Устройство для питания текстильной машины Советский патент 1990 года по МПК D01G15/40 

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для использования в прядильном производстве.

Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном получении равномерного по плотности слоя волокнистого продукта.

На фиг. 1 дано схематичное изображение устройства, общий вид; на фиг.2 - средство уплотнения волокнистого продукта; на фиг.З - схема устройства, вид сверху.

Устройство для питания текстильной машины содержит шахту 1, выполненную в виде параллелепипеда, заканчивающегося конфузором, под углом к которой вертикально установлен загрузочный патрубок 2. Конфузор позволяет подводить материал в жало между питающим цилиндром машины и питающим столиком, а также позволяет наполнять ее материалом повышенной плотности. Загрузочный патрубок 2 расположен вертикально для лучшего прохождения волокна до шахты. Средство подачи волокнистого продукта выполнено в виде

поршневого механизма 3, связанного с приводом (не показан) Для контроля и регулирования плотности на выходе шахты 1 установлен датчик 4. Для выравнивания настила по ширине шахты 1 устройство может иметь несколько поршневых механизмов 3 (фиг.З), каждый из которых имеет свой привод При этом на выходе шахты по всей ее ширине расположены датчики 4, число которых равно числу поршней. Для повышения надежности работы поршень 3 (фиг.2) соединен с гибкой лентой 5 (полотном), проходящей через ролик 6 и связанной с пружиной 7 растяжения, расположенной на шахте 1. Кроме того, шахта может быть выполнена как с прямолинейной, так и с дугообразной продольной осью.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистый материал (фиг. 1) по пнев- мосистеме поступает в загрузочный патрубок 2, из которого под действием сил тяжести и давления воздуха направляется в шахту 1. По шахте к выходу волокно продвиСП

гается поршневым механизмом 3, поршень которого совершает возвратно-поступательное движение. Если плотность волокна в шахте отлична от заданной, то датчик 4 фиксирует разницу и дает команду на привод поршневого механизма, изменяя скорость поршня либо амплитуду его колебания. Уровень наполнения патрубка 2 может поддерживаться с помощью фотоэлементов.

Для повышения надежности работы поршневой узел может быть выполнен по фиг.2.В этом случае при движении поршня 3 влево связанное с ним полотно 5 перемещается влево, скользит по ролику 6, перекрывает загрузочный патрубок шахты, растягивая пружину 7. Волокно проходит по шахте, а новая его порция в этот момент из патрубка в шахту не поступает. При обратном ходе поршня 3 с ним вместе вправо отходит полотно 5, скользя по ролику 6, за счет усилий пружины 7. Из патрубка 2 в шахту 1 поступает новая порция материала. Затем цикл повторяется.

Для выравнивания плотности настила по ширине применяют многопоршневой механизм (фиг.З). Волокно поступает в загрузочный патрубок 2 и продвигается поршнями 3 по шахте 1. Число датчиков плотности равно числу поршней. Если на каком-нибудь участке по ширине шахты плотность изме- няется от заданной, то соответствующий этому участку ширины датчик управления приводом соответствующего поршня доводит плотность до кондиционной.

Формула изобретения

1.Устройство для питания текстильной машины, содержащее шахту с загрузочным патрубком, а также средство уплотнения волокнистого продукта, отличающееся

тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном получении равномерного по плотности слоя волокнистого продукта, средство уплотнения дополнительно содержит подпружиненный гибкий элемент,

расположенный в загрузочном патрубке, и ряд поршневых механизмов, расположенных в шахте, каждый из которых соединен с гибким элементом.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что загрузочный патрубок расположен в боковой стенке шахты.

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для использования в прядильном производстве. Цель изобретения - упрощение конструкции при одновременном получении равномерного по плотности слоя волокнистого продукта. Средство уплотнения устройства для питания текстильной машины дополнительно содержит подпружиненный гибкий элемент, расположенный в разгрузочном патрубке, и ряд поршневых механизмов, соединенных с гибким элементом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Чесальная нашина

Фие.7

Волокно

Фиг. 2

Волокно