Изобретение относится к устройствам для наплавки плоских поверхностей и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для восстановительной и упрочняющей наплавки деталей механизмов и машин.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит вертикальную колонну-стойку 1, двухплечевую шарнирную раму 2, на которой смонтирован привод 3 ведущего ролика 4 с электромагнитом. Соосно с роликом расположена наплавочная головка 5. На верхней площадке стойки размещен механизм 6 подачи электродной проволоки. К консоли 7 крепится направляю- щая 8, которая содержит зубчатую рейку 9, в зацеплении с которой находится шестерня 10 и маховичок 11, закрепленные в одном из корпусов 12, смонтированном на направляющей с возможностью перемещения вдоль нее. С этим корпусом соединена поперечная гребенчатая планка 13. Другой такой корпус несет на себе блок продольных планок 14, а третий - концевую поперечную планку 15.
Перед началом работы приспособление настраивают на определенную конфигурацию направляемой поверхности. Начало наплавки в поперечном направл нии определяет местоположение скругленного свободного конца наплавки 14 . а конец наплавки - местоположение поперечной гребенчатой планки 13. Границы наплавки в продольном направлении определяются количеством продольных планок 14, которые обкатывают ведущий ролик 4. Таким образом, при наплавке плоских прямоугольных поверхностей есть возможность быстро переналаживать копир под любую кон- .фигурацию контура наплавки.
Если на каком-либо участке возникает необходимость вывода наплавоч
5
0
5
Q
5
0
0
5
ной головки за пределы намеченного контура, то, в процессе наплавки путем вращения маховичков 11 можно удлинять или укорачивать поперечную траекторию. Это особенно важно при восстановительном ремонте путем наплавки, где пятно износа не совпадает ,с прямоугольными контурами детали.
При необходимости многократной наплавки на ограниченном участке концевую планку 15 доводят до соприкосновения со скругленными концами планок 14 и обеспечивают тем самым сканирующее поперечное перемещение электромагнитного ролика и, следовательно, головки без продольного перемещения.
Использование изобретения позволяет легко переналадить устройство для наплавки поверхностей любой конфигурации. Переналаживание может осуществляться и в процессе наплавки.
Формула изо бретения
Устройство для автоматической наплавки плоских поверхностей, содержащее смонтированные на основании сварочный стол, подвижную наплавочную головку, механизм подачи электродной проволоки, направляющую с приспособлением для направления наплавочной головки и ведущий копирный ролик, соединенный с наплавочной головкой и установленный с возможностью взаимодействия с приспособлением для направления наплавочной головки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приспособление для направления наплавочной головки выполнено в виде размещенных на направляющей с возможностью независимого перемещения вдоль нее поперечной гребенчатой планки и блока жестко связанных между собой продольных планок, установленных параллельно направляющей и размещенных в прорезях гребенчатой планки.
75
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАПЛАВКИ | 1996 |
|
RU2112632C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2111839C1 |
ПРИСТАВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ОТВЕРСТИЙ МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ | 2003 |
|
RU2256539C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2006 |
|
RU2308365C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕВРАЩАЮЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2112633C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ДИСКООБРАЗНЫХ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ОПОРНЫМИ ОСЯМИ | 1998 |
|
RU2162775C2 |
Установка для автоматической наплавки | 1973 |
|
SU524635A1 |
Технологическая линия для восстановления бурильной трубы | 2020 |
|
RU2740193C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ | 1999 |
|
RU2154562C1 |
Установка для наплавки | 1988 |
|
SU1593819A1 |
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для восстановительной или упрочняющей наплавки деталей механизмов и машин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для автоматической наплавки. Приспособление для направления наплавочной головки содержит закрепленную на консоли 7 направляющую 8, на которой размещены с возможностью продольного перемещения вдоль нее поперечная гребенчатая планка 13 и блок связанных между собой продольных планок 14. В зависимости от конфигурации обрабатываемой поверхности до начала и (или) в процесссе работы регулируют положение планки 13. 3 ил.
Редактор Л.Зайцева
Составитель Т.Арест
Техред Л. Сердюкова Корректор В. Кабацки
Заказ 251
Тираж 656
ВНШПТИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фиг. г
6-6
Фиг.з
Подписное
Устройство для автоматической дуговой наплавки | 1959 |
|
SU128959A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ | 0 |
|
SU372046A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1988-06-29—Подача