Устройство для пайки Советский патент 1990 года по МПК B23K3/06 

Изобретение относится к пайке, а именно к устройствам для пайки погружением.

Целью изобретения является повы- шение надежности в работе устройства. На чертеже представлено устройство для пайки.

Устройство для пайки содержит медный корпус 1, в котором размещены резервуар 2 для расплавленного припоя и рабочая камера 3 с загрузочным отверстием для ввода паяемого изделия. Резервуар 2 и камера 3 сообщаются между собой через выпускное от- верстие- 4. В резервуаре 2 установлен колокол 5, соединенный трубкой 6 с устройством для подачи защитного газа, например азота (не показано).

В камере 3 установлена экранирую- щая вставка, выполненная в виде под- ,пружинзнного конусного игольчатого клапана 7, шток которого выполнен с цилиндрической законцовкой 8, входящей в загрузочное отверстие 9 каме- ры 3,

В нижней части камеры 3 запрессовано седло 10 игольчатого клапана. Зазор 11 между седлом 10 и конусом штока игольчатого клапана 7 образует зону дозирования, объем которой соответствует дозе припоя, необходимой для пайки одного узла. Корпус 1 герметично закрыт крышкой 12. В последней имеется отверстие, закрытое пробкой 13 для загрузки припоя. Через трубку 14 и устройство пневмоавтоматики (не показано) происходит подача защитного газа для защиты припоя от окисления и выравнивания давления во внутренней полости корпуса 1 перед подачей узла в зону пайки. Снаружи корпус 1 охватывает нагреватель 15.

Устройство работает следующим образом.

Резервуар 2 и камера 3 заполняютс защитным газом (азотом) через трубку 14. Припой в резервуаре 2 нагреваетс до необходимой температуры нагревателем 15.

В колокол 5 через трубку под избыточным давлением подается азот. Уровень расплава при этом поднимаетс и он через отверстие 4 переливается

g 5

0 5

0 ..

5

5

0

в камеру 3. Затем избыточное давление ,в колоколе 5 сбрасывается и расплав через отверстие 4 уходит вниз под колокол 5, оставляя необходимую порцию припоя в зоне зазора 11.

Перед вводом паяемого узла в загрузочное отверстие 9 камеры 3 подается команда на выравнивание давления во внутренней полости устройства с окружающей средой. Затем паяемый узел (трубка, на которую надет колпачок, смоченный флюсом) вводят в загрузочное отверстие 9. При этим подпружиненный игольчатьй клапан 7 поднимается колпачком и порция расплавленного припоя в виде кольца из зоны зазора 11 попадает на кольцевой шов. После выдержки времени, необходимого дня прогрева и формирования паяного шва, узел выводится из камеры 3.

Цилиндрический конец 8 игольчатого клапана 7 в процессе пайки служит для защиты торцовой поверхности кол- пачка от попадания припоя, а при выводе узла из зоны пайки предохраняет незастывший паяный шов от повреждения.

Выполнение экранирующей вставки в виде конусного игольчатого клапана позволяет повысить надежность работы устройства по сравнению с известным, так как исключает возможность засорения каналов рабочей камеры.

Формула изобретения

Устройство для пайки, содержащее резервуар для припоя с выпускным отверстием в его боковой стенке и установленный в резервуаре механизм подачи припоя, соединенную с резервуаром рабочую камеру с загруженным отверстием, экранирующую вставку, размещенную в рабочей камере, отличающееся теп, что, с целью повышения надежности в работе устройства, экранирующая вставка выполнена в виде запорного конусного игольчатого клапана, шток которого выполнен с ци- линдрической законцовкой, механизм подачи припоя выполнен в виде установленного в резервуаре колокола, соединенного с источником сжатого защитного газа.

Изобретение относится к пайке, а именно к устройствам для пайки погружением. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Устройство имеет резервуар 2 для припоя, из которого припой поступает под избыточным давлением защитного газа в рабочую камеру 3. В зазоре 11 камеры 3, образованном штоком конусного игольчатого клапана 7 и его седлом, формируется расплав припоя в виде кольца, доставляемого непосредственно в зону формирования кольцевого шва паяного соединения. 1 ил.