Механическая рука Советский патент 1990 года по МПК B25J18/00 B23Q3/155 

Описание патента на изобретение SU1576313A1

счет улучшения динамических характеристик перемещения схвата. При выдвижении штанги 3 от воздействия штока 7 через серьгу 10 и ролики 16 на поперечную полку копира 13 штанги обеспечивается вылет схвата 4. При достижении роликом 17 горизонтальной полки копира 14 серьга 10 отклоняется от вертикали и, воздействуя на губку 6, обеспечивает зажим инструмента. 6 ил.

Похожие патенты SU1576313A1

название год авторы номер документа
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 1991
  • Загороднюк А.В.
  • Булгаков А.Г.
  • Короткий А.А.
RU2022781C1
Манипулятор для автоматической смены инструмента 1986
  • Украженко Константин Адамович
SU1404247A2
Автоматизированный технологический комплекс для прессования изделий из порошков 1991
  • Котенко Андрей Валентинович
  • Соловьев Юрий Федорович
  • Павлов Лев Михайлович
  • Павличев Михаил Иванович
SU1801048A3
Устройство для автоматической смены инструмента 1986
  • Украженко Константин Адамович
SU1421483A1
Устройство для автоматической смены инструментов 1986
  • Украженко Константин Адамович
SU1449314A1
Устройство автоматической смены инструмента 1987
  • Украженко Константин Адамович
SU1425032A1
Манипулятор для автоматической смены инструментов 1986
  • Украженко Константин Адамович
SU1393578A1
МОБИЛЬНЫЙ РОБОТОТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС 2003
  • Лукьянчиков В.В.
RU2241594C1
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2
Робототехнологический комплекс 1985
  • Ярковой Эдуард Витальевич
  • Казак Сергей Григорьевич
SU1289677A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 576 313 A1

Реферат патента 1990 года Механическая рука

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к механическим рукам, например, для смены инструмента в многоцелевых станках типа "обрабатывающий центр". Целью изобретения является повышение надежности работы механической руки за счет улучшения динамических характеристик перемещения схвата. При выдвижении штанги 3 от воздействия штока 7 через серьгу 10 и ролики 16 на поперечную полку копира 13 штанги обеспечивается вылет схвата 4. При достижении роликом 17 горизонтальной полки копира 14 серьга 10 отклоняется от вертикали и, воздействуя на губку 6, обеспечивает зажим инструмента. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 576 313 A1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к механическим рукам, например, для смены инстру- мента в станках типа обрабатывающий центр.

Целью изобретения является повышение надежности работы механической руки путем улучшения динамических характеристик перемещения схвата руки.

На фиг. 1 изображена механическая рука, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, с выдвинутым охватом; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Механическая рука состоит -из корпуса 1 с жестко закрепленными на нем направляющими 2. В направляющей 2 на опорах качения перемещается штанга 2 со схватом 4. На схвате 4 при помощи оси 5 установлена губка 6. Перемещение штанги 3 происходит посредством штока 7 силового цйлинд- ра 8, встроенного в корпус 1. На штоке 7 при помощи оси 9 смонтирована серьга 10. По концам оси 9 установлены два ролика 11 и 12. Ролик 11 взаимодействует с продольным пазом длиной h копира 13 (фиг. 5) штанги 3, а ролик 12 - с продольным пазом копира 14 на участке (h и 1-1.,) выполненного в корпусе 1. Серьга 10 соединена при помощи оси 15 с губ- i кой 6. По концам оси установлены также два ролика 16 и 17.. Ролик 16 взаимодействует с поперечным пазом длиной lj + 1{ + сР копира 13, а ролик с продольным профилем копира 14 на участке 1 и поперечным профилем на участке l s, 1 г и /. На конце штанги 3 имеется упор 18, взаимодействующий с уступом 19 (фиг. 1), образованным при помощи паза, выполненного в направляющей 2. Корпус 1 установле жестко на поворотном валу 20.Ход L штока 7 силового цилиндра 8 равен

L 1 + Ъ

с/Ч

5

0

5

0 35 40 45 -

где 1 - расстояние вылета схвата,

соответствует длине продольного профиля копира 13, состоящего из участков (фиг.4) 1 (1 - ,) + 1п,

где (1 - lt) - прямолинейный участок; 1 - криволинейный участок; 1 - номинальный ход поршня штока 7, необходимый для зажима инструмента 21 губкой 6; cf - запас хода штока 7, необходимый для компенсации различных погрешностей, воэникаю- рщх при зажиме инструмента 21.

Для поддержания ориентированного положения инструмента 21 на схвате 4 имеется шпонка 22, взаимодействующая со шпоночным пазом в инструменте.

Механическая рука работает следующим образом.

При подаче рабочей среды в поршневую полость силового цилиндра 8 его шток 7 перемещает штангу 3 на расстояние 1, соответствующее вылету схвата 4, посредством серьги 10 и ролика 16, который упирается в стенку поперечного паза копира 13 штанги 3. Во время прохождения расстояния 1 (фиг. 4) ролик 17 проходит расстояние 1 - 1 прямолинейного профиля копира 14 и далее следует по криволинейному профилю на расстояние

1,В то же время ролик 1.1 перемещается в продольном направлении на расстояние 13, а ролик 16 - в поперечном направлении на расстояние 1 . Таким образом, серьга 10 поворачивается на угол о(, необходимый для вывода серьги 10 из устойчивого положения.

В этот момент губка 6 не препятствует заходу инструмента 21 в зев схвата 4. После прохождения штангой 3 расстояния 1 упор 18 упирается в

Фиг. I

фигЗ

4 „Ь

м

/

1

1

1

С

fuz

Фиг. 5

Фиг, 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1576313A1

Передок к тракторным плугам 1927
  • Рудольф Зак
SU14493A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 576 313 A1

Авторы

Украженко Константин Адамович

Даты

1990-07-07Публикация

1988-07-22Подача