Устройство для подачи ленточного материала Советский патент 1990 года по МПК B65H35/00 

Описание патента на изобретение SU1537636A1

лика 4, а верхние участки находятся в зацеплении с шестернями 10, имеющими общую ось 11, на которой закреплены рычаги 12, шарнирно соединенные со штоками 13 качающихся пневмоцилинд ров 14. Исполнительные механизмы пневмоцилиндров 14 связаны с электронным блоком 6 измерения длины полотна.

Отрезное приспособление 7 содержит неподвижный и подвижный ножи 15 и 16, держатель 17 подвижного ножа, который гойдинен с помощью кронштейнов 18 со штоками 19, установленными в направляющих 20. На штоке 19 расположена пружина 21, удерживаемая с помощью гайки 22, Отрезное приспособление также имеет П-образный прижим 23, подвижно смонтированный на штырях 24 держателя 17, в верхней части которых закреплены пружины 25. Прижимные элементы 26 прижима 23 выполнены разной длины.

Отрезное приспособление 7 кинематически связано с механизмом 5 перемещения прижимного ролика с помощью коромысел 27, на одни концы которых опираются кронштейны 18 отрезного приспособления 7, а на другие - ось 9 прижимного ролика 4. Горизонтальный участок 28 корпуса 1, расположенный перед неподвижным ножом 15 по ходу движения полотна 29, находится выше участка 30, расположенного после но- ,жа 1 5.

Устройство работает следующим образом.

Полотно 29 упаковочного материала заправляют между подающим и прижимным роликами 3 и 4. Затем включают привод 31 подающего ролика 3. После того как край полотна 29 пройдет от неподвижного ножа 15 заданное расстояние, электронный блок 6 измерения длины полотна включает пневмоцилинд- ры 14. Штоки 13 пневмоцилиндров 14 втягиваются вовнутрь, перемещая рычаги 12. При этом шестерни 10 поворачиваются вокруг оси 11, подымая зубчатые рейки 8 и прижимной ролик 4. Под действием пружин 21 отрезного приспособления 7 коромысла 27 поворачиваются вокруг своих осей, а держатель 17 с подвижным ножом 16 и прижим 23 опускаются. Прижимные элементы 26, достигнув поверхности полотна 29, прижимают его к горизонтальным участкам 28 и 30 корпуса 1. Тем

5

0

5

0

.„ 30

35

45

50

55

временем держатель 17 с подвижным ножом 16 продолжает движение, сжимая пружины 25 прижимами 23. При взаимо действии неподвижного и подвижного ножей 15 и 16 происходит разрезание полотна 29. Электронный блок 6 измерения длины полотна воздействует на исполнительные механизмы пневмоцилиндров 14. Штоки 13 пневмоцилиндров 14 выдвигаются, поворачиваемые рычагами 12 шестерни 10 перемещают вниз зубчатые рейки 8 и прижимной ролик 4. Как только прижимной ролик 4 соприкоснется с постоянно вращающимся подающим роликом 3, начинается подача полотна 29 материала. Благодаря разнице уровней горизонтальных участков 28 и 30 корпуса 1 предотвращается попадание края полотна 29 в промежуток между неподвижным ножом 15 и горизонтальным участком 30 корпуса 1. Одновременно с опусканием прижимного ролика 4 происходит поворот коромысел 27, сжимающих пружины 21 отрезного приспособления 7 и подымающих в верхнее положение держатель 17 с подвижным ножом 16 и прижимом 23. После того, как полотно 29 пройдет заданное расстояние, вновь срабатывает электронный блок 6 измерения длины полотна, и цикл-повторяется.

Изобретение позволяет повысить надежность устройства за счет исключения из конструкции муфты и уменьшения инерционности роликов, упростить переналадку устройства на другой размер рулонов, сократить простои оборудования при переналадке. В предлагаемом устройстве размеры листов не зависят от габаритов валиков, поскольку длина листа определяется временем нахождения в контакте прижимного и подающего роликов, задаваемым электронным блоком, а следовательно, можно автоматически регулировать

Так как ролики при подаче заданного отрезка полотна совершают несколько оборотов, а не один, как в известных устройствах, их масса может быть значительно уменьшена.

Благодаря наличию у предлагаемого устройства прижима с прижимными элементами разной длины и соответствующих горизонтальных участков корпуса, , выполненных на разных уровнях, обеспечивается ровный разрез полотна, исключается заход края полотна в промежуток между корпусом и неподвижным ножом.

J/

Фиг.1

22

19

16

Похожие патенты SU1537636A1

название год авторы номер документа
Устройство для настилания полотна заданной длины 1985
  • Старокадомский Вадим Серафимович
  • Коломейский Владимир Ефимович
  • Клийман Леонхард Альбертович
SU1331778A1
Станок для резки заготовок 1987
  • Трекке Сергей Борисович
  • Дегтярев Леонид Васильевич
  • Носачев Александр Сергеевич
SU1558645A1
Способ изготовления марлевых бинтов и агрегат для его осуществления 1990
  • Николаенко Александр Васильевич
  • Яковлев Александр Николаевич
  • Раззоренов Алексей Алексеевич
  • Смирнова Татьяна Борисовна
SU1772064A1
Установка для формирования настилов полотен эластичного материала 1982
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1079577A1
Автомат для изготовления деталей из ленточного материала 1988
  • Муцынов Валентин Александрович
  • Бузько Владимир Васильевич
  • Билан Виктор Гаврилович
  • Авраменко Владимир Васильевич
SU1634352A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ И МЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОВОДОВ С ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 1989
  • Булгаков Г.Н.
  • Воробьев М.Е.
  • Чевычелов А.Т.
RU2016449C1
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2499753C2
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп 1987
  • Гришаев Геннадий Иванович
SU1620371A1
Крышкоделательная машина 1987
  • Самсонов Юрий Михайлович
  • Самосват Андрей Георгиевич
SU1490011A1
Устройство для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине 1979
  • Вернер Декер
SU974932A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 537 636 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для подачи ленточного материала

Изобретение относится к устройствам для подачи, отмера и отрезания ленточного материала, в частности в упаковочных машинах. Цель - повысить надежность устройства в избирательном режиме работы. Оно состоит из корпуса, бобинодержателя, подающего и прижимного роликов, механизма перемещения прижимного ролика, электронного блока измерения длины полотна и отрезного приспособления. Механизм перемещения прижимного ролика представляет собой две подпружиненные зубчатые рейки, нижние концы которых соединены с осью прижимного ролика, а верхние участки находятся в зацеплении с шестернями, имеющими общую ось, на которой закреплены рычаги, шарнирно соединенные со штоками качающихся пневмоцилиндров. Исполнительные механизмы пневмоцилиндров связаны с электронным блоком измерения длины полотна. Отрезкое приспособление имеет держатель подвижного ножа, соединенный с помощью кронштейнов с подпружиненными штоками, установленными в направляющих, и П-образный прижим с прижимными элементами разной длины, подвижно смонтированный на штырях держателя. Отрезное приспособление кинематически связано с механизмом перемещения прижимного ролика с помощью коромысел. Горизонтальный участок корпуса, расположенный перед неподвижным ножом по ходу движения полотна, находится выше участка, расположенного после ножа. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 537 636 A1

ФигЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1537636A1

Устройство для подачи ленточного материала из рулона 1983
  • Осипов Юрий Александрович
  • Дегтярев Владимир Львович
SU1126499A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 537 636 A1

Авторы

Янов Анатолий Николаевич

Левшина Татьяна Ивановна

Даты

1990-01-23Публикация

1987-11-30Подача