Композиция для защитного покрытия строительных изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B41/63 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в производстве защитных покрытии, строительных материалов, клеящих веществ, эмульсионных красок, бумаги и др.

Цель изобретения - повышение морозостойкости и снижение водопоглощения.

В табл.1 приведены составы предлагаемой композиции; в табл.2 - их физико-механические показатели.

Предлагаемая и известная дисперсии использованы для пропитки (гидроизоляции) наружного слоя газбсиликатных плит, предназначенных для устройства наклонных безрулонных крыш зданий. Пропитку осуществляют одноразовым нанесением дисперсий на разогретую до 70°С наружную поверхность газосиликатной плиты при помощи агрегата для нанесения кровельных мастик. Расход пропиточных дисперсии составляет

кг/м

СЛ

О СЛ

со

В качестве органического связующего используется углеводородная смола (УВС), представляющая собой низкомолекулярный сополимер, синтезируемый из побочной Су-фракции производства изопрена под действием катионного катализатора в растворителе. В качестве исходного сырья при синтезе УВС используется отход - побочная С„.фракция, образующаяся при нефтехимическом синтезе изопрена двойным дегидрированием изопентана. Фракция образуется на конечной стадии процесса после удаления из реакционной смеси методом ректификации изопрена. В состав данной многокомпонентной фракции помимо инертных в полимеризационном процессе парафи новых углеводородов (пентан,изопен- тан) входят и мономеры: моно- и

диолефины (амилены, изопрен, пента- диен-1,3, циклопентадиен) в количествах, составляющих основу для получения УВС. При полимеризации Се-фрак ции под действием модифицированного катализатора типа Фриделя-Крафтса образуется низкомолекулярный сополимер (соолигомер)s содержащий в своем составе все перечисленные сомономе- ры (как правило, мономеры вступают в реакцию полимеризации количественно). Отдельный фрагмент макроцепи образующегося соолитомера можно изобразить, например, следующим образом:

. . ,Ц - П - И - П-П-П-П-ПА г1 . . . ,

где Ц - звено циклопентадиена; П - звено пиперилена; И - звено изопрена; А - звено амилена.

Опигомеризация побочной Су-фрак- . ции под действием катализатора типа Фриделя-Крафтса (получение УВС) осуществляется в среде углеводородного растворителя. После завершения олиго- меризационного процесса растворитель удаляется в вакууме либо полностью, либо частично. Полное удаление растворителя из УВС довольно трудоемкая и энергоемкая технологическая операция.

Используемая углеводородная смола синтезируется на заводе синтетического каучука олигомеризацией побочной Cr-Фракции производства изопрена в растворителе (уайт-спирт и др. ) в присутствии модифицированного ка- тализатора типа Фриделя-КраАтса и представляет собой продукт совместной полимеризации следующих мономеров, мас.%:

. g 5

0 5

0

5

о Д5

en ,.

Изопрен0,5-7,5

АмиленыI,0-7,0

Цикл он ентадиен0,3-3,0

ПипериленОстальное

После завершения процесса олиго- меризации растворитель либо удаляется в вакууме при нагревании, либо остается (при условии его низкой концентрации в исходной шихте) в составе углеводородной смолы. Конечный продукт может содержать до 20% остаточного растворителя. Последний не только не снижает устойчивости дисперсии, но и значительно облегчает эмульгирование углеводородной смолы в воде.

Основные характеристики углеводородной смолы: мол.м. 700-1200; йодное число 170-210 г; кислотное число 0,8-5,0.

В качестве эмульгаторов, используемых для получения составов № 1-6, выбраны вспомогательные вещества ОП-7 и ОП-10 и ОС-20. ОП-7 и ОП-10 представляют собой продукты взаимодействия окиси этилена и алкилфенола (полиоксиэтиленовые эфиры изооктил- фенола) общей формулы:

СвН17С,Н4- 0(СНгСНгО)„

при ц 7 - ОП-7, при.п 10 - ОП-10. Неионогенный эмульгатор ОС-20 представляет собой смесь оксиэтилирован- ных спиртов кашалотового жира общей формулы С„Нгт,0(С1Н4.0)ллН п 16, -18, м 20.

Изготовление предлагаемой дисперсии осуществляется непосредственным эмульгированием углеводородной смолы в воде, содержащей ПАВ, что исключает сложную и многостадийную технологическую схему ее получения,

Использование предлагаемой дисперсии, в частности, в промышленности строительных материалов позволит заменить применяемые синтетические латексы на основе дорогостоящих и дефицитных синтетических каучуков, а в «некоторых случаях и значительно улучшить качество модифицированных строительных материалов.

Формула изобретения

Композиция для защитно о покрытия строительных изделий, включающая углеводородное связуюшее, -эмульгатор

и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкое- ти и снижения водопоглощения, она содержит в качестве углеводородного связующего отход нефтехимического синтеза изопрена на стадии его ректификации на основе продукта полимеризации пиперилена, а в качестве эмульгатора - оксиэтилировэнные спирты

кашалотового жира или полиоксиэтиле- новые эфиры изооктилфенола при следующем соотношении компонентов,мае.%: Указанное органическое связующее40,0-80,0 Указанный эмульгатор

Вода Т а

0,5-5,0 Остальное

блица

Изобретение предназначено для защитного покрытия строительных материалов, а также может быть использовано в производстве клеющих веществ, красок и бумаги. Цель изобретения - повышение морозостойкости и снижение водопоглощения. Композиция для защитного покрытия строительных изделий содержит, мас.%: отход нефтехимического синтеза изопрена на основе пиперилена 40,0-80,0

оксиэтилированные спирты кашалотового жира или полиоксиэтиленовые эфиры изооктилфенола 0,5-5,0. Морозостойкость пропитанного гидросиликатного бетона составляет 150-174 циклов, водопоглощение 8,6-10,8%. 2 табл.

В качестве диспергируемой фазы используется УВС, содержащая 15 мас.% уайт-спирита,

В качестве диспергируемой фазы используется УВС,не содержащая остаточного растворителя,

|Таблица2