ЦТ /Ж1 u
21 П
13108
щего в движение элемент 19, шестерню 18, вал 15, шестерню 14 и рейки 11 и 12, Концы материала 23 попадают в щель 21 корпуса 1 и охватывают изделие 24, образуя полную петлю, при этом скользя в захватах с трением,за счет которого образуется натяжение материала 23 и сжатие изделия 24. В конце хода захватов в зоне приспособления 22 для скрепления образуется нахлест концов материала 23 и произИзобретение относится к упаковыванию, а именно к устройствам для обвязывания изделий ленточным материалом.
Целью изобретения является повышение качества обвязывания изделий.
На фиг. 1 изображена схема устройства для обвязывания изделий ленточным материалом; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема воздействия уголков захвата на ленту при его перемещении во время образова- 10 водится скрепление. Затем приспособление ния нахлеста.22 для скрепления отводится, опора 16 переустройство для обвязывания изделий со- метается в исходное положение, при держит корпус 1, закрепленный на станине этом захваты выходят из зацепления с 2, два зажима 3 и 4 с аксиально подвижными концами материала 23, после чего их перегубками 5 и 6, имеющие возможность син- 15 мещают навстречу друг другу в исходное хронного перемещения относительно станины положение. Зажимы 3 и 4 также отводятся
в исходное положение.
Предварительно сжатое натяжение материала 23 изделие 24 за счет упругости частично восстанавливает свою форму, при
плоскостях, перпендикулярных друг другу ц 0 этой ликвидируется слабина, образо- к плоскости перемещения зажимов 3 и 4ванна, при выводе захватов из зоны наУголки 7 и 8 закреплены неподвиж-хлеста материала 23, который, состыконо к рейкам И и 12 соответственно, а уголккванный нахлест, смыкается с торцом изде9 и 10 смонтированы к уголкам 7 и 8 с воз- лия 2ч, выйдя из шели 21 корпуса 1. Обвя- можностью регулирования ширины зазора - запное изделие 24, освобожденное от контакта со всеми элементами устройства для обвязывания, кроме станины 2, снимается с нее.
Усилие натяжения материала 23 при образовании нахлест ч, о которого зависит
2, два захвата, каждый из которых состоит из двух неподвижных 7 и 8 и двух подвижных 9 и 10 уголков, имеющих возможность синхронного перемещения в двух
13 между ними.
Рейки 11 и 12 приводятся в движение посредством шестерни 14, закрепленой на валу 15, смонтированной в опоре 16, которая установлена внутри корпуса 1 с воч- можностью перемещения посредство пневмопривода 17, закрепленного на корпусе 1.
На другом конце зала 15 закреплена шестерня 18. взаимодействующая с элементом 19, перемещаемым в продольном напраоw-iivfc сжатия изделия 4, регулируется перемещением угслков 9 i: 0 относительно уголков 7 к 8 соответственно. При этом ченгегся угол а об ватз материала 23 уголков 9 к 10, Ј при ею избиении меняются в одяом наиравлсим1; усглпе трения мателении с помощью пневмопривода 20, закреп- 35 риала ИЗ об yro..ov и ус/.лие сопротив- ленного на корпусе 1. Корпус 1 имеет щель ленря материала 23 изгибу, сумма которых
создает натяжение материала 23, регулируемое в достаточно иг- роки/ пределах с необходимой точностью.
Таким образом, предлагаемое выполнение устройства позволяет повысить качество об21. На корпусе 1 напротив щели 21 смонтировано приспособление 22 для скрепления ленточного обвязочного материала 23.
Устройство для обвязывания изделий ра- ботает следующим образом.
На станину 2 устанавливается изделие 24, обладающее упругой деформацией, например пакет пневматических шин, подлежащее обвязыванию. Зажимы 3 и 4 при этом находятся в исходном положении, 45 губки 5 и 6 отведены. В зазоры 13 между губками 5 и 6 заводятся концы отрезка мерной длины обвязочного материала 23, например полипропиленовой ленты, и закрепляются в зажимах 3 и 4 подводом губок
вязывания.
Формула, изобретения
Устройство для обвязывалип изделии ленточным материалом содержащее станину, корпус, привод, механизм подачи ленточного материала и приспособления для захвата А зажима ленточного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения 5 и 6. Зажимы 3 и 4 приводятся в движение, 50 качества обвязывания, оно снабжено привод- при этом отрезок материала 23 охватывает чой опорой с валом, на концах которого изделие 24, образуя полупетлю. Опора 16 перемещается пневмоприводом 17. При этом участки материала 23 между изделием 24 и зажимами 3 и 4 попадают в зазоры
13 захватов. Затем отводятся губки 5 и 6 5 ментом, а другая - с зубчатфыми рейками, зажимов 3 и 4 и одновременно захваты на- причем приспособления для захвата ленточустановлены шестерик, приводным элементом и зубчатыми рейками, смонтированными в корпусе, при этом одна из шестерен кинематически связана с приводным элещего в движение элемент 19, шестерню 18, вал 15, шестерню 14 и рейки 11 и 12, Концы материала 23 попадают в щель 21 корпуса 1 и охватывают изделие 24, образуя полную петлю, при этом скользя в захватах с трением,за счет которого образуется натяжение материала 23 и сжатие изделия 24. В конце хода захватов в зоне приспособления 22 для скрепления образуется нахлест концов материала 23 и производится скрепление. Затем приспособление 22 для скрепления отводится, опора 16 перевязывания.
Формула, изобретения
Устройство для обвязывалип изделии ленточным материалом содержащее станину, корпус, привод, механизм подачи ленточного материала и приспособления для захвата А зажима ленточного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обвязывания, оно снабжено привод- чой опорой с валом, на концах которого
ментом, а другая - с зубчатфыми рейками, причем приспособления для захвата ленточустановлены шестерик, приводным элементом и зубчатыми рейками, смонтированными в корпусе, при этом одна из шестерен кинематически связана с приводным эле
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обвязывания изделий ленточным материалом | 1989 |
|
SU1629214A1 |
Устройство для намотки ленточного материала на бобину | 1989 |
|
SU1645230A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2081798C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СЛОЕВ КОРДА НА СБОРОЧНЫЙ БАРАБАН | 1982 |
|
SU1078793A1 |
Устройство для обвязки пакетов кольцеобразных предметов | 1981 |
|
SU969600A1 |
Полуавтомат для сборки изделий типа галетных переключателей | 1981 |
|
SU1069971A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Устройство для возврата вальцуе-МОй СМЕСи B зАзОР ВАльцОВ | 1978 |
|
SU797880A1 |
Устройство для отбора листовогоМАТЕРиАлА C ВАльцОВ | 1979 |
|
SU821159A1 |
Летучая пила для резки труб | 1973 |
|
SU422548A1 |
Изобретение относится к упаковыванию, преимущественно к устройствам для обвязывания изделий ленточным материалом, и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности. Устройство содержит станину 2, корпус 1 и смонтированную в нем приводную опору 16 с валом 15, на концах которого установлены шестерни 14 и 18, приводной элемент 19 и зубчатые рейки 12 и 11. Шестерня 18 кинематически связана с приводным элементом 19, а шестерня 14 - с зубчатыми рейками 12 и 11. Приспособления захвата ленточного материала 23 установлены на противоположных концах зубчатых реек 12 и 11. Такое выполнение устройства позволяет повысить качество обвязывания изделий. 4 ил.
чинают перемещение навстречу друг другу под действием пневмопривода 20, приводяного материала установлены на противоположных концах зубчатых реек.
N
/
CZZ1
id
N
Oj
СЛ СЛ СЛ
& о
о(0
4i
I I
X
js
N
o)ci
x
CM
Ч
1
ФигЛ
/9
Устройство для обвязки кольцеобразных изделий | 1985 |
|
SU1244028A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1987-12-08—Подача