Изобретение относится к высокотемпературным керамическим материалам на основе оксида алюминия для радиоэлектронной техники и может быть использован в качестве установочной керамики.
Цель изобретения - повышение электрической прочности при сохранении остальных электрофизических характеристик .
Пример. Шихту готовят следующим образом.
Получают стекло-минерализатор путем сплав пения Б10г, СаОиО,6- 1,3 мас.% А1203 при 1200°С с последующим размалыванием по удельной поверхности (6-7) 103 см2/г. Затем производят совместный мокрый помол всех компонентов шихты в шаровой мельнице до удельной поверхности
(6,5-8,0)-1 О3 см7г, сушат и распыли- тельных сушилках.
Изделия формуют известным способом, спекают при 1550120 С.
Примеры составов корундовой керамики из предлагаемой шихты в сравнении с известной и их свойства приведены в таблице.
Керамический материал по сравнению с известным имеет более высокое значение электрической прочности.
Формула изобретения
Керамический материал, включающий А1г03 с содержанием о{ АЗа03 85-95 %, СаО, Si02 и соединение Kg, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повышения электрической прочности при сохранении остальных элекСвойства образцов
Кажущаяся плотность, г/смэ
КЛТР (20-3 50)° С МО6 1/град
Тангенс угла диэлектрических потерь tgfl- 10
Предел прочности при изгибе, МПа
Электрическая прочность, Епр, кВ/мм
Температура обжига, °С
3,74
3,68 3,723,65
7,5
7,77,7
7,3
1,4
2,92,3
2,4
330340
325
35
36
33
1550 1550
1550
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Низкотемпературный стеклокерамический материал и способ его изготовления | 2018 |
|
RU2712840C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2722012C2 |
| ВЫСОКОПРОВОДЯЩИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2509751C1 |
| КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2016 |
|
RU2624475C1 |
| СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2664993C1 |
| КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ С НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ОБЖИГА | 2013 |
|
RU2527965C1 |
| ШИХТА ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2563261C1 |
| ШИХТА ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТЕРМОРЕЗИСТОРОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2259335C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ НИОБАТОВ КАЛИЯ-НАТРИЯ | 2014 |
|
RU2555847C1 |
| Шихта керамического материала для высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов | 1987 |
|
SU1446130A1 |
Изобретение относится к высокотемпературным керамическим материалам на основе оксида алюминия для радиоэлектронной техники и может быть использован в качестве установочной керамики. С целью получения керамического материала с повышенной электрической прочностью при сохранении остальных электрофизических характеристик керамический материал содержит, мас.%: AL2O3 90,1-94,4
SIO2 3,2-4,0
CAO 1,9-2,9
содержит MG (ВО2)2 0,5-3,0. Получаемый керамический материал имеет электрическую прочность 33-36 кВ/мм. 1 табл.
| Скрипников Ю.С | |||
| К вопросу теории тепловой ионной поляризации в твердых диэлектриках при радиационных нарушениях | |||
| Автореф, дис | |||
| на соиск | |||
| учен, степени к.т.н, М., 19798 с | |||
| Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
| Авторское свидетельство СССР по заявке № 4264637/33, кл0 С 04 В 35/10, 1987. | |||
