Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к приводам ленточных конвейеров.
Цель изобретения - повышение надежности работы привода путем снижения динамических нагрузок, возникающих при взаимодействии привода со стыком ленты.
На фиг.1 изображен промежуточный привод, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 ; на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.
Промежуточный привод ленточного конвейера включает установленные на каркасе 1 приводной барабан 2 и поддерживающий ролик 3, прижимные ролики 4 и прижимные механизмы. Поддерживающий ролик 3 расположен со стороны набегания ленты 5. Оси 6 прижимных роликов 4 соединены концами с плечами балансиров 7, которые с помощью шарнира 8 связаны с рамой 9. Последняя установлена на каркасе 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости в шарнире 10.
Каждый прижимной механизм содержит исполнительный элемент, выполненный, например,в виде гидроцилиндра 11, разноплечий рычаг 12 и элемент регулирования прижатия ленты 5, который выполнен в виде телескопически соединенных подвижного 13 и непожвиж ного 14 стаканов, внутри которых установлена пружина 15 и вертикальная ось 16, одним концом с помощью шарнира 17 связанная с рамой 9, а другим - с подвижным стаканом 13 с возможностью перемещения относительно него. Гидроцилиндр 11 посредством шарнира 18 связан с каркасом 1 и посредством шарнира 19 с большим плечом рычага
5
12. Меньшее плечо рычага 12 установлено с возможностью взаимодействия с подвижным стаканом 13, который выполнен с приливами 20 для контакта с этим плечом. Ось 21 вращения рычага 12 шарнирно закреплена на каркасе
5 1. Привод снабжен датчиком 22 для обнаружения стыка ленты 5, который установлен над поддерживающим роликом 3 и связан с гидроцилиндром 11. Промежуточный привод ленточного
Q конвейера работает следующим образом.
Прижимные ролики 4 прижимают холостую ветвь конвейерной ленты 5 к барабану 2 с заданным усилием Р. Прижатие осуществляется за счет вращения гайки 23, перемещения оси 16, поворота рамы 9 и балансиров 7 в шарнире 10 и самоустановки балан-. сиров 7 за счет их поворота в шарни-
„ ре 8. Пружины 15 при этом сжаты. 0
При прохождении над поддерживающим роликом 3 стыка конвейерной ленты 5 ролик 24 датчика 22 приподнимается, срабатывает датчик 22 и выдает сигнал на включение гидроцилиндров 11. При этом их штоки выдвигаются и рычаги 12 поворачиваются вокруг осей 21. В результате их взаимодействия с приливами 20 подвижные стаканы 13 перемещаются вниз относительно неподвижных стаканов 1-4 и каркаса 1, происходит дополнительное сжатие пружин 15. Рама 9 с балансирами 7 поворачивается в вертикальной плоскости, прижимные ролики 4 выводятся из контакта с лентой 5. Стык ленты 5 при этом беспре- Ьятственно проходит между барабаном 2 и прижимными роликами 4.
5
0
Формула изобретены яПромежуточный привод ленточного конвейера, включающий установленные на каркасе приводной барабан и поддерживающий ролик, расположенный со стороны набегания ленты, -прижимные ролики,- оси которых соединены с плечами балансиров, шарнирно связанных с рамой, установленной на каркасе с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и прижимные механизмы, содержащие исполнительные элементы, шарнирно связанные с каркасом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы привода путем снижения динамических нагрузок, возникающих при взаимодействии привода со стыком ленты, он снабжен датчиком для обнаружения стыка
376
10
15
20
16
ленты, установленным над поддерживающим роликом, а каждый прижимной механизм снабжен разноплечим рычагом, ось вращения которого шарнирно закреплена на каркасе, и элементом регулирования прижатия ленты, выполненным в виде телескопически соединенных подвижного и неподвижного стаканов, внутри которых установлена пружина и вертикальная ось, одним концом шарнирно связанная с рамой, а другим - с подвижным стаканом, с возможностью перемещения относительно него, причем подвижный стакан выполнен с приливами для контакта с меньшим плечом рычага, при этом исполнительный элемент каждого прижимного механизма шарнирно соединен с большим плечом рычаго этого прижимного механизма и связан с датчиком для обнаружения стыка ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1370022A1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1761641A2 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1288130A1 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1808792A1 |
Устройство для транспортированияРулОНА КОНВЕйЕРНОй лЕНТы | 1979 |
|
SU823234A1 |
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ПРИВОД ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1992 |
|
RU2043282C1 |
Устройство для преддоильной обработки вымени и доения животных | 1986 |
|
SU1349735A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1979 |
|
SU856937A1 |
Устройство для отгибки и задачи переднего конца полосы | 1983 |
|
SU1159675A2 |
Промежуточный привод ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1402513A1 |
Изобретение относится к конвейерному транспорту и повышает надежность работы привода путем снижения динамических нагрузок, возникающих при взаимодействии привода со стыком ленты /Л/. Привод включает установленные на каркасе 1 приводной барабан 2 и поддерживающий ролик /Р/ 3, прижимные Р 4 и прижимные механизмы. Поддерживающий Р 3 расположен со стороны набегания Л 5. Оси 6 Р 4 соединены концами с плечами балансиров 7, которые с помощью шарнира /Ш/ 8 связаны с рамой 9, установленной на каркасе 1 с возможностью поворота в вертикальной плоскости в Ш 10. Каждый прижимной механизм содержит исполнительный гидроцилиндр 11, разноплечий рычаг 12 и элемент регулирования прижатия Л 5, который выполнен в виде телескопически соединенных подвижного 13 и неподвижного 14 стаканов. Внутри стаканов установлена пружина и вертикальная ось 16, одним концом с помощью Ш 17 связанная с рамой 9, а другим - со стаканом 13 с возможностью перемещения относительно него Гидроцилиндр 11 посредством Ш 18 связан с каркасом 1 и посредством Ш 19 - с большим плечом рычага 12. Меньшее плечо рычага 12 установлено с возможностью взаимодействия со стаканом 13, который выполнен с приливами 20 для контакта с этим плечом. Ось вращения 21 рычага 12 шарнирно закреплена на каркасе 1. На Р 3 установлен датчик 22 для обнаружения стыка Л 5 и связан с гидроц которых установлен в вертикальном Т-образном пазу, который выполнен в кронштейне 7, а другой находится вне габарита кузова. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.е.б.макровичт.в.иванова625.272й блок, состоящий из генератора накачки полевого транзистора с двумя или более изолированными затворами, усилителя, детектора, компаратора и индикатора. Под воздействием изменяющегося напряжения генератора накачки сопротивление канала полевого транзистора будет изменяться по тому же закону. Следовательно, и напряжение на выходе полевого транзисто
Вид А
/2
Фиг. 2
1537616 В ид 5
20
Авторское свидетельство СССР | |||
РАЗВОДНОЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ | 0 |
|
SU370022A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1988-03-15—Подача