Пистолет для контактной точечной сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K11/10 B23K11/28 

мых деталей электрод 4 под действием упругих сил скоб 10 перемещается вниз. Это обеспечивает широкий диа15390214

пазон усилий сжатия, жесткую фиксацию торца -электрода в процессе его ориентации. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству пистолетов для контактной точечной сварки, и может быть использовано в приборостроении для сварки материалов малых толщин. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества сварки. При завинчивании шарнира 5 он, опираясь на упор 6, втягивает в себя шток 2. При этом шток 2 сжимает упругие скобы 10 и увеличивает усилие сжатия. Электрод 4 устанавливают на свариваемые детали и перемещают корпус 1. При этом шток 2 с шарниром 5 остается неподвижным. Крышка 7 с контактной парой 9 приближается к шарниру 5. При достижении шарнира 5 включается сварочный ток. В момент нагрева свариваемых деталей электрод 4 под действием упругих сил скоб 10 перемещается вниз. Это обеспечивает широкий диапазон усилий сжатия, жесткую фиксацию торца электрода в процессе его ориентации. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству пистолетов для контактной точечной сварки, и может быть использовано в приборостроении для сварки материалов малых толщин.

Целью изобретения является упро- щение конструкции и повышение качества сварки.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на Лиг.2 - сечение А-А на фиг. 1.

Пистолет для контактной точечной сварки состоит из корпуса 1, выполненного в виде металлической гильзы, внутри которой размещен шток 2, в нижнем конце которого закреплен элек трододержатель 3 с электродом 4, а на верхнем конце установлен сферический шарнир 5, который соединен со штоком 2 при помощи резьбы. Шарнир 5 опирается на упор 6, выполнен- ный в виде заплечиков на корпусе 1. Верхняя часть корпуса 1 снабжена крышкой 7, в которой закреплена токо подводящая шина 8, соединенная с источником сварочного тока, и контакт- ная пара 9, предназначенная для включения сварочного тока.

Электрододержатель 3 соединен с корпусом 1 при помощи упругих скоб 10, количество которых выбирается в зависимости от толщины свариваемых материалов и может быть не менее трех.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом сварки устанавливают сварочное усилие, для чего отвинчивают крышку 7 и специальным ключом вращают сферический шарнир 5 в ту или другую сторону в завися- мости от направления изменения усилия. При завинчивании шарнира он, опираясь на упор 6, втягивает в себя по резьбе шток 2, который, поднимаяс вверх, тянет за собой электрододержа тель 3, а он сжимает упругие скобы 10 и увеличивает усилие сжатия. Посл установки необходимого усилия крышку 7 завинчивают и приступают к сварке.

При сварке электрод 4 устанавливают на свариваемые детали и сжимают, перемещая корпус 1 вниз. При перемещении корпуса 1 вниз шток 2 с шарниром 5 остается неподвижным, а крышка 7 с контактной парой 9 приближается к шарниру 5 и, достигнув его, включает сварочный ток.

При включении сварочного тока и нагреве свариваемых деталей электрод 4 под действием упругих сил скоб 10 перемещается вниз. Поскольку шток 2 установлен в корпусе 1 с большим зазором, то он не касается стенок корпуса, а шарнир 5, установленный с небольшим зазором, может касаться стенки отверстия, но имеет при этом точечный контакт (как шар, касающийся цилиндра).

Если электрод 4 имеет несимметричную заточку торца или его перекос, то он скользит в ту или иную сторону одновременно с осадкой, но при этом он не касается стенок корпуса и зависания электрода 4 не происходит.

Использование изобретения не требует для своей работы дополнительных материалов и оборудования, как, например, источник сжатого газа, обеспечивает более простую и удобную для эксплуатации конструкцию так как отсутствуют воздухоподводящие шланги, резиновый тороид и т.п., более жесткую фиксацию торца электрода в процессе его ориентации и установки на детали, позволяет применять широкий диапазон усилий сжатия, так как в качестве упругого материала используется металл, а не воздух, не допускает поворот электрода относительно механизма сжатия.

Формула изобретения

Пистолет для контактной точечной сварки, содержащий корпус, электро- додержатель с электродом и механизм сжатия, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества сварки, корпус выполнен с упором, механизм сжатия

выполнен в виде жестко соединенного с электрододержателем штока, установленного в корпусе с возможностью перемещения вдоль продольной оси, равномерно расположенных по окружности относительно штока упругих

15390216

скоб, связанных одними концами с электрододержателем, другими- с корпусом, свободный конец штока оснащен сферическим шарниром, смонтированным с возможностью взаимодействия с упором корпуса.

Фиг.I