Штамп для двухугловой гибки Советский патент 1990 года по МПК B21D22/02 

А-А

(Л

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение надежности работы штампа и снижение затрат на изготовление за счет упрощения конструкции. На нижней плите 1 штампа установлена матрица (М) 3 для гибки и выталкиватель (В) 4. М 3 подвижна вдоль оси давления штампа и связана с В 4 посредством цилиндрических секторов (С) 6 и 7. Последние имеют различные диаметры, смещены один относительно другого вдоль оси поворота и жестко связаны между собой или выполнены в виде единой детали. В 4 опирается на С 6, а М 3 - на С 7. В верхней части штампа установлен пуансон 5 для гибки. Во время рабочего хода пуансон 5 через заготовку перемещает В 4 вниз. В 4 поворачивает С 6 и 7. Последние перемещают М 3 навстречу В 4. Происходит гибка детали 10. 6 ил.

5 70

СП СП

0

J

со

14)

/ 7

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение затрат на изготовление за счет упрощения конструкции.

На фиг. 1 показана нижняя плита штампа, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (в начале рабочего хода); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (в конце рабочего хода); на фиг. 4 - нижняя плита в сборе с цилиндрическими секторами, разрез; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 4.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена обойма 2 и в ней матрица 3 для гибки, подвижная параллельно оси давления штампа. В матрице 3 установлен выталкиватель 4. В верхней части штампа установлен пуансон 5 для гибки.

Матрица 3 и выталкиватель 4 взаимодействуют между собой через двуплечие рычаги, каждый из которых представляет собой цилиндрические секторы 6 с диаметром D (или радиусом R и 7 с диаметром DI (или радиусом Ri} - Каждое плечо рычага смещено относительно другого вдоль- оси поворота. Секторы 6 и 7 могут быть жестко связаны между собой или выполнены в виде одной детали. В нижней плите 1 имеются соответствующие секторам 6 и 7 гнезда для их размещения. Секторы 7 своими торцами 8 контактируют с торцовыми поверхностями между указанными гнездами, исключая перемещение секторов 6 и 7 вдоль их осей. На секторы 6 опирается выталкиватель 4, а на секторы 7 - матрица 3.

Штамп работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса (не показан) вниз пуансон 5 прижимает заготовку 9 к выталкивателю 4, который при этом опускается, воздействуя на секторы 6. Последние поворачиваясь вокруг своих продольных осей через сектор 7, поднимают матрицу 3. Происходит гибка. В конце гибки происходит жесткое смыкание выталкивателя 4 с нижней плитой 1 и вызванная этим правка горизонтальной полки детали 10. При обратном ходе ползуна опускается матрица 3, которая, воздействуя на секторы, вращает секторы б в обратном направлении, в результате выталкиватель 4 поднимается вместе с деталью

10 дО уровня плоскости зеркала матрицы 3. Длина линии контакта между отгибаемой полкой детали 10 и матрицей 3 в конце рабочего хода определяется по формуле

,+А2(1)

где h - ход выталкивателя 4 (заданная величина хода пресса); /i2 - ход матрицы 3.

Требуемая величина отношения - зави-

сит от высоты полок детали 10. Для обеспечения заданного отношения -г необходимо

п

определить величины диаметров D и DI (радиусов R и R2) цилиндрических секторов 6 и 7. На фиг. 2, 3 видно, что

since

А2--:,

since

(2)

где а - угол поворота секторов 6 и 7 за рабочий ход штампа.

25 т,Ra /12

1аким образом,

hi

диаметры секторов 6 и 7 пропорциональны рабочим ходам выталкивателя 4 и матрицы 3. В процессе гибки цилиндрические секторы 6 и 7 не испытывают продольного изгиба, так как они постоянно находятся в контакте с нижней плитой 1, в гнездах которой они помещены, что существенно увеличивает их прочность. Секторы б и 7 и гнезда под них в плите 1 просты по конструкции и технологичны.

Внедрение изобретения позволит повысить надежность штампа в работе и снизить затраты на изготовление.

Формула изобретения

Штамп для двухугловой гибки по авт. св. № 1335360, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения затрат на изготовление за счет упрощения конструкции, каждое плечо рычага смещено относительно другого вдоль оси поворота рычага и плечи выполнены в виде цилиндрических секторов разного диаметра.

X

-1

.

г

I

1

1

I I

t

J

-X

СЛ

s

U)

о

I

I

J

I

-J

-I-I

6 ШигА B 8.Q яг

фиг. 5

фиг. 6