Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке полых изделий, в частности труб на многовалковых правильных машинах.
Цель изобретения - повышение качества правки за счет увеличения пря- (нелинейности и точности размеров трубы по внутреннему и наружному диаметрам.
Трубу правят путем законоперемен- ного изгиба ее со сплющиванием в валках и осевым растяжением, которое производят рассогласованием окружных скоростей соседних пар валков таким образом, чтобы скорость каждой последующей пары валков по ходу процесса была больше скорости предыдущей, либо углы разворота каждой последующей пары валков были больше углов разворота предыдущей, либо диаметры валков каждой последующей пары валков были больше предыдущей, либо сочетанием указанных параметров.
Пример, Проводят опытную, правку 35 труб размером 103x5,5 мм из стали 35 с осевым растяжением 3, 5, 7, 10 и 12% по различным вариантам. Результаты испытаний представлены в таблице. Как видно из таблицы, кривизна труб (отклонение от прямолинейности внутренней поверхности труб по всей длине на I м длины) и овальность внутренней поверхности труб (разность между наибольшим и наименьшим диаметром в одном сечении) при правке с натяжением менее 5 и более 10% находятся на более низком уровне„
Использование данного способа правки труб снижает отбраковку труб по кривизне и овальности на 2%.
Формула изобретения
Способ правки труб на многовалковой машине путем знакопеременного изгиба со сплющиванием и осевым растяжением посредством рассогласования
О1
1C
ОЭ
ел
окружных скоростей соседний пар вал- Ков, отличающийся тем,
что, с целью повышения качества , трубу растягивают на 5-10%,
.,...
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ правки труб | 1987 |
|
SU1489881A1 |
Способ правки труб | 1985 |
|
SU1378979A1 |
ВАЛКОВАЯ ОБОЙМА ТРУБОПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2012 |
|
RU2506133C1 |
Способ правки тонкостенных труб | 1987 |
|
SU1532117A1 |
Способ периодической прокатки труб | 1980 |
|
SU921646A1 |
СТАН ДЛЯ КОСОВАЛКОВОЙ ПРАВКИ | 1994 |
|
RU2070456C1 |
Способ правки трубы | 1971 |
|
SU452391A1 |
Калибр валков для винтовой прокатки круглых профилей | 1983 |
|
SU1122378A1 |
Устройство для правки круглого проката | 1984 |
|
SU1181737A1 |
Устройство для правки цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1540893A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке полых изделий типа труб на многовалковых правильных машинах. Цель изобретения - повышение качества правки за счет увеличения прямолинейности и точности размеров трубы по внутреннему и наружному диаметрам. Правку трубы производят путем ее знакопеременного изгиба в валках со сплющиванием и осевым растяжением в пределах 5 - 10%. Растяжение получают рассогласованием окружных скоростей соседних пар валков. 1 табл.
Варианты исследуемых параметров
Кривизна, мм при рассогласовании, %
IIIIDZliiLlI
Обороты валков Углы разворота к1 валков
Диаметры валков Обороты я углы разворота валков Обороты и диаметры валков Углы разворота и диаметры валков Обороты, углы разворота и диаметры валков
0,320,310,230,31 0,320,150,140,100,130,15
0,320,300,240,26 0,310,150,140,120,130,14
0,320,310,240,290,320,150,,110,13-0,15
0,280,220,180,21 0,270,140,120,110,120,16
0,270,210,170,20 0,260,130,120,100,120,14
0,240,180,140,19 0,,130,110,09,.,0,120,14
0,220,150,120,13 0,230,110,070,060,070,12
Овальность, мм
5 | 7 1 10 I-I2
Авторское свидетельство СССР № 6148485 кп, В 21 D 3/04,15,12,75. |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-03-19—Подача