Устройство для зажима деталей Советский патент 1990 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем закрепления деталей различных габаритов.

На чертеже изображено устройство, пр одол ьный разрез.

Устройство содержит корпус 1 с двумя взаимно перпендикулярными расточками, в одной из которых.во втулках 2 и 3 установлен клин 4, связан- ный со штоком 5 привода 6, а в другой расточке во втулке 7 установлен толкатель 8, проходящий через сквозной паз 9, выполненный в клине 4, Клин 4 выполнен с Г-образным срезом на кон- це, на стенке А которого укреплен кулачок 10. Толкатель 8 со стороны клина 4 выполнен со скосом В, соответствующим углу наклона клина 4, Толкатель 8 и клин 4 связаны между собой двуплечим рычагом 11, закрепленным посредством оси 12 на кронштейне 13, установленным на корпусе 1 На одном из плеч рычага 11 смонтирован ролик 14, взаимодействующий с ку- лачком 10 и со свободной стенкой Б среза клина 4. Для контроля отжима деталей 15 предусмотрен конечный выключатель 16, взаимодействующий с кулачком 10.

Устройство работает следующим образом.

В отжатом состоянии толкатель 8 находится в пазу 9 клина 4 (положение I), Для зажима детали 15 клин 4 от привода б перемещается вверх. При этом ролик 14 захватывается кулачком 10, осуществляя поворот рычага 11 вокруг оси 12 против часовой стрелки При повороте рычага 11 происходит пе

ремещение толкателя 8 влево (по чертежу). В процессе перемещения клина 4 ролик вкатывается на прямолинейный участок кулачка 10, при этом толкатель 8 частично выходит из паза 9 клина 4, а клин 4 начинает взаимодействовать со скосом В толкателя 8, перемещая его и осуществляя зажим детали 15 (положение II), контролируемый реле давления (не показано). При перемещении толкателя 8 осуществляется дополнительный поворот рычага 1, приводящий к образованию зазора между кулачком 10 и роликом 14.

При отжиме детали 15 привод 6 перемещает клин 4 вниз. Начинается расклинивание клиновых поверхностей толкателя 8 и клина 4, при котором скос В толкателя 8 выходит из взаимодействия с клином 4 и входит в его паз 9. При дальнейшем переметцении клина 4 стенка Б его среза нажимает на ролик 14, вызывая поворот рычага 11 на оси 12 и отвод толкателя 8 от детали 15. При достижении кулачком 10 конечного выключателя 16 в схему управления приводом 6 поступает команда на останов клина 4,

Формула изобретения Устройство для зажима деталей, в корпусе которого размещен толкатель и клин, соединенные между собой двуплечим рычагом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем закрепления деталей различных габаритов, клин выполнен с Г-образным срезом на конце, одна стенка которого предназначена для размещения введенного в устройство кулачка, при этом кулачок и другая стенка Г-образного среза предназначены для взаимодействия с двуплечим рычагом.

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей металлорежущих станков. Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности путем закрепления деталей различных габаритов. В корпусе 1 размещены толкатель 8 и клин 4, а также связывающий их рычаг 11. Клин выполнен с Г-образным срезом на конце. На стенке А среза имеется кулачок 10, взаимодействующий с роликом 14, смонтированным на одном из плеч рычага 11. При движении клина 4 вверх кулачок 10 взаимодействует с роликом 14 и поворачивает рычаг 11, перемещая толкатель 8 к детали 15. При дальнейшем движении клин 4 взаимодействует со скосом толкателя 8 и зажимает деталь 15. 1 ил.