Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для производства деталей машин дтт сахарных заводов.
Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости в органических кислотах, а также улучшение износостойкости при трении скольжения и абразивном изнашивании.
Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения.
Выбор граничных пределов содержания компонентов в чугуне предложенного состава обусловлен следующим.
Ввод Си в количестве 2,0-2,5% обеспечивает получение дисперсной перлитной матрицы чугуна.
Совместное действие Р и Ti в количествах 0,6-0,7% и 0,6-0,8% соответственно позволяет уменьшить твердость чугуна и повысить его обрабатываемость без уменьшения их положительного действия.
Присутствие в чугуне Сг (0,5-0,8%) и Ti (0,6-0,8%) обеспечивает получение их карбидов, прочно залегающих в металлической матрице.
Кроме того, твердые включения карбидов Сг, Ti и фосфидной эвтектики, прочно залегающие в перлитной металлической основе, выступают при абразивном изнашивании как островки, препятствующие износу чугуна. Сг позволяет также улучшить коррозионную стойкость чугуна за счет легирования цементита.
Чугун известного и предложенного составов выплавляли в индукционной тигельной 30-килограммовой печи с кислой футеровкой на шихте из чушковых литейных чугунов и ферросплавов, получая вначале базовый чугун состава, мас.%: С 3,,5; Si 1,4-1,8; Мп 0,6-0,8; S 0,09; Р 0,026; Fe - остальное. После этого осуществляли экономное легирование . базового чугуна введением Си, Cr, Ti и Р в необ ходимом расчетном количестве: Си - в виде металлических гранул, а Сг, Ti и Р - в виде соответствущих ферросплавов ..
Этим составом чугуна и чугуном- прототипом заливали пробы для проведения испытаний, определения HB,, (3Гц скорости коррозии, скорости износа и с последующим их сравнением Образцы для испытаний вырезали из цилиндрических проб ф 150 мм и высотой 150 мм.
f
Полученные результаты приведены в таблице.
Уменьшение в предложенном чугуне содержания Мп и Сг, а также повышение содержания Р Позволило повысить коррозионную стойкость в 1,4-1,6 раза, износостойкость при трении Скольжения - в 1,84-2,14 раза, абразивном изнашивании - в 3,4-4 раза.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, хром, титан, фосфор и железо, отличающий с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в органических кислотах, а также улучшения износостойкости при трении скольжения и абразивном изнашивании, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Углерод3,0-3,6
Кремний1,5-1,8
Марганец0,6-0,8
Медь2,0-2,5
Хром0,5-0,8
Титан0,6-0,8
Фосфор0,6-0,7
ЖелезоОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Износостойкий чугун | 1989 |
|
SU1731855A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1454873A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1406203A1 |
Способ изготовления деталей высоконагруженных пар трения | 1983 |
|
SU1120029A1 |
Чугун | 1989 |
|
SU1776697A1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1723180A1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1744140A1 |
Антифрикционный чугун | 1990 |
|
SU1752819A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1120030A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1062295A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве деталей машин для сахарных заводов. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости в органических кислотах, а также улучшение износостойкости при трении скольжения и абразивном изнашивании. Новый чугун содержит, мас.%: C 3-3,6
SI 1,5-1,8
MN 0,6-0,8
CU 2,0-2,5
CR 0,5-0,8
TI 0,6-0,8
P 0,6-0,7 и FE остальное. Уменьшение в чугуне содержания MN и CR, а также повышение в нем содержания P позволяет повысить коррозионную стойкость при трении скольжения в 1,84-2,14 раза и абразивном изнашивании в 3,4-4 раза. 1 табл.
Химические составы и уровень свойств чугуна известного и предложенного составов
Чугун | 1978 |
|
SU687139A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Чугун | 1975 |
|
SU532654A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-04-04—Подача