вкчЮ- ает металлический защитный экран 9, электронагреватели 10, в нижней части камеры 7 установлен циркуляционный вентилятор -11 и имеется крышка 12 с приводом 13 для откры вания рабочего проема, через который производятся загрузка изделий в печь и опускание их в закалочный бак 14.
Устройство работает следующим образом.
Пучок 15 заготовок подвешивается к траверсе 5 при раскрытых (т.е. разъединенных в,местах разъема) бандажах. После закрепления на траверсе 5 всех заготовок бандажи закрываются соединением элементов 1 и 2 с помощь штифтов б. В результате весЬ пучок охватывается в нескольких местах по длине кольцами бандажей, что препятствует короблению заготовок; распу-щению пучка в процессе обработки в печи и закалочном баке.
Закрепленный на траверсе 5 пучок 15 заготовок вместе с траверсой при открытой крышке 12 загружается в печь, после чего крышка закрывается включается циркуляционный вентилятор .11, После окончания нагрева изделий открывается крышка 12, и пучок изделий вместе с траверсой с помощью механизма опускания перемещается в закалочный бак 14. При этом издели удерживаются бандажами в плотном пучке, В отличие от известных устройств, коробление данного устройсг-ва практически отсутствует благодаря жесткости бандажей и гибким связям между ними. Конструкция устройства, его обслуживание при этом значительно упрощается.
Формула изобретения
1.Устройство для фиксации и транспортировки длинномерных изделий в нагревательной печи, содержащее поперечные элементы, соединенные между собой продольными элементами которые связаны с механизмом полтьема и опускания, отличающее с я.
тем, что, с .целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства:; поперечные элементы выполнены в виде бандажей, а продольные элементы - Е виде гибких связей.
2„ Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е, с я тем, что бандажи выполнены в виде дуг, соединенных шарнирно одна с другой с возможностью разъема
3, Устройство по п,1, о т л и ч а щ е е о я тем, что гибкие -связи ;:.i . :;нены в виде металлических тросов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
№ 463756, кл. С 23 G 3/04, 1972.
2,Патент США № 3092375,
кл, 263-47, опублик. 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термообработки крупногабаритных колец | 1986 |
|
SU1504271A1 |
Установка для термообработки длинномерных изделий | 1982 |
|
SU1132645A1 |
Установка для термообработки длинномерных изделий | 1980 |
|
SU939572A2 |
Вакуумная электропечь для термообработки металлических изделий | 1979 |
|
SU863975A1 |
Устройство для загрузки и разгрузкиВЕРТиКАльНОй пЕчи | 1979 |
|
SU807023A1 |
Установка для закалки деталей | 1979 |
|
SU831813A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОТЖИГА | 2004 |
|
RU2282676C2 |
Рециркуляционная установка для термообработки | 1977 |
|
SU708127A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Устройство для закалки | 1978 |
|
SU791774A1 |
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1978-04-17—Подача