1
(21)4448584/31-J2
(22)27.06.88
(46) 07.03.90. Е.ол. Н- 9
(71)Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола
(72)В.Н.Лозовой, МоБ.Цырлин, Ф.А.Радин и Л.М.Агеев
(53)621.785.79(088.8)
(56)Патент США № 2867557.
(54)СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОСЫ ИЗ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ
(57)Изобретение относится к металлургической промышленности и может применяться для изготовления холоднокатаной трансформаторной стали.
Цель изобретения - улучшение магнитных свойств стали и геометрических характеристик полосы, повышение производительности процесса. В способе включающем горячую прокатку, травление окалины, холодную прокатку в одну или две стадии с промежуточным рекристаллизационным отжигом, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиги, первый проход холодной прокатки выполняют асимметричным способом прокатки с длиной зоны опережения со стороны вращающегося с более высокой окр/жной скоростью ведущего валка ниже 30% от длины очага деформации, причем первый проход ведут с деформацией 3-10% с использованием в качестве смазки окалины. 1 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления текстурованной трансформаторной стали | 1978 |
|
SU784959A1 |
| Способ получения электротехнической стали | 1989 |
|
SU1708883A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2002 |
|
RU2220212C1 |
| Способ производства электротехнической стали | 2015 |
|
RU2621205C2 |
| Способ производства изотропной электротехнической стали | 1988 |
|
SU1588783A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИНЕСКОПНОЙ ПОЛОСЫ | 2002 |
|
RU2223335C2 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ ПОЛОС ДЛЯ МАГНИТНЫХ ЭКРАНОВ | 2002 |
|
RU2223334C2 |
| Способ прокатки текстурованной холоднокатаной трансформаторной стали | 1978 |
|
SU776677A1 |
| Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов | 1977 |
|
SU656679A1 |
| Способ производства прецизионной ленты из малоуглеродистой стали для теневых масок кинескопов | 1991 |
|
SU1787604A1 |
Изобретение относится к металлургической промышленности и может применяться для изготовления холоднокатаной трансформаторной стали. Цель изобретения - улучшение магнитных свойств стали и геометрических характеристик полосы, повышение производительности процесса. В способе, включающем горячую прокатку, травление окалины, холодную прокатку в одну или две стадии с промежуточным рекристаллизационным отжигом, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиги, первый проход холодной прокатки выполняют асимметричным способом прокатки с длиной зоны опережения со стороны вращающегося с более высокой окружной скоростью ведущего валка ниже 30% от длины очага деформации, причем первый проход ведут с деформацией 3...10% с использованием в качестве смазки окалины. 1 табл.
Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть применено для изготовления холоднокатаной трансформаторной стали.
Цель изобретения - улучшение магнитных свойств стали и геометрических характеристик полосы, повышение производительности технологического процесса.
Пример. Горячекатаный подкат толщиной 2,5 мм с одержанием Si 3,0 и 3,9% деформируют предлагаемым способом при использовании в качестве смазки окалины. После травления окалины металл докатывают до конечной толщины 0,35 мм с промежуточным отжигом (промежуточная толщина 0,65мм) при 800 С. В конечной толщине полосы проходят обезуглероживающий отжиг
при 800°С и высокотемпературный отжиг при 1100°С.
Ряд образцов обрабатывают по известному способу, при этом образцы с содержанием Si 3,9% прокатать не удается ввиду их хрупкого разрушения
Подкат имеет разнотолщинность « 2:0,13 мм. При прокатке предлагаемым способом прокат практически не имеет дефектов планшетности (ниже 2 мм) и раэнотолщинности (ниже 0,01 мм.) Образцы, полученные по известному спо- собу, имеют волнистость и коробова- тость (-5 мм), продольную и поперечную разнотолщинность (до 0,03 мм).
Некоторые результаты техиспыта- ний приведены в таблице, причем согласно известному способу время травления ЈТр принято за единицу, а вреСД
ю ю
мя травления других образцов Ј
/v°Ь
л r-Јi)
V / /
в отношении к ч,
ГР
При использовании предлагаемого способа улучшаются магнитные свойства стали на 1-6%, повышается пластичность стали при холодной прокатке, улучшаются геометрические характеристики проката на 30-60% и повышается скорость травления окалины на 10-25%,
Формула изобретения
Способ производства полосы из холоднокатаной трансформаторной стали, содержащей до 4% Si, включающий горячую прокатку, холодную прокатку в валках, вращающихся с заданными ок
5
ружными скоростями, в одну или в две стадии с промежуточным рекристалли- зационным отжигом, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиги, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств стали и геометрических характеристик, повышения производительности процесса, на стадии холодной прокатки первый проход проводят с деформацией 3-10%, причем по меньшей мере первый проход выполняют асимметричным способом, при этом длину зоны опережения со стороны вращающегося с более высокой окружной скоростью валка устанавливают равной 0-29% от длины очага деформации, а в качестве смазки используют окалину.
