Роторная машина Советский патент 1978 года по МПК B30B11/12 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU617289A1

отверстия 14, куда помещены ползун 15 с роликами 16. Концентрично барабану 13 установлен неподвижный цилиндрический кулачок 17 с круговым пазом 18, в который помещены ролики 16.

Ниже барабана 13 установлены жестко соединенные с валом 12 звездочки 19 и 20. Звездочка 19 сцеплена с дополнительным конвейером 6, а звездочка 20 с конвейером 2 таким образом, что они имеют общий участок огибания ротора 1.

В нижней части ротора 1 установлен жестко соединенный с валом 12 блок 21 цилиндров, с размещенными по его периферии силовыми гидравлическими цилиндрами 22 с их штоками 23. Для управления цилиндрами 22 блок 21 цилиндров снабжен плоским распределителем 24. При движении штока 23 цилиндра 22 вверх он имеет возможность взаимодействовать с инструментом 25 для выполнения прессовой операции. Блок 21 цилиндров лсестко соединен при помощи тяг 26 с барабаном 13.

Каждый ползун 15 имеет проточку 27, а пластины 7 - центральную выемку 28, причем в зоне огибания ротора 1 конвейером 6 пластина 7 зацепляется своей выемкой 28 с проточкой 27 соответствующего ползуна 15. Головка ползуна 15 сочленена с инструментом 29 для выполнения прессовой операции.

При выполнении машины с замковыми элементами, выполненными в виде цилиндрических вставок 8, помещенных с возможностью перемещения в шарнирах дополнительного конвейера 6, звездочка 19 закреплена на валу 12 между барабаном 13 и блоком 21 цилиндров, а звездочка 20 сцепления ротора 1 с конвейером 2 закреплена выше барабана 13. В этом выполнении у ползунов 15 отсутствует проточка 27, однако штоки 23 гидравлических цилиндров 22 снабл :ены глухим отверстием 30, диаметр которого меньше диаметра цилиндрической вставки 8, но больше ползуна 15.

Замковые элементы могут быть выполпепы с различной высотой - это позволяет рабочим инструментам па соседних позициях ротора совершать различные ходы, что используется для одновременного изготовления изделий нескольких типоразмеров.

Роторная машина работает следующим образом.

При включении машины в работу рабочий ротор 1 получает непрерывное постоянное вращение от привода машипы (на черт, не показан). Вместе с ротором 1 непрерывно вращаются конвейеры 2 и 6. Изделия 5 при этом уже находятся в держателях 4, куда они попадают из позиции загрузки машины (на черт, не показана).

Ползуны 15 под действием неподвижного кулачка 17 двигаются вниз, и пуапсоны 29

входят в изделие 5. Одновременно с этим штоки 23 гидравлических цилиндров 22 двигаются вверх, взаимодействуют с пуансонами 25. При огибании ротора 1 конвейером 6 пластины 7 входят своими центральными выемками 28 в проточки 27 соответствующих ползунов 15. В момент совершения прессовой онерации штамновки дна изделия 5 ролик 16 находится в пазу 18 кулачка 17 в свободном положении. Под действием силового привода гидроцилиндра 22 ползун 15 незначительно приподнимается вверх, при этом нижняя грань проточки 27 воздействует на пластину 7, которая также приподнимается на стержнях 11 до упора в тело барабана 13. Технологическое усилие при этом не будет восприни.маться ни роликом 16, ни кулачком 17, а будет лишь передаваться на тяги 26.

После совершения прессовой операции шток 23 гидравлического цилиндра 22 опускается в свое первоначальное положение, ползун 15 под действием кулачка 17 опускается иезначительно и позволяет пластине 7 свободно выходить из проточки 27 ползуна 15 по мере движения дополнительного конвейера 6. Затем ползуны 15 поднимаются, и иуансопы 29 выходят из изделия 5, которое транспортируется в держателях 4 конвейера 2 к нозиции его выгрузки (на черт, не показана).

Аналогичным образом работает машина при использовании в качестве замковых элементов цилиидрических вставок 8. В момент совершения прессовой операции вставка 8 находится между штоком 23 и ползуном 15. Усилие гидравлического цилиндра на ползун 15, а от него к инструменту 25 передается через цилиндрическую вставку 8, при этом ролик 16 находится в пазе 18 кулачка 17 в свободном положении, и усилие прессовой операции на кулачок 17 не передается. После совершения прессовой операции шток 23 опускается, ползун 15 приподнимается, и вставка 8 свободно выходит из ротора 1 по -мере движения конвейера 6. При дальнейшем вращении ротора 1 ползун 15 совершает относительно длинные вспомогательные хода, так как у него имеется возможность входить своим нижним концом в глухое отверстие 30 штока 23.

Такая конструкция машины применяется в тех случаях, когда необходимо получить относительно длинные вспомогательные хода ползунов и большие усилия прессования на малом ходе.

Размещение замковых элементов в дополнительном замкнутом цепном конвейере, который огибает рабочий ротор по дуге, имеющей общий участок с дугой его огибапия конвейером держателей, позволяет значительно повысить надежность роторной машины.

Формула изобретения

1.Роторная машина, содержащая рабочий ротор с приводными ползунами, замковые элементы, а также огибающие ротор цепные конвейеры для обрабатываемых изделий или инструментов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности, она снабжена дополнительным огибающим рабочий ротор замкнутым цепным конвейером, при этом замковые элементы размещены на последнем.

2.Роторная машина по п. 1, отличающаяся тем, что замковые элементы выполнены в виде пластин, установленных консольно с возможностью перемещения вдоль ползунов.

3. Роторная машина по п. 1, отличающая с я тем, что замковые элементы выполнены в виде цилиндрических вставок, установленных с возможностью перемещения вдоль ползунов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кошкин Л. Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий, М., «Машиностроение, 1972, с. 67, р. 53.

Похожие патенты SU617289A1

название год авторы номер документа
Рабочий ротор для автоамтических роторно-конвейерных линий 1978
  • Горячев Рудольф Михайлович
  • Столяров Виктор Алексеевич
  • Сыросенков Валерий Михайлович
SU770837A1
Роторно-конвейерная машина 1982
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
SU1118516A1
Роторно-конвейерная машина 1983
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1217741A1
Роторная машина 1982
  • Назаров Александр Иванович
  • Кошкин Лев Николаевич
  • Власов Михаил Дмитриевич
  • Волков Николай Васильевич
SU1038253A1
Ротор для смыкания и размыкания комплекта инструментов 1988
  • Прейс Владимир Викторович
  • Смирнов Икар Иванович
  • Комаров Геннадий Васильевич
  • Гостев Александр Иванович
SU1590393A1
Роторно-конвейерная машина 1978
  • Кошкин Лев Николаевич
  • Спиридонов Анатолий Сергеевич
  • Волков Николай Васильевич
  • Макаров Алексей Данилович
  • Власов Михаил Дмитриевич
SU818811A1
Роторно-конвейерная машина 1983
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1180318A1
Технологический ротор роторно- КОНВЕйЕРНОй МАшиНы 1978
  • Шевейко Кирилл Анатольевич
  • Щербаков Григорий Прокофьевич
SU793666A1
Роторно-конвейерная машина 1980
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU940993A1
Роторно-конвейерный автомат 1979
  • Гринберг Июнь Иосифович
  • Коптяев Генрих Васильевич
SU856747A1

Иллюстрации к изобретению SU 617 289 A1

Реферат патента 1978 года Роторная машина

Формула изобретения SU 617 289 A1

yug.f

Риг.г

/то

20

SU 617 289 A1

Авторы

Балашов Николай Иванович

Новиченко Анатолий Николаевич

Хоменко Василий Иосипович

Даты

1978-07-30Публикация

1976-11-22Подача