Устройство для заточки дисков борон Советский патент 1990 года по МПК B24B3/40 B24B3/46 

(угол заточки 30±2°, толщина режущей кромки зуба 0,5-0,8 мм).

При изменении кривизны какого-либо зуба диска бороны 18, т. е. погнутости его, 5 например, вниз, упор 17, скользящий по нижней плоскости вращающегося диска бороны 18, принудительно перемещается вниз, осуществляя плавный перевод шлифовального круга 8 вниз за счет пружин 12. В результате заточка зуба осуществляется с

Изобретение относится к металлообработке, касается шлифования и может быть использовано для заточки зубьев вырезных дисков борон с целью восстановления контуров и толщины их режущей кромки.

Цель изобретения - повышение производительности и качества заточки.

На фиг. 1 показано устройство (без корпуса шлифовального крупа), вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Л., .

Устройство для заточки .писков борон со- заданными параметрами. При погнутости зу- держит раму 1 с приводом 2 вращения копи- ба бороны 18 вверх процесс коррекции поло- ровального диска 3, который жестко закреп- жения шлифовального круга 8 осуществляет - лен на оси привода 2. На раме 1 в направ- ся вверх.

ляющих (не обозначены) установлена карет-Завершив заточку диска, отводят шлика 4, на которой посредством шарнира 5 уста- 15 фовальный круг 8 из зоны заточки, вы- новлен корпус 6 с приводом 7 шлифоваль- ключают приводы 2 и 7, а диск бороны 18

снимают с устройства.

Повышение производительности достигается за счет обеспечения качественной заточки зубьев по всему профилю вне зависи- 20 мости от их погнутости за один оборот диска.

Механизм разгрузки каретки от боковых

моментов, размещенный между копировальным диском и кареткой, исключает заклиНижний конец стакана 13 посредством шар- 25 нивание каретки в направляющих, обеспе- нира 14 закреплен на рычаге 15 меха- чивает плавность хода каретки, а вместе с низма коррекции. Один конец рычага 15 по- ней и шлифовального круга, что повышает средством шарнира 16 закреплен на каретке 4а качество и производительность заточки, а другой содержит упор 17, постоянно кон-Механизм коррекции обеспечивает равнотактирующий с затачиваемым диском бороны мерную глубину резания и угол заточки 18 На раме 1 посредством шарнира 19 30 шлифовальным кругом, что позволяет повы- закреплен рычаг 20 механизма разгрузки сить качество и производительность заточ- каретки 4 от боковых моментов, являющийся промежуточным элементом между копировальным диском 3 и кареткой 4. На другом конце рычага 20 установлены вилка 21, выполненная с возможностью перемещения 35 ней привода вращения копировального дис- вдоль рычага 20, предназначенная для из- ка установленной на раме и кинематичес- менения амплитуды возвратно-поступательного движения каретки 4, и ролик 22, ось

ного круга 8. На переднем торце каретки 4 установлен с возможностью перемещения упор 9. На корпусе 6 размещен рычаг 10 подъема, выполненный в виде винтовой пары и предназначенный для перемещения корпу са 6 в вертикальной плоскости относительно шарнира 5 Нижний конец рычага 10 подъема содержит бурт 11, размещенный между пружинами 12 в полости стакана 13.

ки даже при наличии погнутости зубьев.

Формула изобретения Устройство для заточки дисков борон, выполненное в виде рамы и размещенного на

ки связанной с копировальным диском посредством ролика подвижной каретки, установленного на каретке корпуса со шпин- но оси вращения шарнира 19, контактирую- 40 делем шлифовального круга, отличающееся щего с копировальным диском 3. Диск боро- тем что с целью повышения производивращения которого расположена параллельны 18 крепится к диску 3 винтовым прижимом 23.

Устройство работает следующим образом Подлежащий заточке диск бороны 18 устанавливают на ось копировального диска 3 45 Вращением диска бороны 18 вокруг оси выставляют его зубья до совпадения в плане с зубьями копировального диска 3, после чего его крепят винтовым прижимом 23 Упор 17 вступает в контакт с диском бороны 18 и посредством рычага 15 перемещает корпус 6 в направлении диска бороны 18. Вилку 21 перемещают вдоль рычага 20 и стопорят ее. Включают привод 2, обеспечивающий совместное вращение дистельности и качества заточки, устройство снабжено механизмом разгрузки каретки и механизмом коррекции, а корпус установлен на каретке шарнирно, при этом механизм разгрузки каретки выполнен в виде шарнирно установленного на раме рычага, на котором размещены установленная с возможностью перемещения вдоль него вилка и ролик, и установленного на торце каретки с 50 возможностью перемещения вдоль него и взаимодействия с вилкой упора, а механизм коррекции выполнен в виде установленного одним концом шарнирно на каретке рычага, на другом конце которого размещен упор, и установленного шарнирно на рычаге стаков, и привод 7 вращения шлифовального 55 KaH3i ВНутрИ которого размещен кинемати- круга 8. Винтом рычага 10 подъема чески связанный с корпусом рычаг подъема

устанавливают необходимую глубину резания и угол заточки шлифовальным кругом 8 поверхности диска бороны 18

с буртом, при этом рычаг подъема установлен соосно стакану и в упругом взаимодействии с ним.

(угол заточки 30±2°, толщина режущей кромки зуба 0,5-0,8 мм).

При изменении кривизны какого-либо зуба диска бороны 18, т. е. погнутости его, например, вниз, упор 17, скользящий по нижней плоскости вращающегося диска бороны 18, принудительно перемещается вниз, осуществляя плавный перевод шлифовального круга 8 вниз за счет пружин 12. В результате заточка зуба осуществляется с

Л., .

заданными параметрами. При погнутости зу- ба бороны 18 вверх процесс коррекции поло- жения шлифовального круга 8 осуществляет - ся вверх.

мерную глубину резания и угол заточки шлифовальным кругом, что позволяет повы- сить качество и производительность заточ- ней привода вращения копировального дис- ка установленной на раме и кинематичес-

ки даже при наличии погнутости зубьев.

Формула изобретения Устройство для заточки дисков борон, выполненное в виде рамы и размещенного на

тельности и качества заточки, устройство снабжено механизмом разгрузки каретки и механизмом коррекции, а корпус установлен на каретке шарнирно, при этом механизм разгрузки каретки выполнен в виде шарнирно установленного на раме рычага, на котором размещены установленная с возможностью перемещения вдоль него вилка и ролик, и установленного на торце каретки с возможностью перемещения вдоль него и взаимодействия с вилкой упора, а механизм коррекции выполнен в виде установленного одним концом шарнирно на каретке рычага, на другом конце которого размещен упор, и установленного шарнирно на рычаге стаKaH3i ВНутрИ которого размещен кинемати- чески связанный с корпусом рычаг подъема

KaH3i ВНутрИ которого размещен кинемати- чески связанный с корпусом рычаг подъема

с буртом, при этом рычаг подъема установлен соосно стакану и в упругом взаимодействии с ним.

2/IB 20

//

/

J Л

Изобретение относится к металлообработке, точнее к шлифованию, и может быть использовано для заточки зубьев вырезных дисков борон с целью восстановления контуров и толщины их режущей кромки. Цель изобретения - повышение производительности и качества заточки. На оси установленного на раме 1 привода вращения 2 размещен копировальный диск 3. Каретка 4 установлена на раме 1 в направляющих. На каретке 4 шарнирно установлен корпус 6 со шлифовальным кругом 8. На переднем торце каретки 4 установлен с возможностью перемещения упор 9. Для перемещения корпуса 6 в вертикальной плоскости служит рычаг подъема 10 с буртом 11. Рычаг 10 установлен соосно со стаканом 13 и в упругом взаимодействии с ним. Стакан 13 шарнирно установлен на рычаге 15 механизма коррекции. Один конец рычага 15 шарнирно размещен на каретке 4, а на другом его конце установлен упор 17, постоянно контактирующий с затачиваемым диском бороны 18. На раме 1 шарнирно установлен рычаг механизма разгрузки каретки 4 от боковых моментов. На другом конце рычага с возможностью перемещения вдоль него установлена вилка 21 и размещен ролик 22, взаимодействующий с копировальным диском 3. В процессе заточки при изменении кривизны какого-либо зуба диска бороны 18 упор 17 перемещает вниз или вверх шлифовальный круг 8, сохраняя при этом параметры заточки. 2 ил.

фие.1