Устройство для прессования полых изделий из порошковых материалов Советский патент 1990 года по МПК B22F5/10 

Описание патента на изобретение SU1538998A1

///////////////////////л////////////////

сд

со оо со

СО 00

Изобретение относится к порошковой металлургии, и в частности к устройствам для прессования полых изделий из порошковых материалов.

Цель изобретения - расширение техно- g логических возможностей устройства за счет получения крупногабаритных изделий.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.

система приходит в исходное положение. Затем цикл прессования неоднократно повторяется, до тех пор. пока матрица 1 не совершит полный оборот. В данном устройстве ширина деформирующего элемента определяется максимальным усилием и шириной слоя порошка, который сохраняет форму цилиндрической матрицы, ось которой расположена горизонтально, т. е. угол естественного откоса прессуемого порошка. ПоУстройство содержит матрицу 1 с зуб- Ю этому ширина деформирующего элемента оп

ределяется из следующего соотношения:

d 2Rb-sine.

где d -- ширина деформирующего элемента; Rb- внутренний радиус матрицы; в - угол естественного откоса прессуемого порошка.

Выполнение рабочей поверхности деформирующего элемента со скошенными краями обуславливается необходимостью реализации схемы прессования со скошенным

чатым венцом, ось которой расположена горизонтально, планку 2, подпружиненную с помощью пружин 3 и имеющую возможность возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости. На планке 2 15 жестко закреплены направляющие стержни 4, помещенные в отверстия основания 5. и деформирующий элемент 6. в виде кольцевого сектора, рабочая поверхность которого выполнена со скошенными краями.

будет являться ослабленным, так как контакт между соседними объемами будет осуществусилие на деформирующий элемент переда-20 пуансоном непрерывной полосы, так как в

ется от нагружающих элементов 7, смон-случае отсутствия данного скоса место сотированных на верхней траверсе пресса вмес-пряжения двух соседних прессуемых объемов те с подвижным штоком 8, в котором установлена подпружиненная собачка 9. Для

подачи порошка установлен шнековый пи-25 ляться только за счет бокового перемещетатель 10. Также имеется ограничительныйния прессуемого порошка,

ролик 11 для предотвращения скатыванияТаким образом, применение данного устматрицы с основания 5.ройства позволяет прессовать качественУстройство работает следующим образом.ные крупно-габаритные полые изделия из

В начальный момент в матрицу 1 за-порошковых материалов, на стандартном

сыплется порошок включением шнекового30 универсальном гидравлическом оборудопитателя 10 и разравнивается вручную на ширину деформирующего элемента 6. Затем начинается автоматический цикл. Верхняя траверса пресса с нагружающими элементами 7 и подвижным штоком 8 с подпружиненной собачкой 9 опускается. На- 35 гружающие элементы 7 взаимодействуют с подпружиненной планкой 2, передающей давление деформирующему элементу 6. который в свою очередь уплотняет порошок.

вании с достаточно высоким давлением, вследствие использования метода локального приложения нагрузки.

Формула изобретения

1. Устройство для прессования полых изделий из порошковых материалов, содержащее верхнюю подвижную траверсу, матрицу, деформирующий элемент в виде кольцевого засыпанный в полость матрицы 1. Подвиж- сектора и нагружающий элемент, отличаю- ный шток 8 с подпружиненной собачкой 9 щееся тем. что, с целью расширения тех- совершает холостой ход.нологических возможностей устройства за

При подъеме верхней траверсы пресса счет получения крупногабаритных изделий, подпружиненная собачка 9 подвижного оно снабжено основанием с цилиндричес- штока 8 входит в зацепление с зубчатым ким углублением и подпружиненной план- венцом матрицы 1 и поворачивает ее на 45 кой, на которой закреплен деформирую- требуемый угол, регулируемый изменением щий элемент, рабочая поверхность которого расположения в пространстве подвижного штока 8 с подпружиненной собачкой 9. Одновременно с поворотом матрицы 1 включается шнековый питатель 10 и выключается после окончания поворота. Ограничитель- 50 ный ролик 11 не позволяет матрице 1 выкатиться из гнезда основания 5. После товыполнена со скошенными краями, при этом матрица установлена вертикально в углублении основания, а нагружающий элемент установлен с возможностью взаимодействия с планкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что. с целью упрощения его обслуживания, оно снабжено штоком, закрепленным на верхней траверсе, и установленной на нем подпружиненной собачкой, причем наружная

го, как нагружающие элементы 7 выходят из взаимодействия с подпружиненной планкой 2. она вместе с закрепленным на ней

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что. с целью упрощения его обслуживания, оно снабжено штоком, закрепленным на верхней траверсе, и установленной на нем подпружиненной собачкой, причем наружная

-, „ ....„ р ,-...,..,,-. . .. и„ ... -.,- .-. р-г- « /-цч..1. i wt4TI vyri, 1 J L/rj ll CILJ /Т Л Ы Л

деформирующим элементом 6 поднимается bb поверхность матрицы выполнена с зубчатым под действием пружин 3. Таким образом, венцом для взаимодействия с собачкой.

система приходит в исходное положение. Затем цикл прессования неоднократно повторяется, до тех пор. пока матрица 1 не совершит полный оборот. В данном устройстве ширина деформирующего элемента определяется максимальным усилием и шириной слоя порошка, который сохраняет форму цилиндрической матрицы, ось которой расположена горизонтально, т. е. угол естественного откоса прессуемого порошка. Поэтому ширина деформирующего элемента оп

будет являться ослабленным, так как контакт между соседними объемами будет осуществпряжения двух соседних прессуемых объемов

вании с достаточно высоким давлением, вследствие использования метода локального приложения нагрузки.

Формула изобретения

счет получения крупногабаритных изделий, оно снабжено основанием с цилиндричес- ким углублением и подпружиненной план- кой, на которой закреплен деформирую- щий элемент, рабочая поверхность которого

выполнена со скошенными краями, при этом матрица установлена вертикально в углублении основания, а нагружающий элемент установлен с возможностью взаимодействия с планкой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что. с целью упрощения его обслуживания, оно снабжено штоком, закрепленным на верхней траверсе, и установленной на нем подпружиненной собачкой, причем наружная

..1. i wt4TI vyri, 1 J L/rj ll CILJ /Т Л Ы Л

поверхность матрицы выполнена с зубчатым венцом для взаимодействия с собачкой.

h

Похожие патенты SU1538998A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для прессования полых изделий из порошка 1989
  • Гусев Юрий Евгеньевич
  • Игнатенко Валерий Иванович
SU1616783A2
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2014
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Войцехович Дмитрий Сергеевич
  • Кужель Артемий Сергеевич
  • Михалевич Владимир Маркусович
  • Михалевич Алексей Владимирович
  • Степанов Леонид Сергеевич
RU2572268C1
Устройство для прессования изделий из металлического порошка 1990
  • Аронин Изяслав Яковлевич
  • Барановский Александр Михайлович
SU1764816A2
Устройство для прессования крупногабаритных изделий из порошка 1988
  • Власов Игорь Евгеньевич
  • Степанов Евгений Иванович
  • Лобастов Николай Афанасьевич
  • Филимонов Виктор Алексеевич
  • Китаев Евгений Николаевич
SU1519843A2
Пресс-форма для прессования изделий сложной формы из порошка 1990
  • Абрамов Александр Васильевич
  • Спивак Илья Иосифович
  • Борисов Анатолий Клавдиевич
  • Белкин Валерий Константинович
  • Минайлов Сергей Васильевич
SU1752510A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
  • Архангельский Вадим Юрьевич
  • Варёных Николай Михайлович
  • Плохов Анатолий Дмитриевич
RU2637190C1
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Рябцев Анатолий Ильич
RU2140355C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 2012
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Ефременко Геннадий Петрович
  • Красуля Андрей Анатольевич
  • Домрачев Георгий Михайлович
RU2510308C1
Способ прессования металлического порошка и прессформа для его осуществления 1980
  • Иваненко Владимир Васильевич
SU891216A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ 2015
  • Налогин Алексей Григорьевич
  • Кузнецов Иван Сергеевич
  • Урсуляк Назар Дмитриевич
RU2604552C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 538 998 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для прессования полых изделий из порошковых материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет получения крупногабаритных изделий. В матрицу 1 засыпается порошок включением шнекового питателя 10. Верхняя траверса пресса с нагружающим элементом 7 опускается и последний, взаимодействуя с подпружиненной планкой 2, передает давление деформирующему элементу 6, под действием которого порошок уплотняется. При движении верхней траверсы вверх матрица при помощи подвижного штока 8 с закрепленной на нем собачкой поворачивается на определенный угол и одновременно включается шнековый питатель 10, который выключается после окончания поворота матрицы. После того как нагружающий элемент 7 выходит из взаимодействия с подпружиненной планкой 2, она вместе с деформирующим элементом 6 поднимается и система приходит в исходное положение. Циклы повторяются до тех пор, пока матрица 1 не совершит полный оборот. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 538 998 A1

Фде./

hr

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1538998A1

Динамометр 1958
  • Волков А.А.
SU118637A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для прессования порошко-ВыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Жданович Геннадий Михайлович
  • Бобруйко Юрий Петрович
SU846109A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 538 998 A1

Авторы

Олейник Сергей Дмитриевич

Петров Валерий Георгиевич

Ширинкин Вячеслав Федорович

Даты

1990-01-30Публикация

1988-01-05Подача