Установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей Советский патент 1990 года по МПК B23K9/04 

Описание патента на изобретение SU1542724A1

Изобретение относится к восстановлению деталей наплавкой и может быть использовано при производстве и восстановлении биметаллических труб с внутренним наплавленным слоем.

Цель изобретения - повышение качества и упрощение конструкции установки при наплавке длинномерных внутренних цилиндрических поверхностей.

На фиг. 1 схематически показана конструкция установки; на фиг. 2-5 - схема зависимости направления движения штанги от угла разворота распорных роликов относительно продольной оси трубы.

Устройство работает следующим образом.

Трубу 1 устанавливают на опорные ролики 2 и закрепляют в планшайбе 3 вращателя 4. При помощи устройства 5 регулировки угла разворота распорных роликов распорные ролики 6 устанавливают параллельно продольной оси трубы (фиг. 2)

при этом угол разворота роликов . Затем штангу 7 с механизмом 8 подачи вводят в неподвижную наплавляемую трубу 1. После установки штанги в исходном для наплавки положении распорные ролики 6 располагают под углом (фиг. 3).

Одновременным включением привода 9 механизма 8 подачи электродной проволоки и вращателя 4 трубы 1 начинается процесс наплавки, при этом распорные ролики 6 обкатываются по внутренней поверхности трубы 1 и осуществляется наплавка первого кольцевого валика. После завершения наплавки кольцевого валика ролики 6 с помощью устройства 5 устанавливают под углом или (фиг. 4, 5) в зависимости от направления вращения трубы и необходимого направления перемещения штанги 7 с механизмом 8 подачи.

сд

4

to 1 ю

4

При расположении роликов 6 под углом или внутренняя поверхность трубы 1 взаимодействуя с роликами 6, образует пару «винт-гайка, создавая осевое усилие, перемещающие штангу 7 с механизмом 8 подачи вдоль продольной оси наплавляемой трубы.

Один конец штанги опирается на роли- Ки 6, а другой конец , закрепленный на подвижной опоре 10, перемещается по направляющим 11, поэтому колебания электрода Ь процессе наплавки отсутствуют.

В результате взаимодействия распорных роликов, расположенных на консольном конце штанги, с внутренней поверхностью трубы И использования их в качестве подающих при продольном перемещении штан- Ги с установленной на ее конце сварочной Головкой упрощается конструкция установки и улучшается качество наплавки за счет

исключения контакта подающих роликов с усилением сварного шва на внешней поверхности трубы.

Формула изобретения

Установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащая установленную на штанге сварочную голов«у с опорно-распорными роликами, механизм вращения изделия и механизм относительного продольного перемещения головки и изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавки и упрощения конструкции установки, штанга со

сварочной головкой установлена с возможностью продольного перемещения, а механизм ее перемещения относительно изделия выполнен в зиде опорно-распорных роликов сварочной головки, которые развернуты под углом к оси штанги.

Похожие патенты SU1542724A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ 2006
  • Тахаутдинов Шафагат Фахразович
  • Щелков Федор Лазаревич
  • Дмитриев Анатолий Валентинович
  • Вакула Андрей Ярославович
  • Алеткин Юрий Михайлович
  • Захаров Леонид Владимирович
  • Дмитриев Артем Анатольевич
  • Глазов Виктор Васильевич
  • Дьяков Александр Николаевич
  • Смирнов Николай Владимирович
RU2308365C1
Технологическая линия для восстановления бурильной трубы 2020
  • Воронцов Сергей Геннадьевич
  • Пигасов Андрей Владимирович
  • Лаптев Сергей Константинович
RU2740193C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1994
  • Угрюмов Александр Викторович
  • Чекмарев Борис Александрович
  • Худышкин Борис Игнатьевич
  • Ермолин Вадим Петрович
  • Филимонов Олег Геннадиевич
  • Бахтин Виктор Павлович
RU2111839C1
НАПЛАВОЧНЫЙ СТАНОК 2003
  • Никитин В.В.
RU2246384C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 2005
  • Перегудин Павел Борисович
  • Перегудин Сергей Борисович
  • Перегудин Борис Павлович
RU2305616C1
СПОСОБ НАПЛАВКИ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ КОЛЕНА ТРУБОПРОВОДА 2022
  • Волосов Николай Александрович
  • Волобуев Юрий Сергеевич
  • Мастенко Владимир Юрьевич
  • Митрофанов Владимир Михайлович
RU2797890C1
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ 1999
  • Зайченко Ю.А.
  • Демин А.Н.
  • Косаревский В.В.
  • Тоцкая Н.В.
RU2154562C1
ПРИСТАВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ОТВЕРСТИЙ МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ 2003
  • Кручинин Ю.Н.
RU2256539C2
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ 2000
  • Перегудин П.Б.
  • Перегудин С.Б.
  • Перегудин Б.П.
RU2163526C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2005
  • Ивочкин Иван Михайлович
  • Потапов Алексей Михайлович
  • Сорокин Виктор Николаевич
RU2277460C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 542 724 A1

Реферат патента 1990 года Установка для наплавки внутренних цилиндрических поверхностей

Изобретение относится к восстановлению деталей наплавкой и может быть использовано при производстве и восстановлении биметаллических труб с внутренним наплавленным слоем. Цель изобретения - повышение качества и упрощение конструкции установки при наплавке длинномерных внутренних цилиндрических поверхностей. Наплавляемую трубу устанавливают на роликовые опоры и закрепляют в планшайбе вращателя. При этом распорные ролики, установленные на консольном конце штанги, располагают под углом к продольной оси наплавляемой трубы. Взаимодействуя с внутренней поверхностью трубы в процессе ее вращения, ролики образуют с наплавляемой заготовкой пару винт - гайка, создавая осевое усилие, перемещающее штангу вдоль продольной оси наплавляемой трубы. Для изменения скорости и направления поступательного движения штанги установка снабжена устройством для регулировки угла разворота роликов относительно продольной оси. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 542 724 A1

11

kOcb ™ тру5ы

{

Фие.2

8 1

ш

фиг. 1

Направление Вращения трубы

Ось тру5ы

d-90°

фие.д

Направление

орайцения

трубы

I

Направление

Вращения

трубы

§ I

Ось трубы

ФигЛ

Ось тру5ы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1542724A1

Устройство для сварки труб большогодиАМЕТРА 1979
  • Машечков Вячеслав Васильевич
  • Герасименко Александр Яковлевич
  • Рысс Борис Адольфович
  • Васин Валерий Иванович
  • Ульянов Виктор Михайлович
  • Безюкин Валериан Николаевич
  • Медведев Александр Николаевич
SU848221A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 542 724 A1

Авторы

Борисов Владимир Сергеевич

Довганюк Виктор Павлович

Маркевич Олег Брониславович

Насекан Анатолий Федорович

Петрочук Геннадий Феликсович

Даты

1990-02-15Публикация

1987-12-02Подача