Изобретение относится к медицине, а именно к протезированию и протезостроению.
Цель изобретения - повышение прочности приемных гильз протезов путем улучшения пропитки заготовки связующим.
Существо способа заключается в том, что после вакуумной пропитки полиамидным лаком арматуры заготовки приемной гильзы заготовку вместе с прозрачным пленочным чехлом со стороны дистального конца помещают в емкость с жидким хладагентом или обдувают охлажденным воздухом при их температуре 1 - 15°С и охлаждают в течение 15-20 мин, при этом вакуум должен быть снижен до -(0,15-0,2) кгс/см2. Разрежение ниже -0,2 кгс/см2 приводит к «залысинам на арматуре за счет отсоса полиамидного лака в ловушку вакуумной установки, а разрежение выше - 0,15 кгс/смг приводит к стеканию полиамидного лака с арматуры и снижению прочности приемной гильзы. В настоящем способе вакуум - (0,15-0,2) кгс/см2 не дает полиамидному лаку стекать по арматуре и задерживает его в переплетениях нитей трикотажной арматуры в насыщенном количестве, а также способствует удалению спиртоводного растворителя из полиамидного лака. Хладагент с температурой 1 - 15°С, воздействуя на заготовку приемной гильзы, пропитанной полиамидным лаком, через пленочный чехол увеличивает вязкость полиамидного лака, от- верждает его до упруго-эластичного состояния и фиксирует его на арматуре в течение 15-20 мин. Уменьшение времени охлаждения менее 15 мин не обеспечивает упруго-эластичного состояния полиамидного лака, а выше 20 мин лишь удлиняет технологический процесс и приводит к коагуляции полиамидного лака с образованием стеклообразного материала, что в дальнейшем приводит к недопросушке приемных гильз, к избыточному весу, некосметичности изделия и снижению прочностных свойств готовой приемной гильзы.
Температура хладагента ниже 1°С приводит к коагуляции полиамидного лака, недопросушке приемных гильз, а выше 15°С не обеспечивает охлаждение полиамидного лака, не создает упруго-эластичные свойства и отверждение на арматуре, что при сушке приводит к стеканию полиамидного лака с арматуры и снижению прочностных показателей.
(О
ел
СП
О
0
Способ позволяет исключить образование воздушных полостей в приемной гильзе, повышает адгезию армирующих слоев с полиамидным связующим и между собой, создает равномерную глянцевую косметическую поверхность приемной гильзы.
Заготовку приемной гильзы после проведения предлагаемых технологических процессов извлекают из охлаждающего агента, отключают вакуум, а затем извлекают из пленочного чехла.
Предлагаемый способ дает возможность механизировать работы, связанные с производством приемных гильз, повысить производительность труда, культуру производства, экономить полимерное сырье. Формула изобретения Способ изготовления приемных гильз протезов, заключающийся в получении заготовок по форме культи вакуумной пропиткой основы связующим и дальнейшей термообработке, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности приемных гильз
путем улучшения пропитки заготовки связующим, пропитанную заготовку охлаждают бесконтактно с хладагентом в условиях разрежения, а приемную гильзу протеза получают в результате дальнейшей термо- и механообработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство регенерации этилового спирта из паров растворителя | 1989 |
|
SU1768630A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА С РЕГУЛИРУЕМЫМИ УПРУГИМИ СВОЙСТВАМИ ДЛЯ ПРОТЕЗНО-ОРТОПЕДИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2200668C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА ДЛЯ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ И ОРТЕЗОВ | 2006 |
|
RU2320297C1 |
Способ получения слоистого пластика для протезно-ортопедических изделий | 1989 |
|
SU1712190A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ГИЛЬЗЫ ДЛЯ ПРОТЕЗНО-ОРТОПЕДИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ (ДЛЯ ОРТЕЗА ИЛИ ПРОТЕЗА) | 1997 |
|
RU2122381C1 |
Способ изготовления матриц для штамповки приемных гильз протезов конечностей | 1988 |
|
SU1560188A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА ДЛЯ ОРТЕЗОВ НА ГОЛЕНОСТОПНЫЙ СУСТАВ | 2006 |
|
RU2328314C2 |
Гильза для протеза нижней конечности и способ ее изготовления | 1983 |
|
SU1261649A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ЧЕХЛОВ В ПРИЕМНЫЕ ГИЛЬЗЫ ПРОТЕЗОВ | 2006 |
|
RU2323012C2 |
Устройство для изготовления слоистых изделий | 1983 |
|
SU1219405A1 |
Изобретение относится к протезированию и протезостроению. Цель изобретения - повышение прочности приемных гильз протезов путем улучшения пропитки заготовки связующим. Способ заключается в том, что заготовку до термообработки охлаждают при 1-15°С безконтактно с хладагентом в течение 15-20 мин при разрежении 0,15-0,2 кгс/см2.
Протезирование и протезостроение: Реферативная информация | |||
ЦБНТИ Минсо- беса РСФСР, вып | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1987-11-06—Подача