Устройство для закрепления и поворота деталей на станках с ЧПУ Советский патент 1990 года по МПК B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU1553310A1

Л

GO О

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на станках с ЧПУ.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения доступа режущего инструмента к различным поверхностям деталей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид спереди; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.

Устройство содержит плиту 1 с выполненными на ней направляющими, в которых перемещается подвижная стойка 2 и установлена неподвижная стойка 3. Подвижная

2и неподвижная 3 стойки соединены закрепленными в них тягами 4, которые проходят через отверстия в неподвижной стойке

3и закреплены в серьге 5 с зажимным элементом - винтом 6, имеющим головку под ключ. На тягах 4 посредством стопорных колец 7 закреплены пружины 8 для возврата стойки 2 в исходное положение. На стойках 2 и 3 расположены вспомогательные опоры 9. В обеих qroftKax установлены поворотные кольца 10. В кольцах 10 неподвижно закреплены базирующие элементы, выполненные в виде пустотелых конусов 11. К лицевой стороне кольца 10, установленного в неподвижной стойке 3, прикреплен кронштейн 12 с фиксирующим винтом 13, который во ввернутом положении упирается в неподвижную стойку 3 и тем самым предотвраща- ет проворачивание кольца К) вокруг оси его вращения в стойке 3. В конусах 11 выполнены отверстия 14 для обеспечения возможности обработки деталей 15 с торцов, например выполнения отверстий, пазов, выборок и т.п. Закрепление и поворот детали 15 осуществля- ется ключом 16. Ключ 16 закрепляется в шпинделе 17 станка.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 15 устанавливается манипулятором (не показан) на вспомогательные опоры 9. Станок по программе перемещает ключ 16 и вводит его в сопряжение с винтом 6. Вращая ключом 16 винт 6, станок вкручивает его в серьгу 5, которая начинает перемещаться от неподвижной стойки 3 и увле- кает за собой тяги 4 и через них приводит в движение по напоавляюшим плиты подвижную стойку 2. Дойдя до детали 15, подлежащей обработке, стойка 2 надвигает деталь 15 на конические поверхности конусов 11, при этом деталь 15 приподнимается с опор 9. Таким образом происходит ориентация и закрепление детали 15 в конусах

11стоек 2 и 3. Пружина 8 сжимается. Затем ключ 16 по программе выводится станком из сопряжения с винтом 6 и вводится в сопряжение с винтом 13. Винт 13 ввинчивается станком посредством ключа 16 в кронштейн

12и упирается в неподвижную стойку 3. Деталь 15 закреплена. После этого ключ 16 по

0

5

0

30 35

5 50

5

40

программе заменяется на режущий ,инструмент (не показан) и производится механическая обработка детали 15. В этом случае, когда требуется повернуть деталь 15 на определенный угол -вокруг ее оси, станок по программе заменяет режущий инструмент на ключ 16, который входит в сопряжение с винтом 13, вывинчивая его из кронштейча 12, тем самым освобождая его от жесткой связи со стойкой 3. Находясь в сопряжении с винтом 13, ключ 16 перемещается по двум координатным осям одновременно (круговая интерполяция), описывая дугу радиуса R (расстояние, измеренное от оси вращения кольца 10 до оси вращения винта 13), в иную точку закрепления, характеризуемую новыми линейными координатами; таким образом обеспечивается поворот детали 15 на требуемый угол без перекрепления и смены баз. После поворота детали 15 на требуемый угол винт 13 вновь ввинчивается ключом 16 станка в кронштейн 12, деталь 15 снова закреплена. Ключ 16 в шпинделе 17 станка заменяется на режущий инструмент или другой вид инструмента. Осуществляется механическая обработка детали 15. Таким образом, все операции по закреплению, раскреплению и повороту детали 15 на любой требуемый угол осуществляется станком по заложенной в него программе посредством ключа 16, установленного в его шпинделе 17.

Раскрепление детали 15 осуществляется станком посредством ключа 16 в обратной последовательности: винт 6 вывинчивается, ослабляя тяги 4, пружина 8 отталкивает подвижную стойку 2 вместе с тягами 4 в исходное положение. Деталь 15 соскальзывает с конических поверхностей конусов 1 1 и ложится на вспомогательные опоры 9. После этого обработанная деталь 15 убирается из устройства манипулятором и устанавливается другая, подлежащая обработке деталь 15. Кольцо 10 неподвижной стойки 3 возвращается станком в нулевое положение или остается в том же положении, но тогда при обработке следующей детали 15 отсчет угла поворота должен осуществляться от этого положения.

Формула изобретения

Устройство для закрепления и поворота деталей на станках с ЧПУ, выполненное в виде плиты, в направляющих которой размещены соединенные тягами неподвижная и подвижная стойки с базирующими и зажимными элементами, отличающееся, тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения доступа режущего инструмента к различным поверхностям деталей, стойки снабжены установленными с возможностью поворота кольцами, зажимной элемент выполнен в виде винта с головкой под ключ, размещенного на введенной в устройство серьге, связанной с тягами, а каждый базирующий элемент представляет собой пустотелый конус, размещенный в поворотном кольце соответствующей стойки, при этом поворотное кольцо неподвижной

стойки снабжено кронштейном и фиксирующим винтом с головкой под ключ, а зажимной и фиксирующий винты установлены с возможностью взаимодействия с неподвижной стойкой.

Похожие патенты SU1553310A1

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2009
  • Бойс,Барри Джон
  • Бойс,Дэвид Аарон
RU2521545C2
Автоматическая линия для механической обработки крупногабаритных деталей 1989
  • Вигдорович Леопольд Иосифович
  • Маршак Эдуард Ефимович
SU1770114A1
Устройство для координатной обработки отверстий осевым инструментом 1990
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Пестов Сергей Петрович
SU1784411A1
Металлорежущий станок 1984
  • Бумагин Альберт Алексеевич
SU1196208A2
Гибкий производственный модуль 1986
  • Мартиян Николай Иванович
  • Точеный Анатолий Семенович
  • Бондарь Юрий Николаевич
  • Гавриш Анатолий Павлович
  • Пацевич Леонид Леонидович
SU1315222A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И СПОСОБ ИХ ФРЕЗЕРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО УСТРОЙСТВА 2006
  • Петров Дмитрий Николаевич
RU2325985C1
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
Задний центр токарного станка 1986
  • Васильевых Леонид Аркадьевич
  • Анатов Юрий Леонидович
  • Светлаков Геннадий Борисович
SU1355450A1
Способ фрезерования рабочих поверхностей нагнетателя 1983
  • Бобров Анатолий Николаевич
  • Мильштейн Евгений Иосифович
  • Ювонен Эрнест Арвидович
SU1115867A1
Многоместное делительное устройство 1980
  • Виноградов Николай Петрович
  • Химочка Николай Федорович
  • Шнитман Лев Исаакович
  • Саенко Георгий Васильевич
  • Рубель Вячеслав Константинович
SU918024A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 553 310 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для закрепления и поворота деталей на станках с ЧПУ

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для установки деталей на станках с ЧПУ, и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения доступа режущего инструмента к различным поверхностям деталей. В направляющих плиты 1 установлены подвижная 2 и неподвижная 3 стойки, соединенные тягами 4. В стойках 3 и 2 закреплены поворотные кольца 10, в которых размещены базирующие элементы - конусы 11. Зажимной элемент (винт 6) закреплен на серьге 5, а фиксирующий винт 13 посредством кронштейна 12 установлен на поворотном кольце 10 неподвижной стойки 3. Деталь 15 устанавливается на вспомогательные опоры 9. По программе станка с ЧПУ ключ 16 вращает винт 6 и перемещает посредством тяг 4 подвижную стойку 2 и конусы 11, обеспечивая установку детали 15. Поворот детали 15 производится фиксирующим винтом 13. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 553 310 A1

Фм.1фие.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1553310A1

Технология оборудования механосборочного производства
Экспресс-информация
М.: ВИНИТИ, 1982, № 8, с
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 553 310 A1

Авторы

Ткаченко Валентин Дмитриевич

Даты

1990-03-30Публикация

1988-02-19Подача