Изобретение относится к материалам электронной техники и радиотехники и может быть использовано в производстве керамических многослойных и монолитных конденсаторов.
Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости и удельного объемного электрического сопротивления.
Сегнетоэлектрический керамический материал готовят по обычной керамической технологии. Сначала синтезируют из смеси оксидов стехиометри- ческие соединения: магнониобат свинца (PbMg у 3 Mb 2/э 03 ) , титанат свинца (РЬТЮз), ферровольфрамат свинца (PbFe w и 0) феррониобат свинца
(PbFe ,|2 Nb )|f, 03). При этом температура синтеза 750-900°С. Полученные материалы измельчают сухим помолом в вибромельнице в течение 2-4 ч.
Компоненты материала смешивают (согласно вышеуказанному соотношению) в ступке в среде этилового спирта или путем сухого помола в вибромельнице.
Образцы для испытаний оформляют в виде дисков методом полусухого прессования на связке из поливини- лого спирта. Изготовленные образцы обжигают при 1200-1240°С в замкнутом объеме (для предотвращения испарения оксида свинца). На обожженные образцы наносят серебряные электроды ме2
еэ
4
4ь
СО
тодом вжигания серебросодержащей пасты,
В табл. 1 приведены составы материала, в табл.- 2 - характеристики материала.
Формула изобретения
Сегнетоэлектрический керамический материал, включающий PbMgf. , PbTi03, PbFef/2Nbf/203 и добавку, о т
л и ч а ю щ с я тем, что, с целью повышения диэлектрической проницаемости и удельного объемного электрического сопротивления, он содержит в качестве добавки при следующем соотношении компонентов, мас.%:
PbMgf,3Nbi/30391,77-93,59
PbTiOj3,23-5,07
РЬРе,,84-0,92
РЬРе ИузОа2,24-2,34
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта сегнетоэлектрического керамического материала | 1986 |
|
SU1364611A1 |
| Керамический материал для конденсаторов | 1987 |
|
SU1551696A1 |
| ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ГЕТЕРОСТРУКТУР | 2013 |
|
RU2552509C2 |
| Шихта сегнетокерамического конденсаторного материала | 1989 |
|
SU1631056A1 |
| Модифицированный материал для электростриктора | 2022 |
|
RU2801090C1 |
| Шихта для получения керамического материала | 1981 |
|
SU992488A1 |
| Шихта для изготовления керамического материала | 1982 |
|
SU1035015A1 |
| Шихта сегнетокерамического материала для конденсаторов | 1988 |
|
SU1583393A1 |
| МАГНИЙ-, ЦИНК-, НИКЕЛЬЗАМЕЩЕННЫЕ НИОБАТЫ ВИСМУТА | 1990 |
|
RU2021207C1 |
| Диэлектрический керамический материал | 1979 |
|
SU789459A1 |
Изобретение относится к материалам электронной техники и радиотехники и может быть использовано в производстве керамических многослойных и монолитных конденсаторов. Для повышения диэлектрической проницаемости и удельного объемного электрического сопротивления сегнетоэлектрический керамический материал содержит дополнительно PBFE2/3W1/3O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: PBMG1/3 NB2/3 SO3 91,77-93,59
PBTIO3 3,23-5,07
PBFE1/2NB1/2O3 0,84-0,92 и PBFE2/3W1/3O3 2,24-2,34. Полученный по обычной керамической технологии путем предварительного синтеза соединений, входящих в состав материала, при температуре 750-900°С, их смешения, прессования и спекания при 1200-1240°С, материал имеет следующие характеристики ε при 20°С 18800-24500
TG δ при 20°С 0,002-0,023, ρV (4,9.1012-2,4.1013)Ом.см, Δε/ε20 в температурном интервале -60 ... +125°С (-83,6 ... +17,2)%. 2 табл.
Т а б л и ц а 1
Таблица2
| Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
| Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
| Шихта сегнетоэлектрического керамического материала | 1986 |
|
SU1364611A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
