Способ асимметричной прокатки листов Советский патент 1990 года по МПК B21B1/38 

Изобретение относится к производ ству проката на прокатных станах в черной металлургии, а именно при про катке полос, листов и плит.

Цель изобретения - повышение выхода годного путем уменьшения неравномерности свойств по длине.

Приме р. На толстолистовом стане 3000 при прокатке шести полос толщиной 17,5 мм из стали 09Г2ФБ и пяти полос толщиной 16,8 мм из стали 09Г2ФБ производят захват переднего конца металла валками, имеющими одинаковую окружную скорость, а момент ввода задания на рассогласование окружных скоростей задают прямо пропорционально величине торцовой обре- зи и обратно пропорционально окружной скорости рабочих валков в момент захвата для полос толщиной 16,8 мм, а для полос толщиной 17,5 мм осуществляют произвольный ввод задания на

рассогласование окружных скоростей для двух штук через 1 с, последующих двух штук через 2 с и четырех штук через 3 с,

В процессе прокатки измеряют окружные скорости рабочих валков в момент захвата металла. Для полос толщиной 17,5 мм окружная скорость составляет 80 об/миН) а для 16,8 мм - 89 об/мин.

Согласно технологической инструкции стана 3000 торцовая обрезь для полос толщиной 17,5 мм не должна превышать 700 мм, а для полос 16,8 мм - 600 мм.

После прокатки оценивают ударную- вязкость металла на передней торцовой части полосы.

В таблице приведены параметры прокатки полос на стане 3000,

При прокатке полос толщиной 17,5 мм по известному способу величи на торцовой обрези по браку мех.

«

С

trmi-S.

свойств отличается от величины тор- цовой обрези по условиям геометрии, что приводит либо к дополнительному расходу металла по сравнению с про- каткой полос толщиной 16,8 мм по предлагаемому способу, либо к допол- нительным нагрузкам на привод.

Предлагаемый способ асимметричной прокатки листов позволяет увеличить выход годного, что для стана 3000 составляет 5 кг/т при производстве 1,5 млн,т, проката в год.

Формула изобретения Способ асимметричной прокатки

листов,- включающий захват раската валками, имеющими одинаковую окружную скорость, обрезку некондиционной части раската, изменение величины и знака рассогласования скоростей валков и последующую прокатку в вал ках, вращающихся с разными окружными скоростями, отличающийся

тем, что, с целью повышения выхода годного путем уменьшения неравномерности свойств по длине раската, вели чину и знак рассогласования скоростей валков задают в момент выхода конца

5 обрезаемой части раската из очага деформации.

Изобретение относится к производству проката на прокатных станах в черной металлургии, а именно при прокатке полос, листов и плит. Целью изобретения является повышение выхода годного путем уменьшения неравномерности свойств по длине раската. Способ состоит в том, что величину и знак рассогласования скоростей валков задают в момент выхода конца обрезаемой части раската из очага деформации. Способ позволит увеличить выход годного для стана 3000 составит 5 кг/т при производстве 1,5 млн.т проката в год. 1 табл.