Способ демонтажа прессовых соединений и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B23P13/02 

фигЗ

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к способам демонтажа и устройствам для демонтажа прессовых соединений деталей типа корпуса с глухим отверстием и вала.

Цель изобретения - повышение кач чества демонтажа соединений, в которых охватывающая деталь выполнена из упругого материала и имеет глухое отверстие для размещения охватывающей детали.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - пуансон и опора относительно узла в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в момент контакта пуансона с узлом в первоначальной фазе; на фиг. 4 - то же, в момент выхода стержня из корпуса.

Узел, подлежащий демонтажу, состоит из корпуса 1, выполненного из упругого материала (например, резины), в глухое отверстие которого запрессован вал 20

Устройство для демонтажа содержит смонтированные на основании 3 параллельные между собой колонны 4, на которых закреплена неподвижная траверса 5 с силовым цилиндром 6. Последний перемещает пуансон 7 с коническим наконечником 8. На одной из колонн k установлена с возможностью поворота вокруг этой колонны и перемещения вдоль нее подвижная опора Э, перемещаемая за рукоятку 10. В опоре 9 выполнена прорезь 11, которая входит в зацепление с второй колонной k, и отверстие 12, соосное в этом положении

продольной оси пуансона 7- На опоре 9, кроме того, закреплено приспособление 13 для установки демонтируемого узла и лоток И для отвода выпрессо- ванных валов 2 в емкость 15.

Способ демонтажа осуществляется следующим образом.

Цементируемый узел устанавливается на приспособление 13, скрепленное с опорой 9.таким образом, чтобы вал 2 разместился в отверстии 12 опоры 9, диаметр которого D должен быть больше максимального диаметра Dcr вала 2.

Далее, воздействием наконечника 8 пуансона 7 на торец корпуса I по оси вала 2, но со стороны, противоположной вылету последнего, сжимают упомянутый корпус в осевом направлении, при этом увеличивается диаметр его глухого отверстия. Одновременно, на1

J

2769

конечник 8 перемещает вал 2 в осевом направлении, выдавливая его из корпуса 1 через торцовую стенку последнего. Для облегчения выпрессовки,кромку опоры, образованную пересечением ее отверстия 12 с плоскостью, предназначенной для размещения узла, выполняют заостренной, а диаметр конца конического наконечника 8 пуансона 7 выбирают из условия

10

0

0

„ 3 D

5 где DB - диаметр контактирующего с наконечником в процессе демонтажа торца корпуса 1. Выпрессованный вал не имеет при использовании данного способа непосредственного контакта с извлекающими его инструментами, что обеспечивает полное сохранение им своей формы и чистоты поверхности.

Устройство для демонтажа работает

5 следующим образом.

Подвижная опора 9 выставляется на нужном расстоянии относительно неподвижной траверсы 5 и отводится в сторону за рукоятку 10 поворотом относительно одной из колонн А. В закрепленное на опоре 9 присособле- ние 13 устанавливается демонтируемый узел таким образом, чтобы его вал 2 разместился в отверстии 12. Опора 9 поворачивается в рабочее положение,

5 входя в зацепление с второй колонной k своей прорезью 11. При этом вал 2 демонтируемого узла оказывается установленным соосно пуансону 7. Включают силовой цилиндр 6, который перемещает пуансон 7, упирающийся наконечником 8 в корпус 1. Вал 2 выпрессовывается и по лотку Ik в емкость 15.

Пример. При демонтаже по предлагаемому способу забракованных клапанов, состоящих из резиновых колпаков и стержней, колпачки свободно отделялись от стержней, а все последние были пригодны для повторного ис0 пользования. При разборке таких же изделий при помощи тисков и плоскогубцев стержни получали повреждения поверхности, имели изменения их геометрической формы и были непригодны

5 к повторному применению.

Формула изобретения

1. Способ демонтажа прессовых соединений, заключающийся в размещении

0

5

демонтируемого соединения на опоре и воздействии на охватывающую деталь, имеющую глухое отверстие для размещения охватываемой детали, усилием, направленным вдоль оси соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества демонтажа соединений, в которых охватывающая деталь выполнена из упругого материала, воздействие на торец охватывающей

детали осуществляют со стороны, противоположной глухому отверстию, прикладывая усилие к центральной части

подвижную опору с отверстием, соосным. продольной оси пуансона, установленную с возможностью перемещения ч фиксации на направляющих колоннах, отличающееся тем, что, с целью повышения качества демонтажа соединений, в которых охватывающая деталь выполнена из упругого материала и имеет глухое отверстие для размещения охватываемой детали, оно снабжено приспособлением.для установки демонтируемого соединения, закрепленным на подвижной опоре, а послед

Изобретение относится к сборочному производству. Цель изобретения - повышение качества демонтажа соединений, в которых охватывающая деталь выполнена из упругого материала и имеет глухое отверстие для размещения охватываемой детали. Демонтируемый узел устанавливают на опору так, чтобы его вал 2 разместился в отверстии последней. Пуансоном с коническим наконечником 8 воздействуют на торец корпуса 1 по оси вала 2, выдавливая последний при одновременном разжатии глухого отверстия корпуса. Устройство имеет поворачивающуюся опору, отверстие которой в рабочем положении соосно пуансону, связанному с штоком силового цилиндра. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

торца охватывающей детали и обеспечи- 15 няя выполнена с прорезью и установле

на с возможностью поворота относител но одной из колонны в плоскости,пер пендикулярной ее продольной оси, и взаимодействия упомянутой прорезью с другой колонной.

вая одновременное осевое перемещение охватываемой детали.

2, Устройство для демонтажа прессовых соединений, содержащее параллельно смонтированные на основании две направляющие колонны, закрепленную на них неподвижную траверсу с силовым цилиндром и пуансоном, а также

ipuzi

няя выполнена с прорезью и установле

на с возможностью поворота относительно одной из колонны в плоскости,перпендикулярной ее продольной оси, и взаимодействия упомянутой прорезью с другой колонной.

3 о Устройство-по п. 2, о т л и чающееся тем, что отверстие подвижной опоры выполнено с заостренной кромкой,

ffas.2

13

Фие.Ч