Шихта для получения спеченного материала Советский патент 1990 года по МПК B22F1/00 C22C30/06 C22C38/16 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты, ислользуемой для получения спеченного материала, который может быть применен при изготовлении зубчатых колец и других изделий, где требуется высокая прочность на изгиб.

Цель изобретения - повышение прочности при изгибе и технологичности спеченного материала.

Поставленная цель достигается тем, что шихта, включающая медь- и цинк- содержащие порошки и порошок железа дополнительно содержит порошок тальке

крупностью 10-25 мкм, а в качестве медь- и цинксодержащих порошков - порошок латуни с 20-40 мае. цинка при соотношении крупности порошков латуни и цинка 2:1-10:1 и при следующем соотношении компонентов, мае.%: , Порошок латуни 10-50 Порошок талька 1-5 Порошок железа Остальное Пример. Исходные компоненты шихты: порошок железа марки ПЖРВ2. 200.28 (ГОСТ 9843-86), порошок латуни марки ПЛ-80 л ПЛ-60 (ТУ 48-42-1- 84) и порошок талька (ГОСТ 19284- 9)

оо

00 4

315638

с добавлением стеарата цинка смешивали в У-образном смесителе в течение 3,6 кс. Из полученной смеси прессовали образцы на гидравлическом прес- е се под давлением 550 МПа, затем проводили спекание отпрессованных образцов в печи конвейерного типа при 1000°С в атмосфере эндотермического газа с изотермической выдержкой 2,8 кс.10

Прочность при изгибе призматических образцов определяли по ГОСТ 18228- 72 на машине Р-10 ГОСТ 7855-68.

В таблице приведены результаты испытаний.15

Результаты, приведенные в таблице, показывают, что прочность на изгиб спеченного материала, изготовленного из шихты предлагаемого состава, превышает прочность на изгиб материала 20 из шихты известного состава на 10 - 50%. Материал, изготовленный из предлагаемой шихты, более технологичен,

так как температура его спекания на 150° С ниже, чем у материала из известной шихты.

Формула изобретения

Шихта для получения спеченного материала, включающая медь- и цинк- содержащие порошки и порошок железа, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и технологичности спеченного материала, она дополнительно содержит порошок талька крупностью 10 - 25 мкм, а в качестве медь- и цинк- содержащих порошков - порошок латуни с 20-40 мае. цинка при соотношении крупности порошков латуни, и талька 2:1-10:1 и следующем соотношении компонентов, мас.%:

Порошок-латуни 10-50 Порошок талька 1-5 Порошок железа Остальное

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты, используемой для получения спеченного материала, который может быть применен при изготовлении зубчатых колец и других изделий, где требуется высокая прочность на изгиб. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и технологичности спеченного материала. Для достижения поставленной цели шихта, включающая медь- и цинксодержащие порошки и порошок железа, дополнительно содержит порошок талька крупностью 10-25 мкм, а в качестве медь- и цинксодержащих порошков порошок латуни с 20-40 мас.% цинка при соотношении крупности порошков латуни и цинка 2:1-10:1 и при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошок латуни 10-50

порошок талька 1-5

порошок железа остальное. Прочность на изгиб материала из шихты заявленного состава на 10-50% выше, чем у материала из шихты известного состава. Материал из новой шихты более технологичен, так как температура его спекания на 150°С ниже, чем у материала из известной шихты. 1 табл.

Составитель А.Виноградов Редактор А.Ревин Техред М.Ходанич

Заказ 1121

Тираж 632

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35,- Раушская наб., д. 4/5

Корректор Л.Патай

Подписное