1
Изобретение относится к производству изделий сборного железобетона и может быть использовано для изготовления железобетонных изделий на полигонах с естественньам твердением.
Известна стендовая установка, где изделия изготавливаются в неподвижных неперемещаемых формах и твердеют на месте формования в пропарочных камерах, покрываемых пластмассовыг- и пленками l .
Недостатком этого способа является то, что процесс покрытия камеры пленкой не механизирован.
Цель изобретения - обеспечение механизации процесса покрытия камеры пленкой.
.Указанная цель достигается тем, чт устройство для формования снабжено механизмом размотки покрытия и укладки прижимной цепи, выполненным в виде установленных на кронштейне валов попарно связанных между собой гибкими передачами, причем один из валов снабжен катками, опертыми на камеру, а два других - соответственно барабаном для намотки покрытия и колесами для прижимной цепи.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства в работе,вид сбоку;на фиг. 22
то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I механизма размотки и укладки цепи; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3.
Устройство включает пропарочную камеру I с раскрывающимися торцовыми стенками 2, внутри которой расположен перемещающаяся по рельсам установка для непрерывного формования 3 с подъемной формовочной виброоснасткой 4, скиповым подъемником 5 и механизмом подъема б устройства раскладки пленки, устройство 7 размотки .светопрозрачной пленки 8 и укладки пригрузочных цепей 9.
Гветопрозрачная пленка и пригрузочные цепи закреплены на торцовых стенках пропарочной камеры.
Устройство размотки пленки и укладки цепей {фиг. 3 и 4) содержит поворотный кронштейн 10, на котором смонтирован приводной вал If с катками 12, размещенными в направляющих швеллерах (на чертеже не показаны) , пропарочной камеры и звездочкой 13 с передающей цепью 14.
На поворотном кронштейне смонтирован также барабан 15 с светопрозрачной пленкоП, пружинным фрикционом 16, регу 1крующим величину усилия размотки пленки, и двойной звездочкой 17 со второй передающей цепью 18. В двойную звездочку встроена обгонная муфта 19. Вал 20 с закрепленной на нем звездочкой 21, установленной внутри подвижно посаженной на вал натяжной вилки 22 со звездочкой 23, также смонтирован на поворотном кронштейне. На том же валу жестко установлены про фильные цепные колеса 24, через крто рые перекинуты пригрузочные цепи, лежащие в ящиках-сборниках 25. Самосвал 26 подает бетонную смесь в скиповый подъемник. На фиг. 1 и 2 показаны пунктиром готовые изделия 27, покрытые светопрозрачной пленкой, пригруженной цепями. Установка работает следующим образом. В камеру 1 с раскрытыми торцовыми стенками 2 въезжает установка для непрерывного формования 3. Пленка 8 и цепи 9 закрепляются на торцовые стенки 2 в начале камеры 1. Самосвалом 26 бетонная смесь подается в скиповый подъемник 5, который заполняет формовочную виброоснастку 4. По .окон чании укладки бетона и формования изделия формовочная виброоснастка 4 поднимается и установка 3 перемещается на следующую позицию. При этом катки 12 устройства 7 размотки пленки 8 и укладки цепи 9, перемещаясь по направляющим швеллерам пропарочной камеры 1, приводят во вращение звездочку 13, однако муфта 19 свободно проворачивается и звездочка 17 не передает крутящий момент на барабан 15. Светопрозрачная пленка 8, прикрепленная ранее к торцовым сте кам 2 пропарочной камеры 1, при движении установки 3 натягивается и от этого усилия барабан 15 начинает проворачиваться. Величина усилия размотки пленки регулируется пружинным фри ционом 16. Вращение от звездочки 13 через цепь 14, звездочку 17 цепь 18 передается на звездочку 21, от которо начинает вращаться раздаточный вал 20 Находящиеся на раздаточном валу профильные цепные колеса 24, вращаясь, выбирают пригрузочную цепь 9 из ящиков - сборников 25 и выдают ее на пленку 8, которая изгибаясь по краям, плотно закрывает камеру 1. Заполнив всю камеру 1, установка 3 выезжает из нее, торцовые стенки 2 закрываются, концы цепей 9, полностыЬ выбранных из ящиков-сборников 25 раскладываются по торцовым стенкам 2 на пленку 8. По окончании твердения бетона установка 3 подъезжает к камере 1; на профильные цепные колеса 24 набрасывают цепи 9, а на барабан 1Ь закрепляется пленка 8. С помощью механизма подъема устройство 7 размотки пленки 8 устанавливают катками 12 на стенки камб:ры 1. При движении установки 3 внутри камеры 1 звездочка 17, приводящаяся во вращение от катков 12 звездочкой 13, включает встроенную обгонную муфту 19 и передает вращение на барабан 15. Пленка 8 начинает наматываться на барабан 15. Одновременно профильные цепные колеса 24 начинают собирать пригрузочную цепь 9 и укладывать ее в ящики-сборники 25. Формула изобретения -Установка для изготовления железобетонных изделий, включающая устройство для формования и камеру пропаривания с покрытием из светопрозрачной пленки, о.тличающаяся тем, что, с целью обеспечения механизации процесса покрытия камеры пленкой, она снабжена жестко связанным с устройством для формования механизмом размотки покрытия и укладки прижимной цепи, выполненным в виде установленных на кронштейне валов, попарно связанных между собой гибкими передачами, причем один из валов снабжен катками, опертыми на камеру, а два других соответственно барабаном для намотки покрытия и колесами для прижимной цепи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Скраг таев Б.Г. Справочник по производству сборных железобетонных изделий. T.U Из-во литературы по строительству, 1970, с. 27, рис. 11, уЛ .г
Узел I
13
/f-/)
f.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления железобетонных затяжек | 1983 |
|
SU1158362A2 |
Установка для формования изделий из арболита | 1981 |
|
SU1009771A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU435936A1 |
Барабанный накопитель | 1986 |
|
SU1435464A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий с пустотами | 1979 |
|
SU863360A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБОРКИ СЕЙСМИЧЕСКИХ КОС | 1993 |
|
RU2054701C1 |
Устройство для брикетированиядлиННОМЕРНыХ МЕТАлличЕСКиХ ОТХОдОВ | 1979 |
|
SU846300A1 |
Установка для сварки пленок из термопластов токами высокой частоты | 1984 |
|
SU1199652A1 |
Устройство для укладки форм впАКЕТы | 1978 |
|
SU799955A1 |
Устройство для передачи форм вагонеток | 1978 |
|
SU735402A1 |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1976-11-19—Подача