Аморфный сплав для тонкопленочных резисторов Советский патент 1990 года по МПК C22C19/00 C22C21/00 

Описание патента на изобретение SU1574663A1

Изобретение OTHOL,. . прецизионным сплавам с улучшенными электрофизическими характеристиками, исполь- эуемым в тонкопленочной и микроэлектронике для получения резисторов с низким температурным коэффициентом сопротивления.

Цель изобретения - снижение величины температурного коэффициента сопротивления.

Введение в состав никельалюминие- вого сплава вольфрама обеспечивает фиксирование аморфной структуры сплава, снижение величины температурного коэффициента сопротивления, хорошую стабильность и высокую адгезию|

к подложке (г700-800 г/ммг), что обеспечивает возможность снизить габаритные размеры тонкопленочных резисторов.

Пример. Пленки нонно-плаз- менным методом получали на установке

УРМ-3.279.014 при токе разряда 20 мА, анодном токе 1 А, напряжении на мишени 2 кВ и времени напыления 900с с мозаичных мишеней. Мозаичные мишени представляли собой набор квадратов (36 шт) размером 10x10x5 мм чистых металлов, равномерно распределенных по площади распыления. Напыление проводили на ситалловые подложки при комнатной температуре и на скол моноСП

4

О О СО

кристалла поваренной соли. В даль- нейшем скол с напыленной пленкой помещали в дистиллированную воду для растворения и дальнейшего исследова- ния рентгеноструктурным методом.

. Химический состав исследованных сплавов и свойства пленок представлены в таблице.

С целью получения прецизионных значений ТКС, близких к нулю, еле дует проводить термообработку в течение 30 мин при 200°С в пределах существования аморфного состояния, температура кристаллизации которого сое- тавляет -350 С. Высокая температурно- временная стабильность (&R/Re 0,25- 0,3%), близкий к нулю ТКС, низкие (5-7 м/кв) значения величины поверхностного сопротивления резисторов из предложенного сплава, высокая

5

0

&. 700 г/мм2) адгезия к подложке и минимальные номиналы по Rs 20 DM./KB, способствуют увеличению гарантирован-) ного срока эксплуатации изделий из них, уменьшению габаритных размеров пассивных элементов микросхем.

Формула изобретения

Аморфный сплав для тонкопленочных резисторов, содержащий алюминий и никель, отличающийся тем, что, с целью снижения величиньк температурного коэффициента расширения, он дополнительно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Никель44,5-58,0

Вольфрам 0,2-5,5

Алюминий Остальное

Похожие патенты SU1574663A1

название год авторы номер документа
Аморфный сплав для тонкопленочных резисторов и способ его получения 1988
  • Башев Валерий Федорович
  • Доценко Федор Федорович
  • Мирошниченко Иван Степанович
SU1636466A1
Аморфный сплав для тонкопленочных резисторов и способ его получения 1989
  • Башев Валерий Федорович
  • Доценко Федор Федорович
  • Лозяной Василий Иванович
  • Мирошниченко Иван Степанович
  • Прудкий Василий Павлович
  • Рябцев Сергей Иванович
SU1654361A1
Способ изготовления тонкопленочного прецизионного резистора 2022
  • Гурин Сергей Александрович
  • Печерская Екатерина Анатольевна
  • Новичков Максим Дмитриевич
  • Кузнецова Елена Александровна
RU2818204C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ РЕЗИСТИВНЫХ ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ СПЛАВА ТАНТАЛ - АЛЮМИНИЙ 1991
  • Троицкий А.В.
  • Шерстобитова О.М.
  • Суров Ю.И.
  • Поволоцкий Е.Г.
RU2028682C1
Способ изготовления тонкопленочного резистора 2018
  • Новожилов Валерий Николаевич
RU2700592C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 1998
  • Смолин В.К.
  • Уткин В.П.
RU2145744C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНО- И МИКРОРАЗМЕРНОЙ СИСТЕМЫ ДАТЧИКА ФИЗИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН С ЗАДАННЫМ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ СОПРОТИВЛЕНИЯ РЕЗИСТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2014
  • Васильев Валерий Анатольевич
  • Хошев Александр Вячеславович
RU2554083C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 1992
  • Скупов В.Д.
  • Смолин В.К.
RU2046419C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ 1993
  • Ряхин Владимир Федорович
RU2036521C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОЙ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДАТЧИКА МЕХАНИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН 2013
  • Васильев Валерий Анатольевич
  • Тимаков Сергей Владимирович
  • Хошев Александр Вячеславович
RU2544864C1

Реферат патента 1990 года Аморфный сплав для тонкопленочных резисторов

Изобретение относится к разработке прецизионных аморфных сплавов с улучшенными электрофизическими характеристиками, используемых в тонкопленочной микроэлектронике для получения резисторов с низким температурным коэффициентом сопротивления (ТКС). Цель - снижение величины ТКС. Сплав содержит, мас.%: никель 44,5 - 58,0

вольфрам 0,2 - 5,5

алюминий - остальное. Сплав в напыленном состоянии имеет следующие свойства: поверхностное сопротивление 6,8 - 7,5 Ом/кв

ТКС свеженапыленных пленок от -40.10-6 до -60.10-6 К-1

ТКС после термообработки при 200°С в течение 30 мин от -5.10-6 до -7.10-6 К-1

стабильность за 1000 ч при 85°С 0,25 - 0,35%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 574 663 A1

Химический состав и свойства сплавов предложенного и известного составов

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1574663A1

Царанович К.В
и др
Стабилк- ность чизкоомных тонкопленочных резисторов из сплава на основе меди.- В кн.: Новые материалы для электроники
- Киев, ИПМ АН УССР, 1983, с.61-66
Металлургия, 1975
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 574 663 A1

Авторы

Башев Валерий Федорович

Доценко Федор Федорович

Мирошниченко Иван Степанович

Даты

1990-06-30Публикация

1988-04-20Подача