Роторный автомат для обработки деталей Советский патент 1990 года по МПК B21J5/08 

(Л

с

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для непрерывной обработки заготовок. Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей устройства. Роторный автомат состоит из ротора с формообразующими блоками и двумя шестернями, одна из которых выполнена приводной с приводом в виде кронштейна с роликом и снабжена ножом, копира, размещенного на наружной стороне ротора. При вращении дисков ротора копир воздействует на ролик рычага, последний поворачивается, приводя во вращение шестерню с ножом, который отрезает заготовку. При дальнейшем вращении дисков ротора рычаг переносит отрезанную заготовку на позицию формообразования, где формируется готовая деталь. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления изделий из длинномерных материалов посредством отрезки заготовки и холодной объемной штамповки и является усовершенствованием изобретения по авт. сеид. № 1699725 (заявка № 40650 0/27).

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Изобретение представлено графическим материалом, где: на фиг.1 дана схема автомата в положении начала отрезки заготовки, на фиг.2 - то же, на стадии формообразования заготовки, на фиг.З разрез А-А на фиг-f.

Роторный автомат содержит ротор, выполненный в виде соединенных между собой дисков 1 и 2, между которыми

на осях 3 и 4 установлены зубчатые колеса 5 и 6. На колесе 5 жестко закреплен , а на колесе 6 звено 8. На другом конце звена 8 установлена ось 9 ролика 10. На станине (на чертеже не показана) закреплен копир 11, часть профиля которого выполнена в виде дуги окружности, ось которой совпадает с осью ротора. В дисках размещены ползуны 12 с пуансонами 13, взаимодействующие с отрезанной от прутка заготовкой. Ползуны снабжены роликами 14, установленными на осях 15 и контактирующими с копирами 17. Передаточное отношение зубчатых колес 5 и 6, угловая скорость вращения и профиль копира 11 выбраны таким образом, чтобы отрезка производилась в оптимальном диапазоне скоростей (2-5 м/сек).

ел

4 Ю

0 00

ел

N

Автомат работает следующим образом

При вращении дисков 1 и 2 ролик 10 входит в контакт с копиром 11. Под действием копира звено 8 поворачивается, приводя во вращение зубчатое колесо 6, передающее движение зубчатому колесу 5 и ножу 7. Происходит отрезка заготовки. При дальнейшем вращении дисков звено 8 продолжает поворачиваться, перенося отрезанную от прутка 1 заготовку 18 на позицию формообразования. При дальнейшем вращении дисков ролик 10 переходит на профиль копира, выполненный в виде г дуги окружности, ось которой совпадает с осью ротора.

При этом прекращается поврот звена относительно оси и соответственно ножа относительно оси 3. Затем роли18

0

5

0

ки 1k под действием копиров 16 приводят в движение ползуны с пуансонами и производится формообразование заготовки 18. После окончания процесса формообразования заготовка транспортным ротором (не показан) передается на следующий ротор для продолжения обработки.

Формула .изобретения

Роторная машина для изготовления изделий по а.с.№ 1699725, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, копир имеет профиль, часть которого, соответствующая фазам выстоя ножей, выполнена в виде дуги окружности, концентричной поворотному ротору.

Ю