сд
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Синтетическая тканая сетка для бумагоделательной машины | 1986 |
|
SU1441840A1 |
Полимерсиликатная замазка | 1985 |
|
SU1294782A1 |
Способ производства фильтровальной лабораторной бумаги | 1991 |
|
SU1786213A1 |
Электроизоляционная бумага /ее варианты/ и способ ее изготовления | 1983 |
|
SU1133322A1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1975 |
|
SU598993A1 |
Чернила для струйной печати по бумаге | 1987 |
|
SU1513007A1 |
Кислотоупорная замазка | 1981 |
|
SU1008187A1 |
Способ приготовления варочной жидкости для производства волокнистого полуфабриката | 1982 |
|
SU1097740A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОВОЛОКНИСТОЙ БУМАГИ-ОСНОВЫ ДЛЯ ОБОЛОЧКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2021410C1 |
Способ очистки сеток и прессовых сукон бумагоделательных машин | 1980 |
|
SU910903A1 |
Изобретение относится к поверхностной обработке синтетических полиэфирных материалов на основе сополимеров полиэфира и предназначено для обработки сеток бумагоделательных машин с целью снижения засмоляемости. Оно может быть использовано для обработки изделий из полиэфирного волокна или пленки для придания им грязеотталкивающих свойств. Целью изобретения является снижение засмоляемости при сохранении фильтрующей способности сетки после ее обработки. Для этого предложено использовать состав, включающий,: пентафталевый лак в качестве сополимера полиэфира 80 - 110
карбонат натрия 2 - 3
растворитель 920 - 890. При этом для ускорения высыхания сетки и улучшения равномерности покрытия, в качестве растворителя используют этиловый или амиловый эфир уксусной кислоты. Использование состава согласно изобретению сохраняет прочность сетки, практически не ухудшает ее воздухопроницаемость, обеспечивает снижение смолоосаждения на сетке. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области поверхностной обработки синтетических полиэфирных материалов на оснрве сополимеров полиэфира, предназначено для обработки сеток бумагоделательных машин с целью снижения засмоляемости и может быть использовано для обработки изделий из полиэфирного волокна или пленки для придания им грязеот- талкивающих свойств.
Целью изобретения является снижение засмоляемости при сохранении фильтрующей способности сетки после ее
обработки, а также ускорение высыхания сетки и улучшение равномерности покрытия.
Пример 1,(известный). Образец полиэфирной сетки помещают в ванну с раствором гидроксида натрия с концентрацией 5 г/л и температурой 90 - 95°С. Перемешивают в течение 10 мин. Ванну быстро охлаждают до 60°С, нейтрализуют раствором уксусной кислоты до рН 5,0 и добавляют сополимер полиэфира - полиокситерефталата и этилен- терефталата в виде водной дисперсии
- ч
0
31
концентрации Д перемешивают и выдерживают сетку в течение 15 иин. Затем ее вынимают из ванны, сушат и фиксируют при 200-210°С.
П р и м е р 2 (предлагаемый)„ 100 nahta ПФ-060 растворяют равномерным перемешиванием в 900 г этилового эфира уксусной кислот м и доба-тпяют 2,5 г карбоната натрия. Готовый состав заличают и ллюсовочную ванну и обрабатывают образец синтетической сетки из полиэфирной мононити If 26, притягивая ее через плюсовки. Темпе- pajypa раствора . Затем сетку высушивают в термокамере с подачей сухого возд д при 180°С в течение 25 мин и термофиксируют при 190-200°С
|П р и м е р 3 (предлагаемый). 80 г naijca растворяют в 920 г амилового
Эксплуатационные характеристики сегок определены по следующим методикам: воздухопроницаемость .з при- боре КБ-12/А; разрывное усилие и относительное удлинение на разрывной машине по ГОСТу; смолоосаждение путем измерения привеса грязи на сетках, которые предварительно в тече- ние 8 ч вращают в растворе, содержащем битум, канифольный клей, краситель и т.д.
о р м у л а
зобре гения 45
Составитель 3„Забе Редактор Н.Бобкова Техред Л.Сердюкова
эфира уксусной кислоты и добавляют 3 г карбоната натрия. Готовым составом плюсуют полиэфирную сетку и сушат циркуляцией сухого воздуха в течение 15 мин, после чего фиксируют при 190- на растяжной машине.
Пример (предлагаемый). 110 г пака растворяют в 890 г этилового эфира уксусной кислоты и добавляют 2 г карбоната натрия. Полученным составом плюсуют полиэфирную сетку и сушат циркуляцией сухого воздуха в течение 30 мин, после чего термофик- сируют при 190-200°С на растяжной машине.
Свойства сетки, обработанной по известному и предлагаемому способам, приведены в таблице.
неорганическое соединение, отличающийся тем, что, с целью снижения засмоляемости при сохранении Фильтрующей способности сетки после ее обработки, он в качестве сополимера полиэфира содержит пентафтале- вый лак, в качестве неорганического соединения - карбонат натрия при следующем соотношении компонентов,мае.ч,
Пентафталевый лак 80-110
Карбонат натрия
Растворитель
2с Состав по пЛ, ц и и с я тем, что, с целью ускорения высыхания сетки и улучшения равномерности покрытия, он в качестве растворителя содержит этиловый или амиловый эфир уксусной кислоты.
2-3 920-890
т л и ч а ю
Корректор С.Шекмар
Патент США № 4370143, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1990-06-23—Публикация
1985-10-08—Подача