Станок для обработки оптических поверхностей Советский патент 1990 года по МПК B24B13/00 

Фиг I

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом приборостроении для обработки плоских оптических поверхностей.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности обработки за счет автоматического выравнивания износа сопряженных поверхностей инструмента и обрабатываемой детали.

На фиг. 1 схематически изображен ставодит к изменению относительной (вокруг собственной оси симметрии) скорости вращения инструмента и точно по такому же закону к изменению скорости его переносного движения, возникает отсутствующее в других станках соответствие друг другу законов переносного и относительного движения инструмента, что позволяет реализовать более равномерный износ сопряженных поверхностей инструмента и обрабатываемой

нок, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид 10 детали как с учетом их размеров, так и

спереди.

Станок для обработки оптических поверхностей содержит каретку 1, установленную с возможностью перемещения в направляющих 2 посредством привода 3, приводную шестерню 4, установленную в нерабочем торце инструмента 5, входящую в зацепление с шестерней 6, установленной в каретке 1, Г-образную направляющую 7 (на ней установлена с возможностью вращения

кинематики, повысить производительность обработки, получить множество неповторяющихся замкнутых кривых траектории движения инструмента и при обработке оптических деталей исключить нежелательное наложение штрихов обработки один на другой. Характер рисунка обработки можно изменять одновременно работой приводов каретки и стола, одновременным изменением их скоростей движения и поочередным изменеприводная шестерня 4 с инструментом 5), 20 нием того или другого движения и его ско25

образующую поступательную кинематическую пару с втулкой 8, установленной с возможностью вращения в выходном звене 9 прижимного устройства 10, приводимого в движение приводом 11. Обрабатываемая деталь 12 устанавливается на столе 13, приводимом во вращение приводом 14. Непрерывность контакта приводной шестерни 4 с шестерней 6 обеспечивается пружиной 15.

Станок работает следующим образом.

Приводимая во вращательное движение зо его за край детали, приводом 14 установленная на столе 13 деталь 12 за счет сил трения в зоне контакта с инструментом 5 сообщает ему относительное вращение вокруг собственной оси симметрии, которое и приводит к обкарости, т. е. в предлагаемом станке легко реализуется обработка с наиболее выгодным соотношением скоростей относительного и переносного вращения инструмента. В предлагаемом станке представляется возможность увеличить или уменьшить по необходимости время пребывания инструмента на обрабатываемой поверхности при неполном его контактировании с поверхностью обрабатываемой детали, особенно при выходе

Формула изобретения

Станок для обработки оптических поверхностей, содержащий привод каретки с интыванию приводной шестерни 4 по шестер- 35 струментом, установленной с возможностью

не 6, установленной в каретке 1, т. е. приводит к переносному (планетарному) вращению инструмента Инструмент 5 таким образом приобретает два движения: отновозвратно-поступательного перемещения, а также привод вращения стола для установки обрабатываемых деталей и устройство прижима инструмента к обрабатываемой десительное вращение вокруг собственной оси тали, отличающийся тем, что, с целью уп

симметрии и переносное вращение вокруг шестерни 6. Наличие такого движения инструмента обеспечивает каждой точке контакта инструмента с обрабатываемой деталью сложный рисунок движения (траектории), яврощения конструкции и повышения производительности обработки, станок снабжен приводной шестерней, предназначенной для крепления к нерабочему торцу инструмента, шестерней установленной в каретке и сцепляющийся неповторяющейся замкнутой кри- 45 ленной с упомянутой приводной шестерней,

вой Возможность перемещения каретки 1 во время обработки с установленной в ней шестерней 6, по которой обкатывается приводная шестерня 4, дает возможность изменять расстояние между осями обрабатыа устройство прижима снабжено втулкой, установленной с возможностью вращения в выходном звене этого устройства и Г-об- разной направляющей, на одной из полок которой с возможностью вращения установлена

ваемой детали 12 (стола 13) и шестерни 6, 50 приводная шестерня, а вторая полка раст. е между осями детали (стола) и инструмента. Изменение этого расстояния приположена в упомянутой втулке с возможностью перемещения

водит к изменению относительной (вокруг собственной оси симметрии) скорости вращения инструмента и точно по такому же закону к изменению скорости его переносного движения, возникает отсутствующее в других станках соответствие друг другу законов переносного и относительного движения инструмента, что позволяет реализовать более равномерный износ сопряженных поверхностей инструмента и обрабатываемой

детали как с учетом их размеров, так и

кинематики, повысить производительность обработки, получить множество неповторяющихся замкнутых кривых траектории движения инструмента и при обработке оптических деталей исключить нежелательное наложение штрихов обработки один на другой. Характер рисунка обработки можно изменять одновременно работой приводов каретки и стола, одновременным изменением их скоростей движения и поочередным изменением того или другого движения и его ско

его за край детали,

рости, т. е. в предлагаемом станке легко реализуется обработка с наиболее выгодным соотношением скоростей относительного и переносного вращения инструмента. В предлагаемом станке представляется возможность увеличить или уменьшить по необходимости время пребывания инструмента на обрабатываемой поверхности при неполном его контактировании с поверхностью обрабатываемой детали, особенно при выходе

детали,

Формула изобретения

его за край детали,

Станок для обработки оптических поверхностей, содержащий привод каретки с инструментом, установленной с возможностью

возвратно-поступательного перемещения, а также привод вращения стола для установки обрабатываемых деталей и устройство прижима инструмента к обрабатываемой де тали, отличающийся тем, что, с целью уп

рощения конструкции и повышения производительности обработки, станок снабжен приводной шестерней, предназначенной для крепления к нерабочему торцу инструмента, шестерней установленной в каретке и сцепленной с упомянутой приводной шестерней,

а устройство прижима снабжено втулкой, установленной с возможностью вращения в выходном звене этого устройства и Г-об- разной направляющей, на одной из полок которой с возможностью вращения установлена

приводная шестерня, а вторая полка расположена в упомянутой втулке с возможностью перемещения

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в оптическом приборостроении для обработки плоских оптических поверхностей. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности обработки за счет автоматического выравнивания износа сопряженных поверхностей инструмента и обрабатываемой детали. Поставленная цель достигается тем, что приводная шестерня 4, установленная неподвижно на нерабочем торце инструмента 5, входит в зацепление с шестерней 6, установленной в каретке 1. При этом шестерня с инструментом установлена с возможностью вращения на Г-образной направляющей 7, образующей поступательную кинематическую пару с втулкой 8, установленной с возможностью вращения в выходном звене 9 прижимного устройства. 2 ил.

Редактор Н. Горват Заказ 426

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фие.1

Составитель В. Маланичев

Техред И. Верес Тираж 600

Корректор Т. Палий Подписное