Устройство для загрузки поршневых колец Советский патент 1990 года по МПК B23Q7/04 B24B19/11 

Изобретение относится к станкот строению и может быть использовано при производстве поршневых колец для двигателей внутреннего сгорания.

Целью изобретения является снижение брака поршневых колец

Цель достигается тем, что в устройстве для загрузки поршневых колец, содержащем гильзу-притир, расположенную в рабочей позиции соосно с узлом обжима, снабженным формирующей . поверхностью, гильза-притир и корпус узла обжима выполнены взаимосопря- гаемыми по выступам и впадинам,размещенным на встречных торцах.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг,2 - то же, в плане.

Устройство содержит гильзу-притир 1, узел обжима, образованный поворотными рычагами 2 и 3, установлен- | ными на осях 4. Крайние положения рычагов фиксируются регулируемыми упорами 5. Возвратно-поступательное перемещение колец в гильзе-притире в процессе их обработки осуществляется толкателями 6 и 7.

На встречных торцах гильзы-притира 1 и узла обжима 2, 3 выполнены выступы 8 и впадины 9, которые взаимосопряжены в рабочей позиции по линиям А, а сами выступы и впадины снабжены заходными фасками. Высота фасок на торцах выступов гильзы-при- , тира и узла обжима больше максимально возможного смещения их рабочих поверхностей.

Внутренние диаметры гильзы-притира

в гильзу-притир 1 о При этом кольца 10 входят в гильзу-притир 1 участками контура, соответствующими выступам гильзы, а затем, базируясь на этих участках как на опорных, - всем контуром.

С помощью толкателей 6 и 7 кольцам сообщается возвратно-поступательное

20

1 и формирующего отверстия узла обжи- ю движение и производится их обработка, ма 2, 3 одинаковы и расточены по номинальному диаметру обрабатываемых поршневых колец 100

Устройство работает следующим образом.

Пакет поршневых колец 10, подлежащих обработке, установлен в зоне В. Синхронным поворотом рычагов 2 и

3(левого по часовой стрелке, правого против) пакет колец 10 захватывается формирующими поверхностями рычагов и при их повороте вокруг осей

4до упоров 5 на угол &6 переносится в загрузочную зону Со

При этом происходит соосное совмещение узла обжима 2, 3 с гильзой- притиром 1, а поршневые кольца 10 обжаты до номинального размера. Выступы 8 на гильзе-притире 1 взаимосопряжены с впадинами 9 на встречном торце узла обжима по ломаной линии, образованной плоскостями А. Создается таким образом общая для обоих узлов переходная поверхность, по которой пакет колец 10 толкателем 6 подается

Вторая пара формирующих поверхностей рычагов 2 и 3 при этом находится в зоне D, готовая принять следующую стопку поршневых колец. J5 После окончания обработки пакет колец 10 подается из гильзы-притира 1 толкателем 7 в узел обжима и поворотом захватов вокруг осей 4.на переносится в зону В. Второй пакет поршневых колец (из зоны D) при этом поступает в зону С. Таким образом достигается беспрерывность технологического процесса.

25 Формула изобретения

Устройство для загрузки поршневых колец в гильзу-притир, расположенную в рабочей позиции соосно с уз- 30 лом обжима, отличающееся тем, что, с целью повышения качества поршневых колец, встречные сопрягаемые поверхности гильзы-притира и корпуса узла обжима выполнены ступенчатыми в виде выступов и впадин.

в гильзу-притир 1 о При этом кольца 10 входят в гильзу-притир 1 участками контура, соответствующими выступам гильзы, а затем, базируясь на этих участках как на опорных, - всем контуром.

С помощью толкателей 6 и 7 кольцам сообщается возвратно-поступательное

движение и производится их обработка,

Вторая пара формирующих поверхностей рычагов 2 и 3 при этом находится в зоне D, готовая принять следующую стопку поршневых колец. После окончания обработки пакет колец 10 подается из гильзы-притира 1 толкателем 7 в узел обжима и поворотом захватов вокруг осей 4.на переносится в зону В. Второй пакет поршневых колец (из зоны D) при этом поступает в зону С. Таким образом достигается беспрерывность технологического процесса.

Формула изобретения

Устройство для загрузки поршневых колец в гильзу-притир, расположенную в рабочей позиции соосно с уз- лом обжима, отличающееся тем, что, с целью повышения качества поршневых колец, встречные сопрягаемые поверхности гильзы-притира и корпуса узла обжима выполнены ступенчатыми в виде выступов и впадин.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при производстве поршневых колец. Цель изобретения - повышение качества за счет снижения брака поршневых колец при передаче их из узла обжима в гильзу-притир. Пакет поршневых колец захватывается формирующими поверхностями поворотных рычагов 2 и 3 и синхронным поворотом вокруг осей 4 на угол α переносится в загрузочную зону C. Происходит обжим поршневых колец до номинального размера и при этом соосное совмещение узла обжима с гильзой-притиром 1. Выступы 8 на торце гильзы-притира взаимосопряжены с впадинами на встречном торце узла обжима. Создается общая для обоих узлов переходная поверхность, по которой поршневые кольца 10 толкателем 6 подаются в гильзу-притир 1. Толкатели 6 и 7 сообщают поршневым кольцам возвратно-поступательное движение, необходимое для обработки. После окончания обработки поршневые кольца 10 подаются толкателем 7 из гильзы-притира 1 в узел обжима, а затем поворотом рычагов 2 и 3 вокруг осей 4 выводятся из зоны обработки. 2 ил.

фие. 1

s

Фие.2