Изобретение относится к металлургии, в частности к пакетированию чушек цветных металлов.
Цель изобретения - упрощение кон- струкции и повышение производительности чушкоукладчика за счет сокращения времени холостого хода устройства
На фиг,1 представлено устройство для поворота стола чушкоукладчика; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - положение устройства во время поворота. Устройство для поворота стола чушкоукладчика включает храповое колесо 1, жестко закрепленное на оси 2 стола с возможностью поворота, собачку 3 установленную с возможностью поворота на оси 4, жестко закрепленной на ведущем звене 5„ приводной цилиндр 6 и тормозной цилиндр 7, Шток приводного цилиндра 6 шарнирно соединен с собачкой 3, а шток тормозного цилиндра 7 шарнирно соединен с ведущим звеном 5. На собачке 3 закреплен упор 8. Храповое колесо 1 выполнено с пазами 9.. Ведущее звено 5 снабжено упором 10. Тормозной цилиндр 7 снабжен дросселем 11 с обратным клапаном 12. На оси 2 жестко закреплена платформа 13 поворотного стола, снабженная фиксатором 14,
Устройство работает следующим обратом.
Шток приводного цилиндра 6 начина- ет поворачивать собачку 3 вокруг оси 4 по часовой, стрелке (фиг, 3 и 4). После того, как упор 8 собачки 3 войдет в паз 9 храпового колеса 1„ шток приводного цилиндра 6 начинает пово- рачивать через собачку 3 и храповое колесо 1 ось 2 с платформой стола 13. Вместе с ними поворачивается вокруг оси 2 и ведущее звено 5. Пока упор 8 не войдет в паз 9 и не упрется в не- го, ведущее звено 5 поворачиваться не будет, так как сила сопротивления тормозного цилиндра 7 значительно выше, чем сила трения собачки 3 относительно оси 4.
Скоростьповорота устройства определяется настройкой дросселя 11, При появлении рывков, вызванных, например, местным заеданием поворотного стола, сила инерции, возникающая при этом будет стремиться повернуть поворотный стол со скоростью большей, чем позволяет настройка дросселя 11, Но сила, возникающая при этом между
стенкой паза 9 и упором 8, не может вывести из зацепления с храповым колесом 1 собачку 3, потому что эта сила стремится прижать упор 8 к храповому колесу 1.
Тормозной цилиндр 7 снабжен торт мозным устройством, включающимся в конце поворота поворотного стола.
При торможении поворотного стола собачка 3 до момента его остановки также будет жестко связана с храповым колесом 1, так как усилие от штока приводного цилиндра 6 и от сил инерции будет стремиться прижать упор 8 к храповому колесу 1.
Таким образом, во все время поворота стола его скорость будет определяться настройкой дросселя 11 и характеристикой тормозного устройства тормозного цилиндра 7. Это позволяет полностью устранить рывки, удары и перебеги при осуществлении поворота платформы поворотного стола с высокой скоростью.
Работа механизма при его возврате в исходное положение происходит следующим образом.
Шток приводного цилиндра б тянет собачку 3 и заставляет ее поворачиваться вокруг оси 4 против часовой стрелки. Упор 8 выходит из паза 9 храпового колеса I, Храповое колесо 1 пр этом поворачиваться не будет, так как сила сопротивления, обусловленная настройкой пружины фиксатора 14, значительно выше, чем сила трения между собачкой 3 и осью 4, и упором 8, и стенкой паза 9,
Когда упор 8 полностью выйдет из паза 9, собачка 3 упрется в упор 10 ведущего звена 5 и шток приводного цилиндра 6 через собачку 3 и упор. 10 повернет ведущее звено 5 в исходное положение,, Ведущее звено 5 в. свою оче редь задвинет в исходное положение шток тормозного цилиндра 7, Воздух при этом поступает в полость тормозного цилиндра 7 из атмосферы через обратный клапан 12,
Повышение скорости поворота поворотного стола позволит повысить производительность чушкоукладчика на 10-15.
В устройстве нужно управлять только одним силовым цилиндром, что позволяет упростить устройство и увеличить его быстродействие.
Формула изобретения
Устройство для поворота стола чуш- коукладчика, включающее храповое колесо, жестко закрепленное на оси стола с возможностью поворота, собачку, установленную с.возможностью поворота на оси, жестко закрепленной на ведущем звене, приводной и тормозной цилиндры, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности чушко- укладчика за счет сокращения времени холостого хода устройства, шток приводного цилиндра шарнирно соединен с собачкой, а шток тормозного цилиндра шарнирно соединен с ведущим звеном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки в пакет чушек | 1989 |
|
SU1671581A1 |
Поворотно-делительное устройство | 1980 |
|
SU931382A1 |
Храповой механизм | 1989 |
|
SU1709149A2 |
Устройство для перегрузок подвесок подвесного конвейера с одного пути на другой | 1974 |
|
SU682431A1 |
Рычажно-храповый механизм | 1990 |
|
SU1809212A1 |
Поворотный делительный стол | 1982 |
|
SU1007923A1 |
Механизм поворота стола на заданный угол | 1991 |
|
SU1807273A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК | 2016 |
|
RU2615826C1 |
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2057630C1 |
Стан для изготовления сварныхЕМКОСТЕй | 1979 |
|
SU829367A2 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к пакетированию чушек цветных металлов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности чушкоукладчика за счет сокращения времени холостого хода устройства. Устройство для поворота стола чушкоукладчика включает храповое колесо 1, жестко закрепленное на оси 2 стола с возможностью поворота, собачку 3, установленную с возможностью поворота на оси 4, жестко закрепленной на ведущем звене 5, приводной цилиндр 6 и тормозной цилиндр 7. Шток цилиндра 6 шарнирно соединен с собачкой 3, а шток цилиндра 7 - с звеном 5. При повороте собачки 3 вокруг оси 4 упор 8 входит в паз 9 колеса 1, шток цилиндра 6 начинает поворачивать через собачку 3 и колесо 1 ось 2 с платформой стола. Вместе с ними поворачивается и звено 5. Цилиндр 7 срабатывает при повороте звена 5. При обратном ходе шток цилиндра 6 тянет собачку 3, упор 8 выходит из паза 9 колеса 1. Далее собачка 3 упирается в упор 10 звена 5, которое поворачивается в исходное положение. Шток цилиндра 7 также задвигается в исходное положение. В устройстве нужно управлять только одним силовым цилиндром, что позволяет упростить устройство и увеличить его быстродействие. 4 ил.
D
И
вид/1
14
Риг. 2
Фиг.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ К ТРЕНИЮ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ, ПОРОКОВ И ПИРОТЕХНИЧЕСКИХСОСТАВОВ | 0 |
|
SU211046A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Храповой механизм | 1978 |
|
SU696222A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
. |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-01-05—Подача