Рабочий ротор Советский патент 1990 года по МПК B30B11/12 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям рабо- чих роторов.

Цель изобретения - повышение на- цежности и расширение технологических возможностей за счет увеличения рабочей зоны ротора.

На фиг. 1 показан ротор, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - развертка нижней части ротора.

Рабочий ротор содержит приводной вал 1 с закрепленными на нем барабанами 2 и 3, по периферии которых установлены приводные ползуны А и 5 (силовой привод не показан). Между барабанами 2 и 3 на валу 1 закреплены приводные звездочки 6-8, взаимодействующие с транспортными конвейерами, несущими держатели 9 матриц, держатели 10 пуансонов и держатели 11 зато- ,товок.

Нижний барабан 2 установлен в стакане 12. Его ползуны А связаны через

t t

ролики 13 с неподвижными копирами 1ч. Под барабаном 2 установлен опорный диск 1U и над ним - приводная звездочка 16.

На стакане 12 жестко закреплен корпус 17, в котором выполнены направля- - цие 18, с размещенной в них подпру- жиненной пружиной 19 относительно корпуса 17 ползуыкой 20.

В корпусе 17 установлен цепной конвейер 21 с замками. 22 для запирания ползунов А в рабочей части о поворот ротора. Цепной конвейер 21 размещен между щеками 23 на опорных звездочках 2А и 25 и натяжных роликах 26 и 27, которые установлены на осях 28, жестко скрепляющих между собой щеки 23. Цеки 23 свободно посажены на ось 29, которая закреплена в ползуыке 20, и расположены таким образом, что част щек заходит в окно, выполненное в стакане 12. При этом нижняя щека находится на уровне опорного диска 15, а цепной конвейер 21 находится в зацеплении с приводной звездочкой 16, огибая ротор в его рабочей части сЈ и вписываясь и выписываясь с помощью отклоняющих опорных звездочек 2А и 25 в зонах /5 и у .

На корпусе 17 установлен датчик 30 взаимодействующий с осью 29.

Ротор работает следующим образом.

При включении барабаны 2 и 3, приводные звездочки 6-8, 16 получают непрерывное вращение. От приводных звездочек 6-8 вращаются транспортные конвейеры с инструментами и заготовками, а от приводной звездочки 16 - конве йер 21 с замками 22. Ползуны А, перемещаясь по копирам 1А, поднимаются из нижнего положения I в крайнее верхнее положение II. На участке ротора Ј происходит вписывание конвейера 21. Замки 22 располагаются соосно ползунам А. Верхние пблзуны 5 получают рабочее движение вниз от силового привода, вследствие чего осуществляется смыкание пуансонов и матриц. При этом технологическое усилие воспринимается замками 22, которые запирают ползуны А, освобождая ролики 13 от контакта с копирами 1А,

После снятия усилия, когда верхние ползуны 5 поднимаются вверх, а ползуны А опускаются в крайнее нижнее положение 1, конвейер 21 с замками 22 выписывается из.ротора (в зоне у). Подвод И отвод замков 22 цепным конвейером 21 в роторе происходит по дугам, являющимся частью окружности отклоняющих опорных звездочек 2А и 25, что значительно сокращает зону вписывания и выписывания конвейера 21 с замками 22 и расширяет рабочую зону ротора. При расширении рабочей Зоны ротора возможно увеличение хода верхних ползунов, что позволяет расширить

диапазон выполняемых операций, а следовательно, технологические возможности ротора .

При поломке одного из ползунов нарушается взаимодействие ползунов А с замками 22.

Например, при поломке ролика 13, ползун ) не поднимается в зоне вписывания /ь над конвейером 21 . В этом случае нижний конец ползуна k наталкивается на опорную звездочку 2ч и смещает всю систему с конвейером 21 в сторону от ротора. При этом щеки 23 поворачиваются вокруг оси 29, которая в свою очередь, перемещается вместе с ползушкой 20 вдоль направляющих 18. Ось 29 вступает в контакт с датчиком 30, который дает сигнал на выключение ротора.

То же самое происходит и при задержке снятия усилия с замка со стороны ползуна, когда он не опускается в зоне выписывания конвейера 21 в случае поломки ролика 13. Между пол- зуном А и замком 22 вместо зазора образуется натяг, вследствие чего ползун k тянет за собой замок 22, вызывая поворот цек 23, перемещение оси 29 с ползуикой 20 вдоль направляющих 18, замыкание датчика 30 и останов ротора.

При попадании между ротором и конвейером 21 инородного тела конвейер 21 со щеками 23 отодвигается от рото- ра. При незначительных помехах небольшое смещение щек 23 не вызывает останова ротора. При выходе инородного

тела из рабочей зоны d , пружина 19 возвращает щеки 23 с конвейером 21 в исходное положение. При больших помехах смещение щек 23 замыкает датчик 30 и вызывает останов ротора, предотвращая поломку его элементов.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения надежности и расширения технологических возможностей ротора путем увеличения его рабочей зоны.

Формула изобретения

Рабочий ротор, содержащий барабаны с ползунами, связанными с кулачковыми механизмами, транспортные конвейеры для размещения на них инструментов и заготовок, а также связанный с закрепленной на валу ротора приводной звездочкой цепной конвейер с замками для запирания ползунов в рабочей части ротора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей за счет увеличения рабочей зоны ротора, он снабжен неподвижным корпусом с направляющими, подпружиненной относительно корпуса ползушкой с закрепленной в ней осью, двумя жестко скрепленными щеками с размещенными на осях опорными звездочками и натяжными роликами, щеки свободно насажены на ось ползушки, а цепной конвейер с замками размещен между щеками на опрр- ных звездочках и натяжных роликах с возможностью наружного зацепления с приводной звездочкой.

- 1е

о

74

13 6 V5 x#

фигМ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям рабочих роторов. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей за счет увеличения рабочей зоны ротора. Рабочий ротор содержит приводной вал 1 с закрепленными на нем барабанами 2 и 3, в которых установлены ползуны 4 и 5. Приводные звездочки 6 - 8 несут держатели инструментов и заготовок. Под барабаном 2 установлены опорный знак 15 и приводная звездочка 16. В стакане 12 закреплен корпус 17, в направляющих которого установлена подпружиненная пружиной 19 относительно корпуса ползушка 20. В ползушке 20 жестко закреплена ось 29, на которой свободно посажены щеки 23, скрепленные между собой. Между щеками 23 размещен цепной конвейер 21 с замками 22. Цепной конвейер 21 установлен на опорных звездочках и натяжных роликах с возможностью наружного зацепления с приводной звездочкой 16. При поломке ползуна 4 или попадании в рабочую зону замков 22 инородного тела конвейер 21 с щеками 23 и ползушкой 20 отодвигается от ротора. Датчик отключает ротор, предотвращая поломку его элементов. 4 ил.