Способ правки труб Советский патент 1989 года по МПК B21D3/02 B21C37/30 

Изобретение относится к обработке металлов, давлением и может быть использовано для правки труб, преимущественно с толстыми стенками из труднодеформируемых сталей и сплавов на косовалковых правильных машинах по меньшей мере с четырьмя парами валков.

Целью изобретершя является увеличение выхода годного материала за счет обеспечершя калибрования диаметра заготовки.

Обрабатываемую трубу згибaют со сплюпщвани м в многовалковой машине, средние валки которой имеют разные скорости вращения, за счет чего соз- дается подпор трубы.

Отношение скорости вращения последующего валка к скорости вращения предыдущего валка составляет 0,85 - - 0(4. Скорости вращения передних и

задних валков равны скоростям вращения соседних с ними средних валков.

Пример. Способ опробовали при правке труб из мартенситно-стареющей стали ЭП-836 с повышенным содержанием вольфрама и кобальта размером 42x11 мм (отношение диаметра,к стенке менее 4) в нетермообработанном состоянии после деформации с пределом прочности & 135-140 кгс/мм и в термообработанном состоянии при

(5 gillO-115 кгс/мм . Правку труб осуществляли на десятивалковой правильной машине с пятью перами валков.

После правки труб размером 42x11 мм с допустимым отклонением по внутреннему диаметру 20iO,l мм и рассогласованием скоростей валков 0,9 размер труб изменялся до 0,03 мм. Однако трубы, имеющие внутренний диаметр 19,95 мм и менее, не представилось

00

;о

00 00

возможным исправить и получить диаметр 20,01-20,02 мм,

После правки труб при рассогласовании скоростей валков 0,6-0,7 тру- бы, имеющие внутренний диаметр . 19,36 МММ менее, были выправлены и имели диаметр 20,02-20,05 мм.

При рассогласова ши скоростей вал ков менее 0,4 появляется винтовой след на поверхности трубы.

Формула изобретения Способ правки труб на многовалковой машине путём знакопеременного изгиба и сплющивания с подпором, соз- даваекым рассогласованием скоростей вращения средних валков, отличающийся тем, что, с целью увеличения выход а годного изделия путем обеспечения калибрования диаметра заготовки, отношение скоростей вращения последующего из средних валков к предыдущему составляет 0,85 - 0,4,

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б. использовано для правки труб (Т) преимущественно с толстыми стенками из труднодеформируемых сталей и сплавов на коксовалковых правильных машинах по меньшей мере с четырьмя парами валков (В).Цель изобретения - увеличение выхода годного изделия за счет обеспечения диаметра Т при ее правке. Обрабатываемую Т изгибают со сплющиванием между В машины.Средние валки имеют разные скорости вращения, за счет этого создается подпор Т.Отношение скорости вращения последующего В к предыдущему составляет 0,85-0,4 Скорости вращения передних и задних В равны скоростям вращения соседних с ними средних В.