Устройство для фиксации и транспортирования изделий в нагревательной печи Советский патент 1990 года по МПК F27B1/20 B27D3/00 

Изобретение относится к металлургии, и может быть использовано, например, в термических цехах мешино- строительных предприятий при выполнении термической обработки изделий типа валов в нагревательных колодцах или шахтных нагревательных печах.

Цель изобретения - повышение производительности, упрощение конструкции, снижение металлоемкости.устройства, а также повышение его надежности в эксплуатации.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид1, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Устройство содержит подвеску 1 в виде поперечных и продольных элементов, связанных с траверсой 2, и механизм подъема и опускания подвески, включающий тягу 3, соединяющую подвеску 1 с траверсой 2, а также грузоподъемную скобу 4, закрепленную на траверсе 2 и предначначенную для захвата устройства крюком грузоподъемного механизма (например, мостового крана).

ЈП

О О 50 СП

со

31

Поперечные элементы подвески 1 выполнены в виде круглой плиты 5 с ра- дИально расположенными пазами 6 и 7 переменной чередующейся длины, в которых установлены фиксаторы продольных элементов в виде ступенчатых валиков 8.

Продольные элементы подвески 1 вы цолнены в виде верхнего ряда и промежуточных рядов двухсторонних крюковы захватов 9 с зеркально-симметрично расположенными зевами. Захваты верхнего ряда снабжены монтажными кронштейнами 10, жестко закрепленными на крюке верхнего зева. Крюки нижнего зева захватов 9 и вса крюки (верх- ь)мх и нижних зевов) промежуточных йядов захватов 9 взаимосвязаны с рым болтами 11, монтируемыми в технологические резьбовые отверстия обраба- tbmaeMbix ияделий 1 2.

Каждый из захватов 9 снабжен замковым фиксатором в виде ступенчатого Стержня 13, монтируемого в установленное гнездо 14, выполненное в виде Втулки с центральным отверстием, которая жестко установлена в средней части захвата 9 с наклоном так, чтоб Геометрическая ось отверстия втулки (гнезда 14) пересекаясь с осями обои онцевых участков захвата 9. Этим Ьбеспечивается надежное перекрытие рбеих зевов захватов 9 в рабочем по- ожении концами ступенчатого стержня 13 (замкового фиксатора).

Особенностью конструктивного ис |гсолнения подвески 1 является также то, что ступенчатые валики 8 (фиксаторы продольных элементов) имеют в средней части больший наружный диа- Иетр, чем на концевых частях, при этом длина средней части выполнены соразмерной (равной или несколько . менее) ширины радиального паза 6 или 7 плиты 5. При установке валика 8 в паз°6 или 7 плиты 5 средняя част валика 8 утопает в пазу плиты 5, чем обеспечивается надежная фиксация продольных элементов в-заданном рабочем положении.

Другой особенностью устройства является то, что тяга 3 механизма подъема и опускания подвески 1 жестк закреплена в средней части плиты 5, своей верхней частью шарнирно взаимосвязана с траверсой 2. Этим достигается самоцентрирование подвески 1 при опускании комплекта изделий 12

5

б

5

„

5

0

5

0

5

в шахту ,печи. Возможен вариант выполнения этого узла, при котором тяга 3 имеет на нижнем конце бурт, а плита 5 имеет центральное отверстие, при этом плита 5 опирается на бурт тяги 3, обеспечивая за счет собственного веса и веса изделий жесткое положение тяги относительно вертикальной оси плиты. В верхней части тяги 3 выполнена проушина, через которую она шарнирно соединена с траверсой 2. Плита 5 имеет по наружному контуру кольцевой прерывистый выступ бурт) 1Ь, который препятствует сво- одному выходу из пазов 6 и 7., плиты лксирующих валиков 8.

стройство работает следующим обЗчМ.

Перед началом работы в техноло- j еские резьбовые отверстия изде- Tift (валов) 12 ввертывают рым-болты после чего на рым-болт верхнего изделия 12 устанавливают захват 9 с монтажным кронштейном 10. налогично рым-болт 11 нижнего конца изделия 12 соединяют с захватом 9 (без монтажного кронштейна), а в нижний зев захвата вводят рым-болт следующего изделия 12. Таким образом формируют цепочку из двух,трех или более изделий 12 различной длины с таким расчетом, чтобы общая длина цепочки укладывалась в размер глубины колодца шахтной печи. После формирования цепочки изделий 12 в гнезде 14 захватов 9 устанавливают замковые стержни 13, перекрывающие зевы захватов 9. В таком положении сформированную цепочку изделий поднимают крюком крана за монтажный кронштейн 10 в вертикальное положение и заводят верхний захват 9 в радиальный паз 6 или 7 плиты 5, где фиксируют захват 9 валиком 8.

При наборе партии изделий на подвеске 1 плиту 5 устанавливают на монтажной опоре (не показана). В удлиненные пазы 7 плиты 5 может быть установлено по две цепочки изделий (Фиг.2).

Скомплектованную таким образом партию изделий загружают в шахту печи 16, для чего крюком мостового крана захватывают скобу 4 траверсы 2 и заводят подвеску 1 с изделиями 12 в печь, В рабочем положении (в процессе термообработки) концы траверсы 2 опираются на опорные бал

A-A

ti

Фаз. 2

8-8

(pus3

Изобретение относится к металлургии и найдет применение в термических цехах машиностроительных предприятий. Цель изобретения - повышение производительности, упрощение конструкции устройства, снижение его металлоемкости, повышение надежности в эксплуатации. Устройство, содержащее подвеску в виде поперечных и продольных элементов, связанных с траверсой, и механизм подъема и опускания подвески, отличается тем, что поперечные элементы подвески выполнены в виде круглой плиты с радиально расположенными пазами, в которых установлены фиксаторы продольных элементов в виде ступенчатых валиков. Продольные элементы выполнены в виде двусторонних крюковых захватов и снабжены замковыми фиксаторами в виде ступенчатых стержней, монтируемых в установочные гнезда, расположенные наклонно в средней части крюковых захватов. Крюковой захват верхнего продольного элемента снабжен монтажным кронштейном. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.