Изобретение относится к горной промышленности и касается устройств по обеспечению выемочных машин в очистных забоях необходимой для их работы гидравлической, электрической или пневматической энергией.
Цель изобретения - повышение эффективности отработки крутого угольного пласта путем сокращения простоев выемочной машины за счет синхронной выборки и спуска шахтного силового кабеля и напорного шланга.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема синхронизатора.
Устройство состоит из выемочной машины 1, связанной с помощью сило- вого кабеля 2 и напорного шланга 3 с приводным барабаном 4 и дополнительным барабаном 5, соответственно, размещенными на штреке 6. Приводный барабан 4 связан с дополнительным бара- баном 5 через фрикционную муфту 7 и обгонную муфту 8. Между выемочной ма- шиной 1 и приводным барабаном 4 установлен синхронизатор 9, Синхронизатор 9 состоит из катков 10 и 11, пропускающих с помощью ручьев 12 силовой кабель 2, и катков 13 и 14, пропускающих с помощью ручьев 15 напорный шланг 3,-Причем катки 10 и 13 установлены в упругой подвеске 16 и17 соот- ветственно, а катки 11 и 14 связаны между собой, например, с помощью ва- ла 18.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении выемочная машина 1 находится внизу, силовой кабель 2 и напорный шланг 3 одним концом зацеплены к барабанам 4 и 5 соответственно, а другим - к выемочной машине 1. При этом силовой кабель 2 и напорный шланг 3 пропущены через синхронизатор 9, установленный между приводным барабаном 4 и выемочной машиной 1. Фрикционная муфта 7 зажата.
При рабочем ходе выемочной машины 1, работающей по односторонней схеме снизу вверх, включают приводной барабан 4 и дополнительный барабан 5, связанный с приводным барабаном 4 через фрикционную муфту 7 и обгонную муфту 8. Обгонная муфта 8 позволяет вращаться дополнительному барабану 5 только в одну сторону. При этом диаметр дополнительного барабана 5 выбирают значительно больше диаметра приводного барабана 4 с таким расчетом, чтобы длина одного витка, наматываемого на дополнительный барабан 5, была значительно больше длины витка, наматываемого на приводной барабан 4. Это позволяет удерживать силовой кабель 2 и напорный шланг 3 в постоянном натяжении по мере их намотки на барабаны. Установленный же между приводным барабаном 4 и выемочной машиной 1 синхронизатор 9 позволяет синхронизировать подачу шланга 3 и кабеля 2. Это происходит следующим образом. Силовой кабель 2, проходя по ручью 12, проворачивает катки 10 и 11. Каток 11, связанный валом 18 с катком 14, проворачивает его, заставляя шланг 3, взаимодействующий с ручьем 15 катка 14, выходить через синхронизатор 9. При этом отношение длин ручьев 12 и 15 подобрано равным отношению выдаваемых через синхронизатор 9 длин кабеля 2 и шланга 3
Постоянство взаимодействия ручьев 12 и 15 с силовым кабелем 2 и напорным Шлангом 3 соответственно производится за счет установки катков 10 и 13 в упругих подвесках 16 и 17 соответственно.
При маневровом ходе выемочной машины (спуск вниз) происходит сматывание силового кабеля 2 и напорного шланга 3. Работа механизмов не меняется, только фрикционная муфта 7 растормаживается.
борки, что, в свою очередь, позволяет увеличить нагрузку на лаву. Формула изобретения Устройство для подвода коммуникаций к выемочной машине, включающее приводной барабан с силовым кабелем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности JQ за счет совместной выборки и спуска коммуникаций выемочной машины, оно снабжено дополнительным барабаном для намотки шланга с диаметром, большим диаметра приводного барабана, и синПосле спуска выемочной машины вниз $ хронизатором, установленным между барабанами и выемочной машинойt причем дополнительный барабан связан с приводным барабаном через обгонную и фрикционную муфты, а синхронизатор вы- 20 полней в виде четырех циллиндричесцикл повторяется.
Оснащение устройства дополнительным барабаном с напорным шлангом, связанным с приводным через фрикционную и обгонную муфты, а также синхронизатором, позволяет производить синхронную выборку и спуск шахтного силового кабеля и напорного шланга, связанных с выемочной машиной при ее работе и маневрах, что позволяет значительно сократить простои выемочной машины из-за непредвиденных порывов напорного шланга или его ручной вы25
ких катков с ручьями для взаимодействия с кабелем и шлангом соответственно, причем два из которых установлены на
общем валу, а два других подпружинены относительно их, а отношение длин ручьев равно отношению выдаваемых через синхронизатор длин кабеля и шланга.
ких катков с ручьями для взаимодействия с кабелем и шлангом соответственно, причем два из которых установлены на
общем валу, а два других подпружинены относительно их, а отношение длин ручьев равно отношению выдаваемых через синхронизатор длин кабеля и шланга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1694472A1 |
Транспортное средство для подземных горных выработок | 1985 |
|
SU1273608A1 |
Поливная машина | 1977 |
|
SU906450A1 |
Устройство для укладки гибких магистралей выемочных машин | 1973 |
|
SU489862A1 |
Исполнительный орган выемочной машины | 1986 |
|
SU1372041A1 |
Устройство кабельного питания безрельсового транспортного средства | 1984 |
|
SU1244744A1 |
Непрерывный агрегат для производства узких полос | 1978 |
|
SU948018A1 |
Телескопическая мачта | 1984 |
|
SU1232640A1 |
Лентопротяжный механизм | 1982 |
|
SU1113424A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1976 |
|
SU642276A1 |
Изобретение относится к горной промышленности и касается устройств по обеспечению выемочных машин (ВМ) в очистных забоях необходимой для их работы гидравлической, электрической или пневматической энергией. Цель - повышение производительности за счет совместной выборки и спуска коммуникаций ВМ. Устройство для подвода коммуникаций в ВМ 1 включает приводной барабан (Б) 4 для силового кабеля 2 и дополнительный Б 5 для намотки напорного шланга 3. Между собой Б 4 и 5 связаны через фрикционную муфту 7 и обгонную муфту 8. Между ВМ 1 и приводным Б 4 установлен синхронизатор 9. Он выполнен в виде четырех цилиндрических катков с ручьями для взаимодействия с кабелем 2 и шлангом 3 соответственно. Два из катков установлены на общем валу, а два других подпружинены. Отношение длин ручьев равно отношению выдаваемых через синхронизатор 9 длин кабеля 2 и шланга 3. При рабочем ходе ВМ 1, работающей по односторонней схеме снизу вверх, включают Б 4 и 5. Обгонная муфта позволяет вращаться Б 5 только в одну сторону. При этом диаметр Б 5 выбирают больше диаметра Б 4, чтобы длина одного витка, наматываемого на Б 5, была значительно больше длины витка, наматываемого на Б 4. Это позволяет удерживать кабель 2 и шланг 3 в постоянном натяжении по мере их намотки на Б 4,5. Синхронизатор 9 синхронизирует подачу кабеля 2 и шланга 3. 2 ил.
12
/5 f4
Устройство по обеспечению энергией выемочных машин в очистных забоях | 1982 |
|
SU1148571A3 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Распопов В.И., Темиревский В.А | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-07-07—Подача