. Толкатели 20 и 21 жестко закреплены на ползуне 25, который в свою очередь связан посредством кривошипа с приводом (не указаны).

Ползун 25 выполнен с рычагом (не указан) для взаимодействия с упором 15 (Фиг.З).

Соосно с наборником 1 пакета для запрессовки пакета в технологическое кольцо 26 размещен механизм запрес- совки, выполненный из корпуса 27 и центрирующей оправки 28, связанной с пневмоцилиндром (не указан), причем внутренний диаметр корпуса 27 несколько больше диаметра технологического кольца 26, но меньше диаметра гнезда 2 (фиг.1).

Устройство для сборки коллекторных пластин в технологическое кольцо работает следующим образом.

При включении привода ползун 25 посредством кривошипа (не указан) перемещается в сторону размещения наборника 1 пакета, при этом толкателем 20 захватывается коллекторная пластина 18, подаваемая из лотка 23, а толкателем 21 - изоляционная прокладка 19, конец толкателя 12 поворота входит в паз 29 подпружиненной шпонки 6 и, воздействуя на предпоследнюю пару, проворачивает оправку 4 таким образом, что подпружиненная шпонка 6 располагается напротив толкателей 20 и 21. Одновременно по электрическому сигналу срабатывает пневмоцилиндр и через шток (не указан)

г ч

А-А

15

19